一种侧入式窄边框背光模组论文和设计-张小齐

全文摘要

本实用新型公开一种侧入式窄边框背光模组，包括：铁框、设于铁框内的FPC、设于FPC上的LED灯、设于LED灯一侧的导光板，所述导光板包括楔形部，所述FPC与所述楔形部之间通过双面胶进行固定，所述导光板下方设有反射膜，所述铁框底部上至少对应所述LED灯处设有第一反射层，所述LED灯与所述第一反射层之间存在一间隙。本实用新型中LED灯下方采用反射层代替反射膜，使LED灯具有足够的下沉空间；LED灯可以下沉的高度增加，有效减小了楔形角度，保证了亮度问题，光线则更好处理，减少灯眼、光斑、漏光灯问题；LED灯与反射层之间存在一间隙，反射膜不存在褶皱问题。

主设计要求

1.一种侧入式窄边框背光模组，包括：铁框、设于所述铁框内的FPC、设于所述FPC上的LED灯、设于所述LED灯一侧的导光板，其特征在于，所述导光板包括楔形部，所述FPC与所述楔形部之间通过双面胶进行固定，所述导光板下方设有反射膜，所述铁框底部上至少对应所述LED灯处设有第一反射层，所述LED灯与所述第一反射层之间存在一间隙。

设计方案

2.根据权利要求1所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述第一反射层与所述间隙的厚度之和小于所述反射膜的厚度。

3.根据权利要求2所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述铁框底部上对应所述反射膜处设有第二反射层。

4.根据权利要求3所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述第一反射层与第二反射层厚度一致，且两者一体成型。

5.根据权利要求4所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述反射膜的厚度为0.05mm-0.10mm。

6.根据权利要求5所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述第一反射层或第二反射层的厚度≤0.01mm。

7.根据权利要求6所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述间隙的厚度≤0.02mm。

8.根据权利要求1所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述第一反射层为镀在所述铁框上表面的反射银层。

9.根据权利要求3所述的侧入式窄边框背光模组，其特征在于，所述第二反射层为镀在所述铁框上表面的反射银层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种侧入式窄边框背光模组。

背景技术

LED灯的结构如图1所示，包括两边封装挡墙1a和包裹了LED芯片及荧光粉的出光面1b。背光模组中将上述LED灯固定在铁框的下边框内表面，出光面1b与导光板相对设置。为了提高背光模组的屏占比、增大显示面积，减小非显示区的面积，通常是通过边框变窄来实现的。常规背光模组中的LED灯一般厚度在0.4mm左右，其中左右封装挡墙1a各0.05mm，出光面1b宽0.3mm；导光板厚度约0.3mm。为适应led灯的厚度充分利用光源，导光板灯口位置厚度约0.4mm，而为了减小模组厚度，导光板设有楔形结构，楔形角度一般要小于5°才能更好处理光线等。

现有窄边框背光模组结构如图2所示，当边框变窄时，为适应LED灯2a的宽度，导光板2b的楔形结构的宽度缩短，从而楔形角度a1增大到8°-9°。楔形角度a1过大，导光板2b的楔形结构对应着LED灯2a的灯口，容易产生灯眼、光斑和漏光现象，灯光效果较难处理，需要通过适当减小楔形角度来改善光学效果。而且随着楔形角度a1增大，FPC与导光板2b的激活率降低，容易脱落，产生不良品。铁框2c上表面贴有反射膜2d，若只通过LED灯2a下移来减小楔形角度a1，LED灯2a会与下方的反射膜2d碰触使反射膜2d形成褶皱，进而影响光效，故LED灯2a与反射膜2d需要保持一定间隙a2。而模组中又需要在LED灯2a下方设置反射结构来增加光的利用率，提高亮度，所以无法仅通过将LED灯2a下移来减小楔形角度a1。

故为了充分利用光，提高亮度，增加FPC与导光板的激活率，得到亮度均匀，尤其是提高灯口的光线效果，需要在不影响亮度的情况下，调整结构来适当降低导光板楔形结构的楔形角度，以适应窄边框的发展。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种侧入式窄边框背光模组。

本实用新型的技术方案如下：一种侧入式窄边框背光模组，包括：铁框、设于所述铁框内的FPC、设于所述FPC上的LED灯、设于所述LED灯一侧的导光板，其特征在于，所述导光板包括楔形部，所述FPC与所述楔形部之间通过双面胶进行固定，所述导光板下方设有反射膜，所述铁框底部上至少对应所述LED灯处设有第一反射层，所述LED灯与所述第一反射层之间存在一间隙。

