一种防尘墙面打磨机论文和设计-郭文艳

全文摘要

本发明涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种防尘墙面打磨机，包括安装座，安装座的前端设有矩形槽，矩形槽内转动安装有主轴，主轴上固定安装有打磨盘，驱动腔内设有连接管，圆槽内设有第一风机，集尘腔还连接有除尘机构，驱动腔内设有驱动机构；本发明工作时通过撑紧轮将传动带张紧，使第一齿轮和第二齿轮相啮合，停止工作时第一拉簧使第一齿轮和第二齿轮分离，以防止误触驱动电机开关导致打磨盘转动；将打磨盘贴合在墙面上，通过驱动机构带动打磨盘转动，打磨效率较高，矩形槽将打磨区域覆盖，防止灰尘扩散，然后通过第一风机将矩形槽内的灰尘通过连接管输送到集尘腔内，并进入除尘机构进行除尘，以防止灰尘四处散落。

主设计要求

1.一种防尘墙面打磨机，包括安装座，其特征在于，所述安装座的前端设有矩形槽，所述矩形槽内转动安装有前后延伸的主轴，所述主轴上固定安装有位于所述矩形槽内的打磨盘；所述安装座内前后依次设有驱动腔和集尘腔，所述矩形槽的四角设有向后延伸并连通所述驱动腔的四个圆槽，所述驱动腔内设有连接所述圆槽与所述集尘腔的连接管，所述圆槽内设有第一风机，所述集尘腔还连接有除尘机构；所述驱动腔内设有驱动所述打磨盘的驱动机构；所述驱动机构包括固定安装在所述主轴上的第一齿轮，所述第一齿轮位于所述驱动腔内，所述驱动腔的前侧设有上下延伸的滑道，所述滑道位于所述主轴的下方，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有从动轴，所述从动轴的轴线平行于所述主轴的轴线，所述从动轴上固定安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滑道与所述滑块之间设有使所述滑块远离所述主轴的第一拉簧；所述驱动腔的前侧还固定安装有位于所述主轴的上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的轴线平行于所述主轴的轴线，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述从动轴上还固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有传动带；所述驱动腔的前侧还设有水平的滑动道，所述滑动道位于所述驱动电机与所述主轴之间，所述滑动道内滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有位于所述传动带的内侧的撑紧轮，所述滑动块上还固定安装有辅助块，所述辅助块上设有减速齿轮，所述滑动块的左侧与所述滑动道之间设有使所述减速齿轮与所述第一齿轮相啮合的第二拉簧，当所述减速齿轮与所述第一齿轮相啮合时，所述撑紧轮与所述传动带呈分离状态；所述驱动腔内还设有撑紧轮锁定机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述第一风机包括第一电机，所述第一电机的转动轴的延伸方向平行于所述圆槽的延伸方向，所述第一电机通过固定梁固定安装在所述圆槽内，所述第一电机的转动轴上固定安装有第一风机叶片。

3.根据权利要求2所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述除尘机构包括箱体，所述箱体内设有左右并列设置的除尘腔和水洗腔，所述水洗腔内盛有水，所述箱体内还设有连通所述除尘腔和所述水洗腔的连接通道，所述连接通道位于所述水洗腔的液面以上；所述集尘腔的下方设有出尘口，所述出尘口内设有第二风机，所述出尘口与所述除尘腔之间连接有软管，所述除尘腔内固定安装有将所述连接通道封闭的过滤网，所述除尘腔的底部还设有向左延伸并穿透所述箱体的通槽，所述通槽内滑动安装有与所述除尘腔相匹配的收集槽；所述水洗腔内固定安装有与所述连接通道相连通的导流管，所述导流管的一端伸入所述水洗腔的液面以下，所述水洗腔还设有向上延伸并穿透所述箱体的排气口。

4.根据权利要求3所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述第二风机包括第二电机，所述第二电机的转动轴竖向延伸，所述第二电机通过连接梁固定安装在所述除尘口内，所述第二电机的转动轴上固定安装有第二风机叶片。

