全文摘要
本实用新型公开的一种膜片对折加热装置，包括上加热单元和下加热单元，所述上加热单元包括上加热支架、上压折气缸、上压块和上加热管，所述上压折气缸位于所述上加热支架的下方，所述上加热气缸的下端连接所述上压块，所述上压块上安装所述上加热管；所述下加热单元包括下加热支架、下压折气缸、下压块和下加热管，所述下压折气缸位于所述下加热支架的上方，所述下加热气缸的上端连接所述下压块，所述下压块上安装所述下加热管。本实用新型公开的一种膜片对折加热装置，采用加热之后的上压块和下压块对膜片进行加热对折，使膜片对折的效果稳定，压痕紧密。
主设计要求
1.一种膜片对折加热装置，其特征在于，包括上加热单元和下加热单元，所述上加热单元包括上加热支架、上压折气缸、上压块和上加热管，所述上压折气缸位于所述上加热支架的下方，所述上加热气缸的下端连接所述上压块，所述上压块上安装所述上加热管；所述下加热单元包括下加热支架、下压折气缸、下压块和下加热管，所述下压折气缸位于所述下加热支架的上方，所述下加热气缸的上端连接所述下压块，所述下压块上安装所述下加热管；所述上压块和所述下压块平行且相对安装，当膜片对折之后进入所述膜片对折加热装置时，所述上加热管和下加热管分别对所述上压块和下压块加热，所述上压折气缸驱动所述上压块向下运动，所述下压折气缸驱动所述下压块向上运动，使得膜片对折处被压合在所述上压块和下压块之间。
设计方案
1.一种膜片对折加热装置，其特征在于，包括上加热单元和下加热单元，所述上加热单元包括上加热支架、上压折气缸、上压块和上加热管，所述上压折气缸位于所述上加热支架的下方，所述上加热气缸的下端连接所述上压块，所述上压块上安装所述上加热管；
所述下加热单元包括下加热支架、下压折气缸、下压块和下加热管，所述下压折气缸位于所述下加热支架的上方，所述下加热气缸的上端连接所述下压块，所述下压块上安装所述下加热管；
所述上压块和所述下压块平行且相对安装，当膜片对折之后进入所述膜片对折加热装置时，所述上加热管和下加热管分别对所述上压块和下压块加热，所述上压折气缸驱动所述上压块向下运动，所述下压折气缸驱动所述下压块向上运动，使得膜片对折处被压合在所述上压块和下压块之间。
2.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述上压块和上压折气缸之间安装上隔热板。
3.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述下压块和下压折气缸之间安装下隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述下压折气缸的缸径大于上压折气缸的缸径。
5.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述上压块和下压块为长方体，且两者在水平截面上的长度和宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述上压折气缸垂直于所述上加热支架和上加热块。
7.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述下压折气缸垂直于所述下加热支架和下加热块。
8.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述上加热管安装在所述上压块的上方。
9.根据权利要求1所述的一种膜片对折加热装置，其特征在于，所述下加热管安装在所述下压块的下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滤芯制造领域，具体涉及一种膜片对折加热装置。
背景技术
我们常见的净水行业的滤芯一般内部是由细密的纤维层和外部粗松的纤维层组成双层纤维结构，即所谓的粗网、膜片、细网等组成。这种结构有效地减少了压力损失，保持了稳定的过滤效率。滤芯微孔孔径沿直径方向呈梯度分布，在过滤时，孔径大的部分能足够容纳较大的颗粒杂质，确保滤芯不至于被很快堵塞，同时提供了良好的形状刚性；孔径小的部分可阻挡细小颗粒，确保了过滤精度，从而避免了精度高的滤芯堵塞快、寿命短的弊病，而且还降低了过滤阻力，减少了设备的能耗，延长滤芯的使用寿命。
在滤芯制造过程中，需要将膜片进行对折，并在对折处放入粗网，进一步形成卷绕用的堆叠膜，膜片对折的效果对滤芯卷制的效果有很大的影响。由于膜片是柔性的，在对折过程中易发生偏移，若采用现有技术中的对折的方式，则对折之后折痕不够深，会在后期卷膜的时候导致膜片翘起，从而影响滤芯的卷制效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膜片对折加热装置，采用加热之后的上压块和下压块对膜片进行加热对折，使膜片对折的效果稳定，压痕紧密。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种膜片对折加热装置，包括上加热单元和下加热单元，所述上加热单元包括上加热支架、上压折气缸、上压块和上加热管，所述上压折气缸位于所述上加热支架的下方，所述上加热气缸的下端连接所述上压块，所述上压块上安装所述上加热管；
所述下加热单元包括下加热支架、下压折气缸、下压块和下加热管，所述下压折气缸位于所述下加热支架的上方，所述下加热气缸的上端连接所述下压块，所述下压块上安装所述下加热管；
所述上压块和所述下压块平行且相对安装，当膜片对折之后进入所述膜片对折加热装置时，所述上加热管和下加热管分别对所述上压块和下压块加热，所述上压折气缸驱动所述上压块向下运动，所述下压折气缸驱动所述下压块向上运动，使得膜片对折处被压合在所述上压块和下压块之间。
进一步地，所述上压块和上压折气缸之间安装上隔热板。
进一步地，所述下压块和下压折气缸之间安装下隔热板。
进一步地，所述下压折气缸的缸径大于上压折气缸的缸径。
进一步地，所述上压块和下压块为长方体，且两者在水平截面上的长度和宽度相同。
进一步地，所述上压折气缸垂直于所述上加热支架和上加热块。
进一步地，所述下压折气缸垂直于所述下加热支架和下加热块。
