一种立磨喷水装置论文和设计-李大明

全文摘要

本实用新型公开了一种立磨喷水装置,包括水管和喷管,水管的一端与外部水源连通,水管的另一端与喷管,喷管上设有喷嘴,立磨包括磨辊和磨盘,在每个磨辊与磨盘的接触处均设有喷管,用于支撑水管的支撑架,水管安装在支撑架上,喷管的喷嘴朝向磨辊与磨盘的接触处。喷嘴喷出的水喷向磨辊的外缘处,因为磨辊与磨盘就是在此处进行磨料的,保证喷的水可均匀分散到磨辊与磨盘之间的摩擦面上,增加磨辊和磨盘与原料之间的摩擦力,提高原料咬合性,从而稳定料层,使得研磨系统稳定,解决了现有技术中,由于施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上,导致产品质量不合格及经常出现磨辊与磨盘打滑的问题。

主设计要求

1.一种立磨喷水装置,其特征在于:包括水管(1)和喷管(2),所述水管(1)的一端与外部水源连通,水管(1)的另一端与喷管(2),喷管(2)上设有喷嘴(21),立磨包括磨辊(3)和磨盘(4),在每个磨辊(3)与磨盘(4)的接触处均设有喷管(2)。

设计方案

1.一种立磨喷水装置,其特征在于:包括水管(1)和喷管(2),所述水管(1)的一端与外部水源连通,水管(1)的另一端与喷管(2),喷管(2)上设有喷嘴(21),立磨包括磨辊(3)和磨盘(4),在每个磨辊(3)与磨盘(4)的接触处均设有喷管(2)。

2.如权利要求1所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述立磨还包括于支撑水管(1)的支撑架(5),水管(1)安装在支撑架(5)上,喷管(2)的喷嘴(21)朝向磨辊(3)与磨盘(4)的接触处。

3.如权利要求2所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷嘴(21)喷出的水喷向磨辊(3)的外缘处。

4.如权利要求3所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷嘴(21)为扁口喷嘴,扁口喷嘴设置在喷管(2)上远离水管(1)的一端,喷管(2)与水管(1)呈L状连接。

5.如权利要求4所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述扁口喷嘴喷水时,集中喷水且喷出的水呈扇形。

6.如权利要求3所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷嘴(21)为在喷管(2)上开设的多个喷孔,喷孔设置在喷管(2)的一侧,喷管(2)与水管(1)呈H状连接。

7.如权利要求6所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷孔沿喷管(2)的长度方向均匀布置,喷水时分散喷水。

8.如权利要求4至7任意一项所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷水装置还包括水箱(6)和水泵(7),水泵(7)与水箱(6)连接,水管(1)与水泵(7)连接。

9.如权利要求8所述的一种立磨喷水装置,其特征在于:所述喷水装置还包括阀门(8)和用于控制水管(1)流量的流量计(9),阀门(8)和流量计(9)设置在水管(1)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于磨料技术领域,具体涉及一种立磨喷水装置。

背景技术

立式磨机现在广泛用于水泥厂、粉磨站工厂里用于生料、熟料、矿渣等的研磨,属于一种高效节能的工业设备,具有良好的经济效益与节能效果。在原料干燥或磨辊磨损后期,原料咬合性下降时,需要向磨辊和磨盘旋转磨细的原料中施加水,但在现有技术中,立磨喷水装置所施加的水只能位于底部磨盘中央,所以即便磨辊和磨盘在旋转也会由于磨盘中央的离心力小,而导致施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上,会导致产品在生产磨细过程中由于缺乏水而使质量不合格,而且经常出现磨辊与磨盘打滑的现象,影响生产,严重时会导致磨辊与磨盘的损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可对每个磨辊与磨盘的接触处进行喷水,保证喷的水可均匀分散到磨辊与磨盘之间的摩擦面上的立磨喷水装置。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种立磨喷水装置,包括水管和喷管,所述水管的一端与外部水源连通,水管的另一端与喷管,喷管上设有喷嘴,立磨包括磨辊和磨盘,在每个磨辊与磨盘的接触处均设有喷管。

进一步的,所述立磨还包括于支撑水管的支撑架,水管安装在支撑架上,喷管的喷嘴朝向磨辊与磨盘的接触处。

进一步的,所述喷嘴喷出的水喷向磨辊的外缘处。

进一步的,所述喷嘴为扁口喷嘴,扁口喷嘴设置在喷管上远离水管的一端,喷管与水管呈L状连接。

进一步的,所述扁口喷嘴喷水时,集中喷水且喷出的水呈扇形。

进一步的,所述喷嘴为在喷管上开设的多个喷孔,喷孔设置在喷管的一侧,喷管与水管呈H状连接。

进一步的,所述喷孔沿喷管的长度方向均匀布置,喷水时分散喷水。

进一步的,所述喷水装置还包括水箱和水泵,水泵与水箱连接,水管与水泵连接。

进一步的,所述喷水装置还包括阀门和用于控制水管流量的流量计,阀门和流量计设置在水管上。

采用本实用新型技术方案的优点为:

