一种精密冲压裁切模具论文和设计-曾和生

全文摘要

本实用新型涉及一种精密冲压裁切模具，包括上模和下模；上模固定有均用于冲切物料的多个冲头；下模设置有与多个冲头一一对应的多个冲头凹模、与多个冲头凹模一一对应的多个落料孔、用于承接落料孔处废料的承料斗，以及与承料斗对应的第一活动槽；承料斗包括位于落料孔下方的V型上端部，和与上端部固定的纵向落料道；落料道朝向上端部的一端套设有轴承，且背离上端部的一端套设有从动齿轮；从动齿轮与落料道固定；下模设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮、驱动主动齿轮转动的驱动电机，以及与主动齿轮对应的第三活动槽；本模具具备集料速度快、集料稳定性好、不易卡料等优点。

主设计要求

1.一种精密冲压裁切模具，包括上模和下模；其特征在于，所述上模固定有均用于冲切物料的多个冲头；所述下模设置有与多个所述冲头一一对应的多个冲头凹模、与多个所述冲头凹模一一对应的多个落料孔、用于承接所述落料孔处废料的承料斗，以及与所述承料斗对应的第一活动槽；所述第一活动槽与所述落料孔连通；所述承料斗包括位于所述落料孔下方的V型上端部，和与所述上端部固定的纵向落料道；所述落料道朝向所述上端部的一端套设有轴承，且背离所述上端部的一端套设有从动齿轮；所述从动齿轮与所述落料道固定；所述下模设置有与所述轴承对应的容纳槽，和与所述从动齿轮对应的第二活动槽；所述第一活动槽和所述第二活动槽均与所述容纳槽连通；所述下模设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮、驱动所述主动齿轮转动的驱动电机，以及与所述主动齿轮对应的第三活动槽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的精密冲压裁切模具，其特征在于，所述下模包括由上往下依次设置的下模板、下垫板、下垫脚，和下模座；所述下模板设置有所述冲头凹模和所述落料孔；所述下垫板设置有所述第一活动槽、所述第二活动槽和所述容纳槽；所述第一活动槽与所述下垫板的下表面连通；所述上端部包括固定连接的纵向板和斜向落料板；所述纵向板和所述落料板的连接处固定有将所述落料孔处废料导向所述落料道的斜向导料板；所述下垫板与所述驱动电机固定。

3.根据权利要求2所述的精密冲压裁切模具，其特征在于，所述下模板的侧表面设置有供润滑油流入的进油通道；所述进油通道与所述落料孔连通；所述下模座设置有废料收集盒；所述废料收集盒设置有承接所述落料道处废料的接料槽。

4.根据权利要求3所述的精密冲压裁切模具，其特征在于，所述废料收集盒内设置有用于隔离废料和润滑油的隔离网；所述隔离网设置有均用于供润滑油流动的多个通孔。

5.根据权利要求4所述的精密冲压裁切模具，其特征在于，所述废料收集盒设置有与所述接料槽对应的废料收集网；所述废料收集网包括由下往上依次设置的所述隔离网、网体，以及把手；所述网体的上端与把手固定，且另一端与所述隔离网固定；所述隔离网的下表面与所述接料槽的槽底留有储液间隙；所述储液间隙用于储存润滑油。

6.根据权利要求2所述的精密冲压裁切模具，其特征在于，所述下垫板的下表面固定用于安装所述驱动电机的L型支架。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压生产技术领域，更具体地说，涉及一种精密冲压裁切模具。

背景技术

五金冲压件是人们生活生产中最常见的一类产品，其生产往往需要使用到冲压模具；在进行多孔冲切的时候，会产生大量的废料，目前多是简单开设落料孔进行收集，但这种收集方式存在集料速度慢、易卡料的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种精密冲压裁切模具，具备集料速度快、集料稳定性好、不易卡料等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种精密冲压裁切模具，包括上模和下模；其中，所述上模固定有均用于冲切物料的多个冲头；所述下模设置有与多个所述冲头一一对应的多个冲头凹模、与多个所述冲头凹模一一对应的多个落料孔、用于承接所述落料孔处废料的承料斗，以及与所述承料斗对应的第一活动槽；所述第一活动槽与所述落料孔连通；所述承料斗包括位于所述落料孔下方的V型上端部，和与所述上端部固定的纵向落料道；所述落料道朝向所述上端部的一端套设有轴承，且背离所述上端部的一端套设有从动齿轮；所述从动齿轮与所述落料道固定；所述下模设置有与所述轴承对应的容纳槽，和与所述从动齿轮对应的第二活动槽；所述第一活动槽和所述第二活动槽均与所述容纳槽连通；所述下模设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮、驱动所述主动齿轮转动的驱动电机，以及与所述主动齿轮对应的第三活动槽。

优选的，所述下模包括由上往下依次设置的下模板、下垫板、下垫脚，和下模座；所述下模板设置有所述冲头凹模和所述落料孔；所述下垫板设置有所述第一活动槽、所述第二活动槽和所述容纳槽；所述第一活动槽与所述下垫板的下表面连通；所述上端部包括固定连接的纵向板和斜向落料板；所述纵向板和所述落料板的连接处固定有将所述落料孔处废料导向所述落料道的斜向导料板；所述下垫板与所述驱动电机固定。