进一步地，所述上加热管安装在所述上压块的上方。
进一步地，所述下加热管安装在所述下压块的下方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型将上加热单元和下加热单元相对安装，并采用上加热管和下加热管对上压块和下压块分别进行加热，采用加热之后的上压块和下压块分别从上下两个方向对膜片进行对折，使得膜片对折的效果稳定，压痕紧密，减少了膜片对折过程中的不确定因素，提高了卷膜的稳定性，实现了滤芯卷制设备的稳定运行。
附图说明
附图1为本实用新型一种膜片对折加热装置的结构图。
附图2为采用本实用新型装置进行对折前的膜片示意图。
附图3为采用本实用新型装置进行对折后的膜片示意图。
图中：101上加热支架，102上压折气缸，103上隔热板，104上压块，105 上加热管，201下加热支架，202下压折气缸，203下隔热板，204下压块，205 下加热管，3膜片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如附图1所示，本实用新型提供的一种膜片对折加热装置，包括上加热单元和下加热单元。上加热单元包括上加热支架101、上压折气缸102、上压块104 和上加热管105，上压折气缸102位于上加热支架101的下方，上加热气缸102 的下端连接上压块104，上压块104上安装上加热管105。其中，上加热支架101 为固定的支架，用于固定安装上压折气缸102，上压折气缸102为圆柱形或者长方体气缸，安装在上加热支架101的下方，上压折气缸102的下方连接上压块 104，上加热支架101是固定不变的，上压折气缸102驱动上压块104在竖直方向上进行上下运动。上压块104的上端安装上加热管105，用于对上压块104整体进行加热。之所以将上加热管安装在上压块的上方，是因为在工作过程中，上压块和下压块需要从上下两个方向对膜片折叠处进行压紧，为了保证上压块能够更好的接触膜片，将上加热管安装在上压块的上方，不影响上压块下表面与膜片的接触面积。由于上压块104被整体加热，为了不影响上压折气缸102的使用性能，上压折气缸102和上压块104之间安装上隔离板103，用于保护上压折气缸不受高温影响。
请继续参阅附图1，下加热单元包括下加热支架201、下压折气缸202、下压块204和下加热管205，下压折气缸202位于下加热支架201的上方，下加热气缸202的上端连接下压块204，下压块204上安装下加热管205。下压块204 和下压折202气缸之间安装下隔热板203，下压折气缸202垂直于下加热支架201 和下加热块204，下加热管205安装在下压块204的下方。其中，下加热支架201 为固定的支架，用于固定安装下压折气缸202，下压折气缸202为圆柱形或者长方体气缸，安装在下加热支架201的上方，下压折气缸202的上方连接下压块 204，下加热支架201是固定不变的，下压折气缸202驱动下压块24在竖直方向上进行上下运动。下压块204的下端安装上加热管205，用于对下压块204整体进行加热。同样的道理。之所以将下加热管203安装在下压块的下方，是因为在工作过程中，上压块104和下压块204需要从上下两个方向对膜片折叠处进行压紧，为了保证下压块204能够更好的接触膜片，将下加热管205安装在下压块 204的下方，不影响下压块204上表面与膜片的接触面积。由于下压块204被整体加热，为了不影响下压折气缸202的使用性能，下压折气缸202和下压块204 之间安装下隔离板203，用于保护下压折气缸不受高温影响。
请继续参阅附图1-3，上压块104和下压块204平行且相对安装，上压块104 和下压块204为长方体，且两者在水平截面上的长度和宽度相同。本实用新型可以设置下压折气缸的缸径大于上压折气缸的缸径，将下加热单元作为基准：上加热管对上压块进行加热，下加热管对下压块进行加热，并且两者加热管的加热温度相同；膜片3被对折起来，由输送机构输送至本实用新型装置中间，并进行固定，此时，下压折气缸202驱动下压块204上升，然后，上压折气缸102驱动上压块104下压，使得上压块104和下压块204重合在一起，对膜片对折处进行压合保持一定时间，使膜片具有加热压折效果。请参阅附图2，若膜片只是被对折，在进入本实用新型装置之前，其对折处为圆弧的折痕；当对折之后的膜片进入本实用新型装置中进行加热压合之后，其对折处为紧密的折痕，使得膜片折痕处更加紧密。
值得说明的是，本实用新型也可以将上压折气缸的缸径设置为大于下压折气缸，并采用上压折气缸作为基准，即在后续上下压合的过程中，先移动上压折气缸，并以上压折气缸的位置作为基准，驱动下压折气缸向上移动。
本实用新型将上加热单元和下加热单元相对安装，并采用上加热管和下加热管对上压块和下压块分别进行加热，采用加热之后的上压块和下压块分别从上下两个方向对膜片进行对折，使得膜片对折的效果稳定，压痕紧密，减少了膜片对折过程中的不确定因素，提高了卷膜的稳定性，实现了滤芯卷制设备的稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，所述实施例并非用于限制本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085712.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209519613U
授权时间:20191022
主分类号:B01D 67/00
专利分类号:B01D67/00
范畴分类:23A;
申请人:上海福赛特机器人有限公司
第一申请人:上海福赛特机器人有限公司
申请人地址:200233 上海市徐汇区虹梅路1801号A区凯科国际大厦305-308室
发明人:王佳冰
第一发明人:王佳冰
当前权利人:上海福赛特机器人有限公司
代理人:陶金龙;马盼
代理机构:31275
代理机构编号:上海天辰知识产权代理事务所（特殊普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：加热管论文;