一种摇摆式颗粒机论文和设计-肖娟

全文摘要

本实用新型公布了一种摇摆式颗粒机，包括底板、摇粒仓、料仓、转轴、电机、齿条、支撑板、连接杆、筛网、加热筒、旋风分离器和承接箱，摇粒仓的前后侧板上固接有风板，风板上密布有风孔，摇粒仓的底部固接有承接仓，转轴上固接有齿轮，转轴上对称固接有圆盘，圆盘之间圆周均匀固接有转辊，电机的输出轴与固接有转盘，转盘上偏心固接有轴杆，齿条的上部与齿轮啮合，齿条的下端铰接有连杆，连杆的另一端与轴杆转动连接，加热筒的内壁设有加热丝，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，弹簧的设置可以使筛网时刻保持在张紧的状态，加热筒和旋风分离器的设置可以使成型后的颗粒尽快烘干，提高加工效率。

主设计要求

1.一种摇摆式颗粒机，其特征在于：包括底板、摇粒仓、料仓、转轴、电机、齿条、支撑板、连接杆、筛网、加热筒、旋风分离器和承接箱，底板的右端上表面固接有竖板，所述摇粒仓为长方体空腔结构，摇粒仓的顶板上设有安装口，所述安装口的前后两侧内侧面为倾斜面，摇粒仓的前后侧板上固接有风板，所述风板上密布有风孔，后侧所述风板的中部还设有通槽，摇粒仓的底部固接有承接仓，所述承接仓的底部通过支撑杆与底板固接，所述料仓的前后侧板倾斜设置，倾斜度与安装口的前后内侧面倾斜度一致，料仓还设有将其密封的封盖，所述转轴与摇粒仓的左右侧板转动连接，转轴的右端伸出到摇粒仓外并与竖板转动连接，竖板与摇粒仓之间的转轴上固接有齿轮，摇粒仓前后侧板之间的转轴上对称固接有圆盘，所述圆盘之间圆周均匀固接有转辊，所述电机固接在竖板的外侧，电机的输出轴与竖板转动连接并伸入到竖板内侧固接有转盘，所述转盘上偏心固接有轴杆，所述齿条通过固接在竖板上的导向框导向，齿条的上部与齿轮啮合，齿条的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端与轴杆转动连接，所述支撑板对称固接在底板上表面并位于摇粒仓的后侧，支撑板均设有滑槽，所述连接杆的两端对称固接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，滑块的前侧与滑槽之间固接有弹簧，所述筛网的前端与前侧所述风板的内侧中部固接，筛网的自由端经过转辊的下方并穿过通槽后固接在连接杆的前侧，所述加热筒通过支架固接在底板上表面，加热筒的内壁设有加热丝，加热筒的后侧与承接仓之间通过第一管道连通，所述旋风分离器通过固定架固接在摇粒仓的前侧，旋风分离器的进风口通过第二管道与加热筒的前侧连通，旋风分离器的吸风口通过第三管道连通有吸风机，所述吸风机固接在竖板的内壁，旋风分离器的粉尘出口连通有第四管道，所述承接箱放置在底板上，所述第四管道的下方伸入到承接箱内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述转轴与摇粒仓的左右侧板通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板固接在竖板的顶部，控制面板的输入端电性连接外部电源，控制面板的输出端分别电性连接吸风机、电机、加热丝和旋风分离器。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述加热丝螺旋分布在加热筒的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末制成颗粒的设备，其广泛应用于制药和药物研发行业，去工作原理是将潮湿粉末混状物在旋转滚筒的正、反转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。