5.根据权利要求1所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述撑紧轮锁定机构包括位于所述滑动道的右侧的导向孔，所述导向孔向右延伸并穿透所述安装座，所述导向孔内活动安装有拉杆，所述拉杆的左端固定安装在所述滑动块上；所述安装座内设有安装腔，所述安装腔设有向下延伸并连通所述导向孔的通孔，所述通孔内活动安装有锁紧销，所述锁紧销的上端固定安装有挡块，所述挡块与所述安装腔之间设有使所述锁紧销伸出所述通孔的第一弹簧；所述拉杆上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽，当所述锁紧销卡入所述锁紧槽时，所述撑紧轮拉动所述传动带呈张紧状态并且所述第一齿轮和所述第二齿轮呈相啮合状态；所述挡块的上部还固定安装有向上延伸的拉柄，所述安装座上设有供所述拉柄穿出的辅助孔。

6.根据权利要求1所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述减速齿轮包括减速齿轮本体，所述减速齿轮本体上固定安装有同轴的齿轮柱，所述辅助块上设有与所述齿轮柱相匹配的圆孔，所述齿轮柱转动安装在所述圆孔内，所述齿轮柱转动的轴线平行于所述主轴的轴线，所述辅助块内还设有与所述圆孔相连通的盲孔，所述盲孔的延伸方向垂直于所述圆孔的轴线，所述盲孔中活动安装有摩擦块，所述摩擦块与所述盲孔之间设有使所述摩擦块贴合在所述齿轮柱上的第二弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述安装座的后方还固定安装有把手。

8.根据权利要求3所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述箱体上还固定有推拉柄，所述箱体的下方还设有移动轮。

9.根据权利要求4所述的一种防尘墙面打磨机，其特征在于，所述安装座的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有与所述第一风机电连接的第一风机开关；所述控制面板上设有与所述第二风机电连接的第二风机开关；所述控制面板上还设有与所述驱动电机电连接的驱动电机开关。

设计说明书

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种防尘墙面打磨机。

背景技术

在建筑装修领域中，楼房的墙壁表面往往粗糙不平，对于后续的粉刷加工，例如涂料或者刮泥，都具有不利影响。因此，需要对粗糙不平的墙壁表面进行打磨，方便后续对墙壁进行粉刷加工。工人们一般采用砂纸对墙面进行打磨，在打磨时工人需要戴上头套之类防尘的工具，打磨效率十分低下，而且在打磨的过程中灰尘较大，容易对人体产生危害，且灰尘四处散落，也不便于后续的打扫。

中国专利公开说明书CN 108581679 A公开了一种建筑装修用墙面打磨器，包括主体以及外壳，外壳中设置有开口朝左的开槽，所述主体顶端面上固定设置有握持把手，外壳底部可拆卸设置有集尘装置，集尘装置包括箱体以及收集槽，通过收集的槽进行收集灰尘，但仅通过灰尘自然掉落入收集槽内进行收集灰尘，防尘效果较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防尘墙面打磨机，能够防止灰尘扩散，提高打磨效率，安全系数高，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种防尘墙面打磨机，包括安装座，所述安装座的前端设有矩形槽，所述矩形槽内转动安装有前后延伸的主轴，所述主轴上固定安装有位于所述矩形槽内的打磨盘；所述安装座内前后依次设有驱动腔和集尘腔，所述矩形槽的四角设有向后延伸并连通所述驱动腔的四个圆槽，所述驱动腔内设有连接所述圆槽与所述集尘腔的连接管，所述圆槽内设有第一风机，所述集尘腔还连接有除尘机构；所述驱动腔内设有驱动所述打磨盘的驱动机构；所述驱动机构包括固定安装在所述主轴上的第一齿轮，所述第一齿轮位于所述驱动腔内，所述驱动腔的前侧设有上下延伸的滑道，所述滑道位于所述主轴的下方，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有从动轴，所述从动轴的轴线平行于所述主轴的轴线，所述从动轴上固定安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滑道与所述滑块之间设有使所述滑块远离所述主轴的第一拉簧；所述驱动腔的前侧还固定安装有位于所述主轴的上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的轴线平行于所述主轴的轴线，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述从动轴上还固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有传动带；所述驱动腔的前侧还设有水平的滑动道，所述滑动道位于所述驱动电机与所述主轴之间，所述滑动道内滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有位于所述传动带的内侧的撑紧轮，所述滑动块上还固定安装有辅助块，所述辅助块上设有减速齿轮，所述滑动块的左侧与所述滑动道之间设有使所述减速齿轮与所述第一齿轮相啮合的第二拉簧，当所述减速齿轮与所述第一齿轮相啮合时，所述撑紧轮与所述传动带呈分离状态；所述驱动腔内还设有撑紧轮锁定机构。