所述第一反射层与所述间隙的厚度之和小于所述反射膜的厚度。

所述铁框底部上对应所述反射膜处设有第二反射层。

所述第一反射层与第二反射层厚度一致，且两者一体成型。

所述反射膜的厚度为0.05mm-0.10mm。

所述第一反射层或第二反射层的厚度≤0.01mm。

所述间隙的厚度≤0.02mm。

所述第一反射层为镀在所述铁框上表面的反射银层。

所述第二反射层为镀在所述铁框上表面的反射银层。

采用上述方案，本实用新型中LED灯下方采用反射层代替反射膜，使LED灯具有足够的下沉空间；LED灯可以下沉的高度增加，有效减小了楔形角度，保证了亮度问题，光线则更好处理，减少灯眼、光斑、漏光灯问题；LED灯与反射层之间存在一间隙，反射膜不存在褶皱问题。

附图说明

图1为现有技术中LED灯的结构示意图；

图2为现有技术中背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型侧入式窄边框背光模组一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型侧入式窄边框背光模组另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图3与图4，本实用新型提供一种侧入式窄边框背光模组，包括：铁框1、设于所述铁框1内的FPC2、设于所述FPC2上的LED灯3、设于所述LED灯3左右两侧的封装挡墙4、设于所述LED灯3一侧的导光板5。所述导光板5包括楔形部6，所述FPC2与所述楔形部6之间通过双面胶10进行固定。所述导光板5下方设有反射膜7，所述反射膜7仅在所述导光板5的下方，不会延伸至所述LED灯3的下方，所述反射膜7的厚度为0.05mm-0.10mm，这样设计，能够使LED灯3能够有更大的下沉空间，可以有效减小楔形部6的楔形角度a3，从而充分利用光，提高亮度，增加所述FPC2与所述导光板5的激活率，得到亮度均匀，尤其是提高所述LED灯3灯口的光线效果。为了提高光的利用率及提高亮度，所述铁框1底部上至少对应所述LED灯3下方增加了一层第一反射层8a，所述第一反射层8a是镀在所述铁框1底部上表面的反射银层，具有良好的反射率，能够有效提高亮度，所述第一反射层8a的厚度很薄，通常小于或等于0.01mm。

请再次参阅图3，本实用新型提供了一实施例，本实施例中所述第一反射层8a仅设于所述铁框1底部上对应所述LED灯3处。为避免由于所述LED灯3下沉造成所述反射膜7发生褶皱，所述LED灯3通常需要与所述第一反射层8a之间存在一间隙9，这种情况下，所述第一反射层8a的厚度与所述间隙9的厚度之和小于所述反射膜7的厚度。具体地，本实施例中，所述间隙9的厚度小于或等于0.02mm。这样所述第一反射层8a与所述间隙9的厚度之和小于或等于0.03mm，再根据所述反射膜7的厚度范围，可知所述LED灯3能够有足够的下沉空间，能够有效减小所述楔形角度a3。这种情况下所述反射膜7不存在褶皱问题，同时保证了亮度，光线则更好处理，减少灯眼、光斑、漏光灯问题。

请再次参阅图4，本实用新型提供了另一实施例，本实施例中在所述铁框1底部上对应所述反射膜7处设有一层第二反射层8b，此时所述导光板5与所述LED灯3下方的所述铁框1底部上均镀有反射银层，所述第一反射层8a与所述第二反射层8b一体成型，厚度一致。此时为避免由于所述LED灯3下沉造成所述反射膜7发生褶皱，所述LED灯3同样需要与所述第一反射层8a之间存在一间隙9，此时，所述间隙9的厚度小于所述反射膜7的厚度，具体地，本实施例中所述间隙9的厚度小于或等于0.02mm。这种情况下，所述LED灯同样有足够的下沉空间，能够有效减小所述楔形角度a3。这种情况下所述反射膜7不存在褶皱问题，同时保证了亮度，光线则更好处理，减少灯眼、光斑、漏光灯问题。

综上所述，本实用新型中LED灯下方采用反射层代替反射膜，使LED灯具有足够的下沉空间；LED灯可以下沉的高度增加，有效减小了楔形角度，保证了亮度问题，光线则更好处理，减少灯眼、光斑、漏光灯问题；LED灯与反射层之间存在一间隙，反射膜不存在褶皱问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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