传统的摇摆式颗粒机在工作一段时间时，筛网会产生松动，虽然一般的摇摆式颗粒机都配置有筛网调节装置，但是在实际使用的过程中，难免会有疏忽的时候，忘记调整筛网，造成加工失败，而且，传统的摇摆式颗粒机不设有烘干装置，潮湿粉末在加工成颗粒后一般依靠自然风干，造成设备效率较低，或者颗粒在潮湿的情况下继续凝结成块，造成麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种摇摆式颗粒机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种摇摆式颗粒机，包括底板、摇粒仓、料仓、转轴、电机、齿条、支撑板、连接杆、筛网、加热筒、旋风分离器和承接箱，底板的右端上表面固接有竖板，所述摇粒仓为长方体空腔结构，摇粒仓的顶板上设有安装口，所述安装口的前后两侧内侧面为倾斜面，摇粒仓的前后侧板上固接有风板，所述风板上密布有风孔，后侧所述风板的中部还设有通槽，摇粒仓的底部固接有承接仓，所述承接仓的底部通过支撑杆与底板固接，所述料仓的前后侧板倾斜设置，倾斜度与安装口的前后内侧面倾斜度一致，料仓还设有将其密封的封盖，所述转轴与摇粒仓的左右侧板转动连接，转轴的右端伸出到摇粒仓外并与竖板转动连接，竖板与摇粒仓之间的转轴上固接有齿轮，摇粒仓前后侧板之间的转轴上对称固接有圆盘，所述圆盘之间圆周均匀固接有转辊，所述电机固接在竖板的外侧，电机的输出轴与竖板转动连接并伸入到竖板内侧固接有转盘，所述转盘上偏心固接有轴杆，所述齿条通过固接在竖板上的导向框导向，齿条的上部与齿轮啮合，齿条的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端与轴杆转动连接，所述支撑板对称固接在底板上表面并位于摇粒仓的后侧，支撑板均设有滑槽，所述连接杆的两端对称固接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，滑块的前侧与滑槽之间固接有弹簧，所述筛网的前端与前侧所述风板的内侧中部固接，筛网的自由端经过转辊的下方并穿过通槽后固接在连接杆的前侧，所述加热筒通过支架固接在底板上表面，加热筒的内壁设有加热丝，加热筒的后侧与承接仓之间通过第一管道连通，所述旋风分离器通过固定架固接在摇粒仓的前侧，旋风分离器的进风口通过第二管道与加热筒的前侧连通，旋风分离器的吸风口通过第三管道连通有吸风机，所述吸风机固接在竖板的内壁，旋风分离器的粉尘出口连通有第四管道，所述承接箱放置在底板上，所述第四管道的下方伸入到承接箱内。

进一步地，所述转轴与摇粒仓的左右侧板通过轴承转动连接。

进一步地，还包括控制面板，所述控制面板固接在竖板的顶部，控制面板的输入端电性连接外部电源，控制面板的输出端分别电性连接吸风机、电机和加热丝。

进一步地，所述加热丝螺旋分布在加热筒的内壁。

进一步地，所述底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，弹簧的设置可以使筛网时刻保持在张紧的状态，加热筒和旋风分离器的设置可以使成型后的颗粒尽快烘干，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种摇摆式颗粒机的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种摇摆式颗粒机另一角度并未封闭摇粒仓和承接仓左侧时的结构示意图；