优选的，所述下模板的侧表面设置有供润滑油流入的进油通道；所述进油通道与所述落料孔连通；所述下模座设置有废料收集盒；所述废料收集盒设置有承接所述落料道处废料的接料槽。

优选的，所述废料收集盒内设置有用于隔离废料和润滑油的隔离网；所述隔离网设置有均用于供润滑油流动的多个通孔。

优选的，所述废料收集盒设置有与所述接料槽对应的废料收集网；所述废料收集网包括由下往上依次设置的所述隔离网、网体，以及把手；所述网体的上端与把手固定，且另一端与所述隔离网固定；所述隔离网的下表面与所述接料槽的槽底留有储液间隙；所述储液间隙用于储存润滑油。

优选的，所述下垫板的下表面固定用于安装所述驱动电机的L型支架。

本实用新型的有益效果在于：进行加工生产时，上模带动冲头下行对物料进行冲切，产生的废料通过落料孔下落掉入承料斗，驱动电机驱动承料斗转动，废料随着转动的过程中发生滑移，不仅加快了废料下滑的速度，也通过转动的方式时抖动物料，避免出现卡料情况，因此，本模具具备集料速度快、集料稳定性好、不易卡料等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种精密冲压裁切模具的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种精密冲压裁切模具如图1至图3所示；包括上模10和下模11；上模10固定有均用于冲切物料12的多个冲头13；下模11设置有与多个冲头13一一对应的多个冲头凹模、与多个冲头凹模一一对应的多个落料孔180、用于承接落料孔180处废料的承料斗14，以及与承料斗14对应的第一活动槽181；第一活动槽181与落料孔180连通；承料斗14包括位于落料孔180下方的V型上端部15，和与上端部15固定的纵向落料道16；落料道16朝向上端部15的一端套设有轴承17，且背离上端部15的一端套设有从动齿轮18；从动齿轮18与落料道16固定；下模11设置有与轴承17对应的容纳槽，和与从动齿轮18对应的第二活动槽；第一活动槽181和第二活动槽均与容纳槽连通；下模11设置有与从动齿轮18啮合的主动齿轮19、驱动主动齿轮19转动的驱动电机110，以及与主动齿轮19对应的第三活动槽，进行加工生产时，上模10带动冲头13下行对物料12进行冲切，产生的废料通过落料孔180下落掉入承料斗14，驱动电机110驱动承料斗14转动，废料随着转动的过程中发生滑移，不仅加快了废料下滑的速度，也通过转动的方式时抖动物料，避免出现卡料情况，因此，本模具具备集料速度快、集料稳定性好、不易卡料等优点。

如图1和图2所示，下模11包括由上往下依次设置的下模板111、下垫板112、下垫脚113，和下模座114，将下模11分为多个部分，既能降低加工难度，也能在进行更换或维修时，只处理其中有问题的部分，无需全部更换，因此更为经济、实用；下模板111设置有冲头凹模和落料孔180；下垫板112设置有第一活动槽181、第二活动槽和容纳槽；第一活动槽181与下垫板112的下表面连通；上端部15包括固定连接的纵向板115和斜向落料板116；纵向板115和落料板116的连接处固定有将落料孔180处废料导向落料道16的斜向导料板117，废料下落的过程撞击到导料板117，受到侧向推力从而偏移向落料道16，结构简单且导向效果好；下垫板112与驱动电机110固定。

如图1所示，下模板111的侧表面设置有供润滑油流入的进油通道185；进油通道185与落料孔180连通，承料斗14转动时，润滑油会滴落在承料斗14的内侧表面，从而使得整个内表面都能被润滑油涂覆，承料斗14的内表面更为光滑，摩擦力小，废料能更快地滑向落料道16，不易出现卡料情况；下模座114设置有废料收集盒118；废料收集盒118设置有承接落料道16处废料的接料槽186，废料收集盒118既能承接废料也能承接润滑油，集料效果好。

如图1和图3所示，废料收集盒118内设置有用于隔离废料和润滑油的隔离网119；隔离网119设置有均用于供润滑油流动的多个通孔187，通过将废料和润滑油隔离开，便于对润滑油进行循环利用。

如图1和图3所示，废料收集盒118设置有与接料槽186对应的废料收集网1110；废料收集网1110包括由下往上依次设置的隔离网119、网体1111，以及把手1112；网体1111的上端与把手1112固定，且另一端与隔离网119固定；隔离网119的下表面与接料槽186的槽底留有储液间隙188；储液间隙188用于储存润滑油，当废料收集盒118内的废料较多时，便可直接上提废料收集网1110，倾倒废料，而废料收集盒118内的润滑油经过了隔离网119的过滤，可直接进行重复利用。

如图1所示，下垫板112的下表面固定用于安装驱动电机110的L型支架1113，为驱动电机110提供了安装空间，提高安装效率。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

设计图

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