进一步地，所述第一风机包括第一电机，所述第一电机的转动轴的延伸方向平行于所述圆槽的延伸方向，所述第一电机通过固定梁固定安装在所述圆槽内，所述第一电机的转动轴上固定安装有第一风机叶片。

进一步地，所述除尘机构包括箱体，所述箱体内设有左右并列设置的除尘腔和水洗腔，所述水洗腔内盛有水，所述箱体内还设有连通所述除尘腔和所述水洗腔的连接通道，所述连接通道位于所述水洗腔的液面以上；所述集尘腔的下方设有出尘口，所述出尘口内设有第二风机，所述出尘口与所述除尘腔之间连接有软管，所述除尘腔内固定安装有将所述连接通道封闭的过滤网，所述除尘腔的底部还设有向左延伸并穿透所述箱体的通槽，所述通槽内滑动安装有与所述除尘腔相匹配的收集槽；所述水洗腔内固定安装有与所述连接通道相连通的导流管，所述导流管的一端伸入所述水洗腔的液面以下，所述水洗腔还设有向上延伸并穿透所述箱体的排气口。

进一步地，所述第二风机包括第二电机，所述第二电机的转动轴竖向延伸，所述第二电机通过连接梁固定安装在所述除尘口内，所述第二电机的转动轴上固定安装有第二风机叶片。

进一步地，所述撑紧轮锁定机构包括位于所述滑动道的右侧的导向孔，所述导向孔向右延伸并穿透所述安装座，所述导向孔内活动安装有拉杆，所述拉杆的左端固定安装在所述滑动块上；所述安装座内设有安装腔，所述安装腔设有向下延伸并连通所述导向孔的通孔，所述通孔内活动安装有锁紧销，所述锁紧销的上端固定安装有挡块，所述挡块与所述安装腔之间设有使所述锁紧销伸出所述通孔的第一弹簧；所述拉杆上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽，当所述锁紧销卡入所述锁紧槽时，所述撑紧轮拉动所述传动带呈张紧状态并且所述第一齿轮和所述第二齿轮呈相啮合状态；所述挡块的上部还固定安装有向上延伸的拉柄，所述安装座上设有供所述拉柄穿出的辅助孔。

进一步地，所述减速齿轮包括减速齿轮本体，所述减速齿轮本体上固定安装有同轴的齿轮柱，所述辅助块上设有与所述齿轮柱相匹配的圆孔，所述齿轮柱转动安装在所述圆孔内，所述齿轮柱转动的轴线平行于所述主轴的轴线，所述辅助块内还设有与所述圆孔相连通的盲孔，所述盲孔的延伸方向垂直于所述圆孔的轴线，所述盲孔中活动安装有摩擦块，所述摩擦块与所述盲孔之间设有使所述摩擦块贴合在所述齿轮柱上的第二弹簧。

进一步地，所述安装座的后方还固定安装有把手。

进一步地，所述箱体上还固定有推拉柄，所述箱体的下方还设有移动轮。

进一步地，所述安装座的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有与所述第一风机电连接的第一风机开关；所述控制面板上设有与所述第二风机电连接的第二风机开关；所述控制面板上还设有与所述驱动电机电连接的驱动电机开关。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明工作时通过撑紧轮将传动带张紧，使第一齿轮和第二齿轮相啮合，停止工作时第一拉簧使第一齿轮和第二齿轮分离，以防止误触驱动电机开关导致打磨盘转动；同时减速齿轮与第一齿轮相啮合，对打磨盘进行制动，制动响应快，安全系数高。

2、本发明使用时将打磨盘贴合在墙面上，通过驱动机构带动打磨盘转动，代替人工采用砂纸打磨墙面，具有打磨效率高的优点；矩形槽将打磨区域覆盖，防止灰尘扩散；打磨盘打磨过程中第一风机持续运转将矩形槽内的灰尘通过圆槽和连接管输送到集尘腔内暂存。

