全文摘要
本实用新型涉及一种卷筒加工尾架装置以解决使用现有技术中的尾架装置加工薄壁长卷筒时加工效率低、精度不高的技术问题。本实用新型的卷筒加工尾架装置中莫氏锥柄通过第一轴承与第二轴承的共同支撑转动安装在卡盘与轴承座中，双支撑轴承的结构设计增加了对莫氏锥柄的支撑刚度，有利于减少加工时震刀现象。同时，由于增加了对莫氏锥柄的支撑刚底，可将莫氏锥柄的悬伸端做到更长距离，这种情况下需要加工卷筒内止口时，拆除首端支撑后，莫氏锥柄悬伸端上安装的尾座能够伸入卷筒内径中，将卷筒支撑起的同时将卷筒内周面的两端露出，无需加设中心架，也不需多次装夹。既有利于提高加工效率、又有利于提高加工精度。
主设计要求
1.一种卷筒加工尾架装置，包括卡盘及莫氏锥柄，其特征在于：所述卡盘朝向莫氏锥柄悬伸端的第一端固定有轴承座，卡盘的第一端设置有用于容纳第一轴承的第一沉孔，轴承座的第二端设置有用于容纳第二轴承的第二沉孔，第一轴承嵌入安装在第一沉孔中，第二轴承嵌入安装在第二沉孔中，莫氏锥柄通过第一轴承与第二轴承的共同支撑转动安装在卡盘与轴承座中，第一沉孔的孔底形成用于挡止第一轴承外圈第二端的卡盘挡肩，第二沉孔的孔底形成用于挡止第二轴承外圈第一端的轴承座挡肩，莫氏锥柄上设置有用于挡止第二轴承内圈第一端的轴承挡肩。
设计方案
1.一种卷筒加工尾架装置，包括卡盘及莫氏锥柄，其特征在于：所述卡盘朝向莫氏锥柄悬伸端的第一端固定有轴承座，卡盘的第一端设置有用于容纳第一轴承的第一沉孔，轴承座的第二端设置有用于容纳第二轴承的第二沉孔，第一轴承嵌入安装在第一沉孔中，第二轴承嵌入安装在第二沉孔中，莫氏锥柄通过第一轴承与第二轴承的共同支撑转动安装在卡盘与轴承座中，第一沉孔的孔底形成用于挡止第一轴承外圈第二端的卡盘挡肩，第二沉孔的孔底形成用于挡止第二轴承外圈第一端的轴承座挡肩，莫氏锥柄上设置有用于挡止第二轴承内圈第一端的轴承挡肩。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒加工尾架装置，其特征在于：第一沉孔的直径与第二沉孔的直径相同、中心线共线。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒加工尾架装置，其特征在于：第一沉孔的深度大于第一轴承的高度，莫氏锥柄的外周面上套设有隔套，隔套设置在第一轴承的内圈与第二轴承的内圈之间以充填第一轴承与第二轴承之间的轴向间隙。
4.根据权利要求1所述的一种卷筒加工尾架装置，其特征在于：所述轴承座通过螺栓可拆连接在卡盘上，所述螺栓完全沉入卡盘与轴承座中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种卷筒加工尾架装置，其特征在于：莫氏锥柄的第二端加工有螺纹段，螺纹段上套设有锁紧螺母，锁紧螺母的端面与第一轴承内圈的第二端挡止配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒加工尾架装置。
背景技术
目前在加工毂式卷筒时，需要从卷筒的轴向两端对卷筒进行支撑。尾端的支撑结构是尾架装置，尾架装置包括设置在机体上的卡盘、通过轴承转动设置在卡盘上的莫氏锥柄和套装在莫氏锥柄上的尾座，卷筒的尾端被尾座的悬伸端所支撑。
但在加工壁薄、长度长的卷筒时，却发现现有技术在加工时存在震刀严重、噪音大、加工表面光洁度差的缺陷。现有技术中还存在需要多次装夹才能实现外圆、绳槽和内止口加工的技术问题。在加工内止口时，由于首端的支撑需要拆除，需要额外连接中心架对卷筒进行支撑。所以使用现有技术加工壁薄、长度长的卷筒时存在效率低、内外圆同心度差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷筒加工尾架装置以解决使用现有技术中的尾架装置加工薄壁长卷筒时加工效率低、精度不高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种卷筒加工尾架装置采用以下技术方案：
一种卷筒加工尾架装置，包括卡盘及莫氏锥柄，所述卡盘朝向莫氏锥柄悬伸端的第一端固定有轴承座，卡盘的第一端设置有用于容纳第一轴承的第一沉孔，轴承座的第二端设置有用于容纳第二轴承的第二沉孔，莫氏锥柄通过第一轴承与第二轴承的共同支撑转动安装在卡盘与轴承座中，第一沉孔的孔底形成用于挡止第一轴承外圈第二端的卡盘挡肩，第二沉孔的孔底形成用于挡止第二轴承外圈第一端的轴承座挡肩，莫氏锥柄上设置有用于挡止第二轴承内圈第一端的轴承挡肩。
