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摘要：伴随着人们生活水平的不断提升，人们对于思政工程机电设备的安装要求提出了更高的要求。机电设备安装的主要作用就是给广大用户提供安全，高效，即经济又舒适的的生活和工作的环境。质量就是保证整个工程顺利进行或者运转的基本保证。本篇文章针对市政工程机电设备安装施工技术以及工艺进行了简单的分析，希望通过本篇文章的分析，能够对今后的市政工程机电设备施工技术以及安装工艺提供一定的帮助。
关键词：市政工程；机电设备；施工技术
引言：为了加快我们国家现代化工业的生产进程，我们国家采取了具有针对性的技术措施，对设备的运行进行改善，这也是保证机电设备能够正常运行的基础。而机电设备工程的安装技术是否达标，对市政工程的使用效果有着直接的影响。这也就需要积极改善市政工程设备的安装水平，保证各类施工操作在执行的时候有序可行。
1.机电设备安装的施工技术
在实际安装的整个过程之中，因为机电设备的种类比较多，并且结构也都存在一定的差异，因为在安装工艺，手法以及要求上面都有着不同的要求。就算是同一个制造商生产出来的同一个产品，也会因为安装人员的技术水平和安装方法等等，存在着一定的区别。但是，不管是在什么样的情况下，不同的机电设备，在安装的时候，它们的共性施工程序都是一样的，即：
（1）开箱，清点，其主要就是在安装之前进行仔细的清点，登记以及对机器进行检查的工作。
（2）基础放线，也可以说成是设备定位，就是指的是根据设备的布置和相关市政工程各行的轴向或者是边缘线和标高线进行安装基准线的划定。
（3）设备就位，也就是说的是设备通过起重的搬运方式，将其安全的放到指定的位置去。
（4）精度的检测和调整。这一程序包括尺寸缝原理，与误差的分析，精密测量技术在内的全部为止精度项目以及部分的形状精度项目，这也是机电设备在安装的过程中比较重要的一个步骤，该检车的结果也会对工程的质量带来直接的影响。
（5）设备固定，也就是把重型，高速，振动大的机电设备，将其在设备基础上进行固定。
（6）拆卸，清洗和装配，这一个环节主要就是针对的解体机电设备和已经过了防锈保存期的整体机电设备。
（7）润滑和对设备进行加油。
（8）调整，试运转和验收。
2.设备安装的新技术
伴随着科学技术的不断发展，我们归家机电设备的安装也有了许多的新技术。例如：激光对中技术和激光检测技术、大型构件设备和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术等等。
在这当中，激光对中技术跟激光检测技术都是瑞士的一家公司推出来的，可以利用机械轴对中和铅垂线，直线度，平面度和平行度等等来开展测量的工作，这种技术的特点就是操作简单，精确度比较高。并且已经在电站工程施工过程中得到了大范围的使用；大型构件和设备用计算机控制液压同步来提高技术，无线遥控液压同步技术等等，都是操作简单，快捷，安全性也十分可靠，可以控制构件的运动姿态和应力的分布，实现构件在控制滞留个微动调节等等；早期或者高强二次灌输技术就只需要进行二次的灌浆一天就能够把脚螺栓把紧，在施工的时候显得简单，便捷。
3.机电设备安装存在的问题
3.1电气设备
由于触头与断路器弧触不匹配，导致整个设备没有办法正常运行。一般来说，主要表现为接触压力、插入行程、开关速度和同期性跟不符合标准条件。这些问题会引起触头过热和灭弧时间延长，影响绝缘介质的分解和压力的突然升高，严重时有可能会引起断路器爆炸。
通常在安装主变压器的主变吊芯和高压管的过程中，系统中会有其他相应的杂物，如螺母、钥匙等杂物妨碍设备的运行。另外器身和套管内的排水没有得到改善，导致安装时相应的密封装置损坏，直接影响机电设备的正常运行。
在整个布置的过程中，隔离开关没有按标准操作，导致静触头接触压力和接触面积达不到标准。甚至导致接触面电热氧化，导致接触电阻异常，引发事故。
3.2螺栓联接
对于机械和电气设备，螺栓和螺母连接是最基本的装配。广泛应用于电气工程中导电电流的螺栓螺母连接。在安装过程中，要合理安排机械结构，控制操作顺序。
3.3振动
泵的系数、泵的类型不合适，如果机电设备的安装不符合泵的实际需要，就会造成轴承间隙大、转子与定子不平衡、摩擦、转子与壳体同心度差。这些问题会导致额定参数偏差过大，导致泵运行不平衡。电机因素主要表现在转子不平衡、轴承间隙大、转子与定子气隙不均等。
3.4超电流
电机相关参数过小，如功率、过载电流整定。线路电阻过高或异常电流等都会导致各种机电设备故障。
采用的工艺流程存在密度高、粘度高、要求高的问题，导致输送介质大于泵的设计能力，造成超电流的问题发生。
4.提高机电设备安装工艺的具体措施
4.1做好安装准备工作
安装前应反复检查外观质量。安装时应保证螺栓没有出现松动；焊缝的地方没有裂纹、气孔等问题；燃润油、水、气体储备量；管接头稳固，没有出现泄漏的情况；线路接线整齐，绝缘良好，各转动和往复运动部件动作可靠，保证机件的安全有效和完整等等。
4.2强化机电设备安装施工管理
在整个安装的过程中，随时对设备主机装配、零部件及附属设备进行外观质量检查。现场进行统一指挥，高空作业安装应采取相应的安全技术措施。要有秩序，分工协作。安装完成后，机电人员将检查设备安装的完整性、合理性和安全性，并统一调试。发现问题，立即分析，找出根本原因，尽快解决，确保设备及时调试。
4.3安装结束进行全面综合的调试工作
综合调试是整个机电设备安装工程的最后一个步骤，对整个工程的正常运行有着非常重要的作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核达到标准，经济与技术性能符合订货合同要求，具有工业化生产的条件。机电设备安装调试完成后，进行技术验收和总结。技术验收通过对安装调试技术报告、设备有关文件、文件、资料和现场检查等进行审查确定。
结束语
机电设备安装过程中，必须采用正确的安装工艺，根据合理的施工操作工艺制定操作方案。在实施一个环节中，必须尽快处理和调整各种施工问题，保持正常的施工秩序。
参考文献：
【1】明清伟.分析机电施工安装工程的施工特点及安装技术[J].门窗，2017（8）
【2】刘嘉伟.分析市政机电设备安装项目的管理技术[J].《商》，2014（51）：209-209.
【3】刘增喜.机电设备施工安装技术浅议[J].中国科技博览，2014（2）：507-507.