3、当集尘腔内积累的灰尘较多时，需要进行清理以避免给操作人员增加手持的负担，故在集尘腔的除尘口内设置第二风机,通过第二风机将集尘腔内的灰尘通过软管输送到除尘机构进行除尘，防止灰尘四处散落，减少对人体的危害；过滤网的设置便于将除尘腔内的灰尘阻拦并收集至收集槽内；导流管的设置便于将透过过滤网的灰尘随气流导流入水洗腔内进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的箱体的结构示意图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图1中B-B剖视图；

图5是本发明实施例的驱动腔的结构示意图；

图6是图5中Ⅲ部分的局部放大图；

图7是本发明实施例的第一齿轮和第二齿轮相啮合时的结构示意图；

图8是图7中Ⅳ部分的局部放大图；

图9是本发明实施例的减速齿轮的结构示意图；

图10是图3中Ⅰ部分的局部放大图；

图11是图4中Ⅱ部分的局部放大图；

图12是滑块的结构示意图。

图中：1-安装座；2-矩形槽；3-主轴；4-打磨盘；5-驱动腔；6-集尘腔；7-圆槽；8-连接管；9-第一风机；901-第一电机；902-固定梁；903-第一风机叶片；10-箱体；11-除尘腔；12-水洗腔；13-连接通道；14-出尘口；15-第二风机；1501-第二电机；1502-连接梁；1503-第二风机叶片；16-软管；17-过滤网；18-通槽；19-收集槽；20-导流管；21-排气口；22-第一齿轮；23-滑道；24-滑块；25-从动轴；26-第二齿轮；27-第一拉簧；28-驱动电机；29-第一皮带轮；30-第二皮带轮；31-传动带；32-滑动道；33-滑动块；34-撑紧轮；35-辅助块；36-减速齿轮；361-减速齿轮本体；362-齿轮柱；363-圆孔；364-盲孔；365-摩擦块；366-第二弹簧；37-第二拉簧；38-导向孔；39-拉杆；40-安装腔；41-锁紧销；42-挡块；43-第一弹簧；44-锁紧槽；45-拉柄；46-把手；47-控制面板。

具体实施方式

如图1至图12所示，一种防尘墙面打磨机，包括安装座1，所述安装座1的前端设有矩形槽2，所述矩形槽2内转动安装有前后延伸的主轴3，所述主轴3上固定安装有位于所述矩形槽2内的打磨盘4；所述安装座1内前后依次设有驱动腔5和集尘腔6，所述矩形槽2的四角设有向后延伸并连通所述驱动腔5的四个圆槽7，所述驱动腔5内设有连接所述圆槽7与所述集尘腔6的连接管8，所述圆槽7内设有第一风机9，通过第一风机9将打磨过程中产生的粉尘输送至集尘腔6内，避免粉尘再次溢出，造次二次污染。所述集尘腔6还连接有除尘机构，除尘机构可对集尘腔6内积累的粉尘进行收集并排出净化后的空气。所述驱动腔5内设有驱动打磨盘4的驱动机构。

使用时将打磨盘4贴合在墙面上，通过驱动机构带动打磨盘4转动，矩形槽2将打磨区域覆盖，打磨过程中产生的粉尘集中在矩形槽2与墙面之间的空间内，防止灰尘扩散。第一风机9可持续形成自矩形槽2向连接管8方向流动的气流，该持续气流持续的将矩形槽2内的灰尘通过圆槽7、连接管8输送到集尘腔6内。其中，所述第一风机9包括第一电机901，所述第一电机901的转动轴的延伸方向平行于所述圆槽7的延伸方向，所述第一电机901通过固定梁902固定安装在所述圆槽7内，所述第一电机901的转动轴上固定安装有第一风机叶片903；第一电机901转动时带动第一风机叶903片转动，形成矩形槽2向连接管8方向的气流。