1、本实用新型在每个磨辊与磨盘的接触处均设有喷管,这样可对每个磨辊与磨盘的接触处都进行喷水,保证喷的水可均匀分散到磨辊与磨盘之间的摩擦面上,解决了现有技术中,由于施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上,导致产品质量不合格及经常出现磨辊与磨盘打滑的问题。

2、本实用新型喷嘴喷出的水喷向磨辊的外缘处,因为磨辊与磨盘就是在此处进行磨料的,为防止磨辊与磨盘开始磨料时,由于原料太干导致磨辊与磨盘4打滑,所以进行喷水以增加磨辊和磨盘与原料之间的摩擦力,提高原料咬合性,从而稳定料层,使得研磨系统稳定。

3、本实用新型第一种实施例中,喷嘴为在喷管上开设的多个喷孔,这种形式的喷嘴喷射行程远、分散喷水喷洒面积大,若其中的一个喷孔被堵住其它喷孔还可以喷水。

4、本实用新型第二种实施例中,将喷管的另一端加热后敲击呈扁口状形成扁口喷嘴;扁口喷嘴喷水时,集中喷水、水量大不易堵塞,喷出的水呈扇形,不仅喷洒面积大且喷水更加均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

图1是本实用新型立磨喷水装置的俯视示意图。

图2是本实用新型立磨喷水装置另一种是实施例的俯视示意图。

图3是本实用新型立磨喷水装置整体结构示意图。

图4是本实用新型喷管扁口喷嘴示意图。

图5是本实用新型扁口喷嘴侧视图。

上述图中的标记分别为:1、水管;2、喷管;21、喷嘴;3、磨辊;4、磨盘;5、支撑架;6、水箱;7、水泵;8、阀门;9、流量计。

具体实施方式

在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示,一种立磨喷水装置,包括水管1和喷管2,水管1的一端与外部水源连通,水管1的另一端与喷管2,喷管2上设有喷嘴21,立磨包括磨辊3和磨盘4,在每个磨辊3与磨盘4的接触处均设有喷管2,这样可对每个磨辊3与磨盘4的接触处都进行喷水,保证喷的水可均匀分散到磨辊与磨盘之间的摩擦面上,解决了现有技术中,由于施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上,导致产品质量不合格及经常出现磨辊与磨盘打滑的问题。

立磨还包括用于支撑水管1的支撑架5,水管1安装在支撑架5上,喷管2的喷嘴21朝向磨辊3与磨盘4的接触处。喷嘴21喷出的水喷向磨辊3的外缘处,因为磨辊3与磨盘4就是在此处进行磨料的,为防止磨辊3与磨盘4开始磨料时,由于原料太干导致磨辊3与磨盘4打滑,所以进行喷水以增加磨辊3和磨盘4与原料之间的摩擦力,提高原料咬合性,从而稳定料层,使得研磨系统稳定。本实用新型中的立磨有四个磨辊一个磨盘,所以在每个磨辊的一侧均设置了水管和喷管,保证了对每个磨辊3与磨盘4的接触处都能施加水;支撑架5呈“井”字状布置。

在本实用新型的第一种方案中,喷嘴21为在喷管2上开设的多个喷孔,喷孔设置在喷管2的一侧,喷管2与水管1呈H状连接,喷孔沿喷管2的长度方向均匀布置,喷水时分散喷水,喷出的水类似刷子状;这种形式的喷嘴喷射行程远、分散喷水喷洒面积大,若其中的一个喷孔被堵住其它喷孔还可以喷水。

在本实用新型的第二种方案中,喷嘴21为扁口喷嘴,扁口喷嘴设置在喷管2上远离水管1的一端,喷管2与水管1呈L状连接;喷管2为圆管,喷管2与水管1连接的一端为圆管,将喷管2的另一端加热后敲击呈扁口状形成扁口喷嘴;扁口喷嘴喷水时,集中喷水、水量大不易堵塞,喷出的水呈扇形,不仅喷洒面积大且喷水更加均匀。

由此可见,喷嘴21的形状可设计成多种形式,可以根据实际需求进行选择。

喷水装置还包括提供水源的水箱6、提供输水动力的水泵7、用于控制水管1通断的阀门8和用于控制水管1流量的流量计9,水泵7与水箱6连接,水管1与水泵7连接,阀门8和流量计9设置在水管1上。水管1贯通水泵7、阀门8和流量计9与水箱6连通,向喷管2输送水源进行喷洒。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种立磨喷水装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920045499.6

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209501831U

授权时间:20191018

主分类号:B02C 15/14

专利分类号:B02C15/14;B02C23/40

范畴分类:26B;

申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司

第一申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司

申请人地址:241000 安徽省芜湖市弋江区火龙岗镇

发明人:李大明;汪宁;肖杰玉;茆福祥;瞿建昌;张树琛;杨洪峰;许昊

第一发明人:李大明

当前权利人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司

代理人:马荣

代理机构:34107

代理机构编号:芜湖安汇知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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