一种注塑模具散热装置论文和设计-刘雪明

全文摘要

本实用新型属于注塑模具技术领域且公开了一种注塑模具散热装置，包括定模板、动模板、定模座板、动模座板和固定板,所述定模板内部设置有第一散热通道，且第一散热通道设置有多个，所述第一散热通道顶部与第二散热通道相通连接，所述第二散热通道出口处设置在定模板的顶部，所述定模板前侧于第一散热通道下方设置有进水口。本实用新型通过设置有U形结构的冷却水道，增大了与定模板的接触面积，可以更多地带走热量，通过设置有第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道、风扇和第二导热板，可以使热量通过第二导热板传递到第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道的内部，通过风扇将热量排出，散热效果更好，且效率较高。

主设计要求

1.一种注塑模具散热装置，包括定模板(1)、动模板(2)、定模座板(3)、动模座板(8)和固定板(11),其特征在于：所述定模板(1)内部设置有第一散热通道(5)，且第一散热通道(5)设置有多个，所述第一散热通道(5)顶部与第二散热通道(6)相通连接，所述第二散热通道(6)出口处设置在定模板(1)的顶部，所述定模板(1)前侧于第一散热通道(5)下方设置有进水口(10)，所述进水口(10)通过冷却水道(14)与出水口(15)连接，且冷却水道(14)呈U形结构，所述动模板(2)内部设置有第三散热通道(9)，且第三散热通道(9)设置有多个，所述第三散热通道(9)和第一散热通道(5)内部均设置有风扇(7)，所述定模板(1)左侧设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)的输出端与风扇(7)电性连接，所述固定板(11)通过螺栓与动模板(2)固定连接，所述固定板(11)远离动模板(2)的一端设置有散热鳍片(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述定模座板(3)底部两端均设置有第一导热板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述固定板(11)设置在第三散热通道(9)出口处的上方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述第一散热通道(5)、第二散热通道(6)和第三散热通道(9)的内壁均设置有第二导热板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述固定板(11)和散热鳍片(13)均由铝材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种注塑模具散热装置，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具模温过高时，会加强熔体流动性，制品收缩率增大，从而影响尺寸精度，因此需要对模具进行散热，目前的散热多是通过冷却水进行散热，但是散热效果不好，且散热时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑模具散热装置，通过设置有U形结构的冷却水道，增大了与定模板的接触面积，可以更多地带走热量，通过设置有第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道、风扇和第二导热板，可以使热量通过第二导热板传递到第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道的内部，通过风扇将热量排出，散热效果更好，且效率较高，通过设置有固定板和散热鳍片，可以提高散热效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种注塑模具散热装置，包括定模板、动模板、定模座板、动模座板和固定板,所述定模板内部设置有第一散热通道，且第一散热通道设置有多个，所述第一散热通道顶部与第二散热通道相通连接，所述第二散热通道出口处设置在定模板的顶部，所述定模板前侧于第一散热通道下方设置有进水口，所述进水口通过冷却水道与出水口连接，且冷却水道呈U形结构，所述动模板内部设置有第三散热通道，且第三散热通道设置有多个，所述第三散热通道和第一散热通道内部均设置有风扇，所述定模板左侧设置有控制箱，所述控制箱的输出端与风扇电性连接，所述固定板通过螺栓与动模板固定连接，所述固定板远离动模板的一端设置有散热鳍片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模座板底部两端均设置有第一导热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板设置在第三散热通道出口处的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道的内壁均设置有第二导热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和散热鳍片均由铝材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有U形结构的冷却水道，增大了与定模板的接触面积，可以更多地带走热量，通过设置有第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道、风扇和第二导热板，可以使热量通过第二导热板传递到第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道的内部，通过风扇将热量排出，散热效果更好，且效率较高，通过设置有固定板和散热鳍片，可以提高散热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种注塑模具散热装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种注塑模具散热装置冷却水道结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种注塑模具散热装置第二导热板结构示意图。

图中标号：1、定模板；2、动模板；3、定模座板；4、第一导热板；5、第一散热通道；6、第二散热通道；7、风扇；8、动模座板；9、第三散热通道；10、进水口；11、固定板；12、控制箱；13、散热鳍片；14、冷却水道；15、出水口；16、第二导热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种注塑模具散热装置，包括定模板1、动模板2、定模座板3、动模座板8和固定板11,所述定模板1内部设置有第一散热通道5，且第一散热通道5设置有多个，所述第一散热通道5顶部与第二散热通道6相通连接，所述第二散热通道6出口处设置在定模板1的顶部，所述定模板1前侧于第一散热通道5下方设置有进水口10，所述进水口10通过冷却水道14与出水口15连接，且冷却水道14呈U形结构，所述动模板2内部设置有第三散热通道9，且第三散热通道9设置有多个，所述第三散热通道9和第一散热通道5内部均设置有风扇7，所述第一散热通道5、第二散热通道6和第三散热通道9的内壁均设置有第二导热板16，用于将热量传递到通道内，从而通过风扇7将热量快速排出，提高了散热效率，所述定模板1左侧设置有控制箱12，所述控制箱12的输出端与风扇7电性连接，所述固定板11通过螺栓与动模板2固定连接，所述固定板11设置在第三散热通道9出口处的上方，不会堵住第三散热通道9的出口，所述固定板11远离动模板2的一端设置有散热鳍片13，所述固定板11和散热鳍片13均由铝材料制成，铝的导热性较好，可以更好地散热，所述定模座板3底部两端均设置有第一导热板4，第一导热板4可以将热量传递到安装定模座板3的设备上，提高散热效率。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑模具散热装置，使用时，通过控制箱12启动风扇7，热量通过第二导热板16分别进入第一散热通道5、第二散热通道6和第三散热通道9，通过风扇7将热量迅速排出，冷水通过进水口10进入冷却水道14将热量带走，冷却水道14呈U形结构，增大了与冷水与定模板1的接触面积，提高了散热效率，带有热量的水通过出水口15排出，固定板11和散热鳍片13可以提高散热效率，散热效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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