所述驱动机构包括固定安装在所述主轴3上的第一齿轮22，所述第一齿轮22位于所述驱动腔5内，所述驱动腔5的前侧壁设有上下延伸的滑道23，所述滑道23位于所述主轴3的下方，所述滑道23内滑动安装有滑块24，所述滑块24上转动安装有从动轴25，所述从动轴25的轴线平行于所述主轴3的轴线。所述从动轴25上固定安装有与所述第一齿轮22相啮合的第二齿轮26，所述滑道23与所述滑块24之间设有使所述滑块24远离所述主轴3的第一拉簧27；滑块24上下移动可实现第一齿轮22与第二齿轮26的啮合或分离。所述驱动腔5的前侧壁还固定安装有位于所述主轴3的上方的驱动电机28，所述驱动电机28的输出轴的轴线平行于所述主轴3的轴线，所述驱动电机28的输出轴上固定安装有第一皮带轮29，所述从动轴25上还固定安装有第二皮带轮30，所述第一皮带轮29与所述第二皮带轮30之间连接有传动带31；驱动电机28通过传动带31驱动从动轴25。所述驱动腔5的前侧壁还设有水平延伸的滑动道32，所述滑动道32位于所述驱动电机28与所述主轴3之间，所述滑动道32内滑动安装有滑动块33，所述滑动块33上转动安装有位于所述传动带31的内侧的撑紧轮34。当撑紧轮34偏离主轴3与从动轴25所处的竖直平面的距离越大，则从动轴25与主轴3之间的距离越小，反之，撑紧轮34偏离主轴3与从动轴25所处的竖直平面的距离越小，则从动轴25与主轴3之间的距离越大。撑紧轮34调整过程中，由于主轴3固定，从动轴25则相应的的上移或下移，进而实现第一齿轮22与第二齿轮26的啮合或分离。所述滑动块33上还固定安装有辅助块35，所述辅助块35上设有减速齿轮36，所述滑动块33的左侧与所述滑动道32之间设有使所述减速齿轮36与所述第一齿轮22相啮合的第二拉簧37，当所述减速齿轮36与所述第一齿轮22相啮合时，所述撑紧轮34与所述传动带31呈分离状态；所述驱动腔5内还设有撑紧轮锁定机构。

工作时，通过向右移动滑动块33使撑紧轮34将传动带31张紧，传动带31拉动第二齿轮26向上移动并和第一齿轮22相啮合，此状态下驱动电机28带动第一皮带轮29转动，第一皮带轮29通过传动带31带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30通过从动轴25带动第二齿轮26转动，从而第二齿轮26通过第一齿轮22带动主轴3和打磨盘4转动。停止工作时，通过解除对滑动块33的控制，第二拉簧37拉动滑动块33向左移动使撑紧轮34和传动带31分离，此时第一拉簧27拉动滑块24向下移动使传动带31张紧，并使第一齿轮22和第二齿轮26分离，此时驱动电机28的动力无法通过第二齿轮22传输到主轴3，以防止误触驱动电机28的开关导致打磨盘4转动；同时第二拉簧37拉动滑动块33向左移动时带动减速齿轮36向左移动并与第一齿轮22相啮合，以减缓失去动力的主轴3的转速，对打磨盘4进行制动。

所述除尘机构包括箱体10，所述箱体10内设有左右并列设置的除尘腔11和水洗腔12，所述水洗腔12内盛有水，所述箱体10内还设有连通所述除尘腔11和所述水洗腔12的连接通道13，所述连接通道13位于所述水洗腔12的液面以上。集尘腔6与除尘腔11通过软管16连通，第一风机9运转过程中，气流经集尘腔6流动，气流中携带粉尘在除尘腔11内进行沉降、分离，然后再经过水洗腔12完成最后的净化处理。此过程中，大部分的粉尘滞留在集尘腔6内，为了减少操作过程中操作人员的负担，当集尘腔6内的粉尘积累一定量后需要进行转移处理。所述集尘腔6的下方设有出尘口14，所述出尘口14内设有第二风机15。具体的，所述第二风机15包括第二电机1501，所述第二电机1501的转动轴竖向延伸，所述第二电机1501通过连接梁1502固定安装在所述除尘口14内，所述第二电机1501的转动轴上固定安装有第二风机叶片1503；第二电机1501转动时带动第二风机叶片1503转动，形成由集尘腔6向软管16方向的气流。当集尘腔6内粉尘量较大时，可通过功率大于第一风机9的第二风机15实现粉尘转移。第二风机15开启后可形成自集尘腔6向软管16方向的气流，气流将集尘腔6内的灰尘通过软管16输送到除尘腔11内。