第一沉孔的直径与第二沉孔的直径相同、中心线共线。
第一沉孔的深度大于第一轴承的高度，莫氏锥柄的外周面上套设有隔套，隔套设置在第一轴承的内圈与第二轴承的内圈之间以充填第一轴承与第二轴承之间的轴向间隙。
所述轴承座通过螺栓可拆连接在卡盘上，所述螺栓完全沉入卡盘与轴承座中。
莫氏锥柄的第二端加工有螺纹段，螺纹段上套设有锁紧螺母，锁紧螺母的端面与第一轴承内圈的第二端挡止配合。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型的卷筒加工尾架装置中莫氏锥柄通过第一轴承与第二轴承的共同支撑转动安装在卡盘与轴承座中，双支撑轴承的结构设计增加了对莫氏锥柄的支撑刚度，有利于减少加工时震刀现象。同时，由于增加了对莫氏锥柄的支撑刚底，可将莫氏锥柄的悬伸端做到更长距离，这种情况下需要加工卷筒内止口时，拆除首端支撑后，莫氏锥柄悬伸端上安装的尾座能够伸入卷筒内径中，将卷筒支撑起的同时将卷筒内周面的两端露出，无需加设中心架，也不需多次装夹。既有利于提高加工效率、又有利于提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种卷筒加工尾架装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种卷筒加工尾架装置的具体结构如图1所示，包括卡盘1、轴承座2、莫氏锥柄3、第一轴承4、第二轴承5、隔套6、内六角螺栓7和锁紧螺母8。
本申请中，将各零部件靠近莫氏锥柄3悬伸端的一端定义为第一端，将各零部件远离莫氏锥柄悬伸端的一端定义为第二端。
轴承座2通过内六角螺栓7固定在卡盘1朝向莫氏锥柄3悬伸端的第一端。卡盘1的第一端设置有用于容纳第一轴承4的第一沉孔11，轴承座2的第二端设置有用于容纳第二轴承5的第二沉孔21，第一轴承4完全嵌入地安装在第一沉孔11中，第二轴承5完全嵌入地安装在第二沉孔21中。莫氏锥柄3通过第一轴承4与第二轴承5的共同支撑转动安装在卡盘1与轴承座2中。第一沉孔11的孔底形成用于挡止第一轴承4外圈第二端的卡盘挡肩12，第二沉孔21的孔底形成用于挡止第二轴承5外圈第一端的轴承座挡肩22，莫氏锥柄3上设置有用于挡止第二轴承5内圈第一端的轴承挡肩31。莫氏锥柄3的第二端加工有螺纹段，螺纹段上套设有锁紧螺母8，锁紧螺母8的端面与第一轴承4内圈的第二端挡止配合。通过上述结构将莫氏锥柄轴向防窜动、周向可转动的安装在卡盘1与轴承座2上。
第一轴承4完全嵌入地安装在第一沉孔11中，第二轴承5完全嵌入地安装在第二沉孔21中的结构设计将第一轴承4与第二轴承5完全隔离起来，第一轴承4与卡盘1的装拆、第二轴承5与轴承座2的装拆互不影响。
本实施例中，第一沉孔11的直径与第二沉孔21的直径相同、中心线共线。在其他实施例中，第一沉孔11与第二沉孔21的直径也可以不同，只要保证两者中心线相同即可。
本实施例中，第一沉孔11的深度大于第一轴承4的高度，莫氏锥柄3的外周面上套设有隔套6，隔套6设置在第一轴承4的内圈与第二轴承5的内圈之间以充填第一轴承4与第二轴承5之间的轴向间隙。这种结构设计在保证卡盘1与轴承座2连接紧密的情况下，保障了第一轴承4与第二轴承5的隔离性。
所述轴承座2通过内六角螺栓7可拆连接在卡盘上，所述内六角螺栓7完全沉入卡盘1与轴承座2中。在其他实施例中，内六角螺栓还可以被一字头螺栓或其他形式的螺栓代替，只要其能完全沉入卡盘与轴承座即可；锁紧螺母8还可以被其他的能够轴向挡止第一轴承11内圈的挡止件代替，只要使挡止件可拆连接在莫氏锥柄3的第二端即可。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255122.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209424562U
授权时间:20190924
主分类号:B23B 23/00
专利分类号:B23B23/00
范畴分类:26E;
申请人:河南卫华重型机械股份有限公司
第一申请人:河南卫华重型机械股份有限公司
申请人地址:453400 河南省新乡市长垣县卫华大道西段
发明人:赵东亚;宁欣欣;侯晓坤;史之杰;孙景花
第一发明人:赵东亚
当前权利人:河南卫华重型机械股份有限公司
代理人:王俊红
代理机构:41127
代理机构编号:郑州先风专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计