全文摘要
本实用新型公开了一种天然抗菌除螨剂的制备装置，属于日化技术领域，是一种为提取‑精制‑制剂的同步集成装置。其技术要点包括：提取罐，用于加热提取油提取液、水提取液；搅拌罐，用于收集搅拌原材料；干燥器与提取罐通过管道一连接，干燥器的另一端设有管道二；冷凝器与提取罐通过管道三连接，在管道三上设置有阀门二；油水分离器，与冷凝器连接，其油出口端通过管道四与干燥器连接，其水出口端通过管道五与提取罐连接；精制器，与泵通过管道六连接，管道六上有阀门五；缓冲罐，与精制器连接；流量计的一端与缓冲罐连接，其另一端设有分布器，分布器位于搅拌罐上端开口处。本实用新型不仅操作方便，而且还能显著提高有效成分的综合提取效率。
主设计要求
1.一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，包括：提取罐（1），其壳体内部中空并设有蒸汽夹套（2），用于加热提取油提取液、水提取液；搅拌罐（3），其内转动连接有搅拌桨（4），用于收集搅拌原材料；干燥器（5），与所述提取罐（1）通过管道一（6）连接，所述干燥器（5）的另一端设有延伸至搅拌罐（3）底部的管道二（9）；冷凝器（10），与所述提取罐（1）通过管道三（11）连接，在管道三（11）上设置有阀门二（12）；油水分离器（17），与所述冷凝器（10）连接，其油出口端通过管道四（13）与干燥器（5）相连接，其水出口端通过管道五（14）与提取罐（1）相连接，所述管道四（13）上设有阀门三（15），管道五（14）上设有阀门四（16）；精制器（18），与泵（7）通过管道六（19）连接，在管道六（19）上还设有阀门五（20）；缓冲罐（21），与精制器（18）连接，用于暂存由精制器（18）得到的水提取液；流量计（22），用于计算水提取液的流量，其一端与缓冲罐（21）连接，其另一端设有分布器（23），所述分布器（23）位于搅拌罐（3）上端开口处。
设计方案
1.一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，包括：
提取罐（1），其壳体内部中空并设有蒸汽夹套（2），用于加热提取油提取液、水提取液；
搅拌罐（3），其内转动连接有搅拌桨（4），用于收集搅拌原材料；
干燥器（5），与所述提取罐（1）通过管道一（6）连接，所述干燥器（5）的另一端设有延伸至搅拌罐（3）底部的管道二（9）；
冷凝器（10），与所述提取罐（1）通过管道三（11）连接，在管道三（11）上设置有阀门二（12）；
油水分离器（17），与所述冷凝器（10）连接，其油出口端通过管道四（13）与干燥器（5）相连接，其水出口端通过管道五（14）与提取罐（1）相连接，所述管道四（13）上设有阀门三（15），管道五（14）上设有阀门四（16）；
精制器（18），与泵（7）通过管道六（19）连接，在管道六（19）上还设有阀门五（20）；
缓冲罐（21），与精制器（18）连接，用于暂存由精制器（18）得到的水提取液；
流量计（22），用于计算水提取液的流量，其一端与缓冲罐（21）连接，其另一端设有分布器（23），所述分布器（23）位于搅拌罐（3）上端开口处。
2.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述提取罐（1）从下往上依次开设有与所述蒸汽夹套（2）相连通的蒸汽出口（24）和蒸汽进口（25）。
3.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述提取罐（1）的下方设有漏斗状的排料管一（26），所述排料管上设有排料阀门一（27）。
4.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（3）的下方设有漏斗状的排料管二（28），所述排料管上设有排料阀门二（29）。
5.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（3）上端安装有电机（30），搅拌桨（4）上端伸出至搅拌罐（3）外并转动连接在电机（30）的输出轴上，其下端伸入至搅拌罐（3）底部。
6.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌罐（3）的壳体内部中空，并设有盘管（31）。
7.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述精制器（18）中前段为10-20层2-3mm活性炭纤维层（32），后段为100-200nm的（33）。
8.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述分布器（23）为环形或者圆盘形多孔结构，开孔直径为2-3mm。