所述除尘腔11内固定安装有将所述连接通道13封闭的过滤网17，所述除尘腔11的底部还设有向左延伸并穿透所述箱体的通槽18，所述通槽18内滑动安装有与所述除尘腔11相匹配的收集槽19；所述水洗腔12内固定安装有与所述连接通道13相连通的导流管20，所述导流管20的一端伸入所述水洗腔12的液面以下，所述水洗腔12还设有向上延伸并穿透所述箱体10的排气口21。气流进入除尘腔11后通过连接通道13向水洗腔12流动，过滤网17将除尘腔11内的灰尘阻拦并收集至收集槽19内，导流管20将透过过滤网17的灰尘随气流导流入水洗腔12内进行清洗，最后从排气口21排出无尘气流。

所述撑紧轮锁定机构包括位于所述滑动道32的右侧的导向孔38，所述导向孔38向右延伸并穿透所述安装座1，所述导向孔38内活动安装有拉杆39，所述拉杆39的左端固定安装在所述滑动块33上；所述安装座1内设有安装腔40，所述安装腔40设有向下延伸并连通所述导向孔38的通孔，所述通孔内活动安装有锁紧销41，所述锁紧销41的上端固定安装有挡块42，所述挡块42与所述安装腔40之间设有使所述锁紧销41伸出所述通孔的第一弹簧43；所述拉杆39上设有与所述锁紧销41相匹配的锁紧槽44，当所述锁紧销41卡入所述锁紧槽44时，所述撑紧轮34拉动所述传动带31呈张紧状态并且所述第一齿轮22和所述第二齿轮26呈相啮合状态；所述挡块42的上部还固定安装有向上延伸的拉柄45，所述安装座1上设有供所述拉柄45穿出的辅助孔。

通过向右拉动拉杆39带动滑动块33向右移动，使撑紧轮34拉动传动带31呈张紧状态，此时锁紧槽44移动至锁紧销41下方，第一弹簧43推动挡块42使锁紧销41卡入锁紧槽44，将滑动块33锁定；或者通过向上拉动拉柄45，使锁紧销41从锁紧槽44脱离，以解除对滑动块33的控制。

所述减速齿轮36包括减速齿轮本体361，所述减速齿轮本体361上固定安装有同轴的齿轮柱362，所述辅助块35上设有与所述齿轮柱362相匹配的圆孔363，所述齿轮柱362转动安装在所述圆孔363内，所述齿轮柱362转动的轴线平行于所述主轴3的轴线，所述辅助块35内还设有与所述圆孔363相连通的盲孔364，所述盲孔364的延伸方向垂直于所述圆孔363的轴线，所述盲孔364中活动安装有摩擦块365，所述摩擦块365与所述盲孔364之间设有使所述摩擦块365贴合在所述齿轮柱362上的第二弹簧366。

由于第二弹簧366的推动作用，使摩擦块365与齿轮柱362始终处于相抵的状态，减速齿轮本体361转动时，可带动齿轮柱362与摩擦块365之间进行摩擦，即减速齿轮本体361转动时的阻力较大，从而当减速齿轮本体361和第一齿轮22相啮合时，可减缓齿轮柱362的转速，从而减缓第一齿轮22或主轴3的转速。

所述安装座1的后方还固定安装有把手46，以增加使用的便利性。

所述箱体10上还固定有推拉柄，所述箱体10的下方还设有移动轮，便于箱体进行移动。

所述安装座1的一侧设有控制面板47，所述控制面板47上设有与所述第一风机9电连接的第一风机开关；所述控制面板47上设有与所述第二风机15电连接的第二风机开关；所述控制面板47上还设有与所述驱动电机28电连接的驱动电机开关；通过控制面板可方便的对第一风机9、第二风机15以及驱动电机28进行控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种防尘墙面打磨机论文和设计

一种防尘墙面打磨机论文和设计-郭文艳

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