图3：本实用新型的传动部分的结构示意图；

图4：本实用新型所述加热筒的结构示意图；

图5：本实用新型所述控制面板的电路连接示意图。

附图标记如下：

1、底板，2、摇粒仓，3、料仓，4、转轴，5、电机，6、齿条，7、支撑板，8、连接杆，9、筛网，10、加热筒，11、旋风分离器，12、承接箱，13、竖板，14、风板，15、风孔，16、承接仓， 17、支撑杆，18、封盖，19、齿轮，20、圆盘，21、转辊，22、转盘，23、轴杆，24、导向框，25、连杆，26、滑槽，27、滑块， 28、弹簧，29、支架，30、加热丝，31、第一管道，32、固定架， 33、第二管道，34、第三管道，35、吸风机，36、第四管道，37、控制面板，38、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种摇摆式颗粒机，包括底板1、摇粒仓2、料仓3、转轴4、电机5、齿条6、支撑板7、连接杆8、筛网9、加热筒10、旋风分离器11和承接箱12，底板1的右端上表面固接有竖板13，摇粒仓2为长方体空腔结构，摇粒仓2的顶板上设有安装口，安装口的前后两侧内侧面为倾斜面，摇粒仓2的前后侧板上固接有风板14，风板14上密布有风孔15，后侧风板14的中部还设有通槽，摇粒仓2的底部固接有承接仓16，承接仓16的底部通过支撑杆17与底板1固接，料仓3的前后侧板倾斜设置，倾斜度与安装口的前后内侧面倾斜度一致，料仓3还设有将其密封的封盖18，转轴 4与摇粒仓2的左右侧板转动连接，转轴4的右端伸出到摇粒仓2外并与竖板13转动连接，竖板13与摇粒仓2之间的转轴4上固接有齿轮19，摇粒仓2前后侧板之间的转轴4上对称固接有圆盘20，圆盘20之间圆周均匀固接有转辊21，电机5固接在竖板13的外侧，电机5的输出轴与竖板13转动连接并伸入到竖板13内侧固接有转盘22，转盘22上偏心固接有轴杆23，齿条6通过固接在竖板13上的导向框24导向，齿条6的上部与齿轮19啮合，齿条6的下端铰接有连杆25，连杆25的另一端与轴杆23转动连接，支撑板7对称固接在底板1上表面并位于摇粒仓2的后侧，支撑板7均设有滑槽 26，连接杆8的两端对称固接有滑块27，滑块27滑动连接在滑槽 26内，滑块27的前侧与滑槽26之间固接有弹簧28，筛网9的前端与前侧风板14的内侧中部固接，筛网9的自由端经过转辊21的下方并穿过通槽后固接在连接杆8的前侧，加热筒10通过支架29固接在底板1上表面，加热筒10的内壁设有加热丝30，加热筒10的后侧与承接仓16之间通过第一管道31连通，旋风分离器11通过固定架32固接在摇粒仓2的前侧，旋风分离器11的进风口通过第二管道33与加热筒10的前侧连通，旋风分离器11的吸风口通过第三管道34连通有吸风机35，吸风机35固接在竖板13的内壁，旋风分离器11的粉尘出口连通有第四管道36，承接箱12放置在底板1 上，第四管道36的下方伸入到承接箱12内。

优选的，转轴4与摇粒仓2的左右侧板通过轴承转动连接。

优选的，还包括控制面板37，控制面板37固接在竖板13的顶部，控制面板37的输入端电性连接外部电源，控制面板37的输出端分别电性连接吸风机35、电机5、加热丝30和旋风分离器11。

优选的，加热丝30螺旋分布在加热筒10的内壁。

优选的，底板1的下表面四角处均固接有自锁万向轮38。

本实用新型的一个具体实施方式为：

本实用新型所述的上、下、左和右均以说明书附图中的图1为准。

使用时首先进行筛网9的安装，取下料仓3，将筛网9的前端与前侧所述风板14的内壁中部焊接，然后筛网9经过转辊21的下方后从通槽穿出，两人配合，其中一人将连接杆8推动到前侧，此时弹簧28压紧，然后将筛网9截断，将筛网9的自由端与连接杆8的前侧焊接为一体，松开连接杆8，在弹簧28的作用下，筛网9张紧。

通过控制面板37启动电机5、吸风机35、加热丝30和旋风分离器11，将料斗安装，在料斗中放置潮湿的粉末并通过封盖18将料斗的顶部封闭。

电机5工作时带动转盘22转动，转盘22上的轴杆23偏心转动，在连杆25的作用下，齿条6进行循环的升降运动并通过导向框 24限定其位置，在导向框24的作用下，齿条6始终与齿轮19啮合，齿条6的循环升降带动齿轮19和转轴4进行循环的正反转，并带动转辊21进行循环的正反状，在转辊21的作用下，潮湿粉末被筛网9强行筛出制成颗粒。

吸风机35工作时，风从风孔15进入装置，并依次经过承接仓 16、第一管道31、加热仓和第二管道33后进入旋风分离器11并最终从第三管道34排出，携带的颗粒被旋风分离器11分离后经第四管道36进入到承接箱12中，风携带的颗粒在经过加热筒10时，加热丝30发热将其烘干。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

一种摇摆式颗粒机论文和设计

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