9.根据权利要求1所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，所述冷凝器（10）水平设置，其壳体内部中空并设有供冷却溶剂流动的空腔（34），所述空腔（34）的上端设有冷却溶剂出口（35），其下端设有冷却溶剂进口（36）。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种天然抗菌除螨剂的制备装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与泵（7）、阀门一（8）、阀门二（12）、阀门三（15）、阀门四（16）、阀门五（20）、排料阀门一（27）、排料阀门二（29），以及电机（30）电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于日化技术领域，更具体地说，它涉及一种天然抗菌除螨剂的制备装置。
背景技术
目前杀菌除螨有明显效果的如醋酸洗必泰、三氯生、硫磺等，这类合成的原料往往长期使用对皮肤伤害较大，对环境也有较大的破坏性。寻找天然安全环保的此类原料一直是研究的重点，但目前为止很少能真正实现应用到产品中，天然来源的杀菌除螨成分目前以植物精油为主，这类植物杀菌除螨提取物在提取的过程中，往往只提取了精油或油提取液，而忽略了水提取液中的有效成分，因此对于天然抗菌除螨剂的提取并不充分，提取效率不高，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种天然抗菌除螨剂的制备装置，不仅操作方便，而且还能显著提高有效成分的综合提取效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种天然抗菌除螨剂的制备装置，包括：
提取罐，其壳体内部中空并设有蒸汽夹套，用于加热提取油提取液、水提取液；
搅拌罐，其内转动连接有搅拌桨，用于收集搅拌原材料；
干燥器，与所述提取罐通过管道一连接，所述干燥器的另一端设有延伸至搅拌罐底部的管道二；
冷凝器，与所述提取罐通过管道三连接，在管道三上设置有阀门二；
油水分离器，与所述冷凝器连接，其油出口端通过管道四与干燥器相连接，其水出口端通过管道五与提取罐相连接，所述管道四上设有阀门三，管道五上设有阀门四；
精制器，与泵通过管道六连接，在管道六上还设有阀门五；
缓冲罐，与精制器连接，用于暂存由精制器得到的水提取液；
流量计，用于计算水提取液的流量，其一端与缓冲罐连接，其另一端设有分布器，所述分布器位于搅拌罐上端开口处。
通过采用上述技术方案，本申请包括三个系统分别用于得到油提取液、精油和水提取液，随后得到的上述油提取液、精油和水提取液三种物质混合后才能得到天然抗菌除螨剂。首先第一个系统涉及到的主要装置包括有提取罐、泵、干燥器和搅拌罐，能够用于提取得到油提取液；而第二个系统涉及到的主要装置包括有提取罐、冷凝器、油水分离器、提取罐、干燥器和搅拌罐，能够用于提取得到精油；第三个系统涉及到的主要装置包括有提取罐、泵、精制器、缓冲罐、流量计和搅拌罐，能够提取得到水提取液。由此上述装置不仅能够充分提取位于有机相中的植物有效成分（即易溶于油相的成分），同时还能提取到水相中的植物有效成分（即易溶于水相的有效成分），从而显著提高了有效成分的综合提取效率。
进一步的，所述提取罐从下往上依次开设有与所述蒸汽夹套相连通的蒸汽出口和蒸汽进口。
通过采用上述技术方案，蒸汽从提取罐的上端进料口进入到蒸汽夹套内，并与提取罐内的原材料进行热交换后，使得原材料得到热量，而其本身失去热量变成水汽，接着较低温度的水汽从提取罐的下端出口处排出，由此采用上述方式设置蒸汽的进出口，遵从热空气易上升冷空气易下降的原则，较低的水汽能够尽快从蒸汽夹套中排出，使得整个提取罐在加热时更加的方便和高效。
进一步的，所述提取罐的下方设有漏斗状的排料管一，所述排料管上设有排料阀门一。
通过采用上述技术方案，漏斗状的设计，借助漏斗的斜面即可轻松地排出位于提取罐内剩余的物料或冲洗用的水，十分实用。
进一步的，所述搅拌罐的下方设有漏斗状的排料管二，所述排料管上设有排料阀门二。
通过采用上述技术方案，漏斗状的设计，借助漏斗的斜面即可轻松地排出位于搅拌罐内的物料或后期冲洗用的水，十分实用。
进一步的，所述搅拌罐上端安装有电机，搅拌桨上端伸出至搅拌罐外并转动连接在电机的输出轴上，其下端伸入至搅拌罐底部。
通过采用上述技术方案，电机带动搅拌桨在搅拌罐内转动，此时提高了物料在搅拌罐内的混合力度。
进一步的，所述搅拌罐的壳体内部中空，并设有盘管。
通过采用上述技术方案，盘管的设置，蒸汽或者冷却溶剂能够进入到上述盘管内，能够通过热交换和热传递的方式，加热或冷却位于搅拌罐内的物料，十分的方便和实用。
进一步的，所述精制器中前段为10-20层2-3mm活性炭纤维层，后段为100-200nm的陶瓷膜层。
通过采用上述技术方案，活性炭纤维层作为前半段用的过滤网，不仅能够吸附有毒有害的物质，而且还能拦截被灭活的细菌或微生物，有助于提高过滤网的过滤效率；而陶瓷膜层作为后半段用的过滤膜板面，陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。同时，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
进一步的，所述分布器为环形或者圆盘形多孔结构，开孔直径为2-3mm。
通过采用上述技术方案，环形或者圆盘形的多孔结构的设置能够使得水提取液从各个方向或角度进入到搅拌罐内，使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证了高效率的操作方式。
进一步的，所述冷凝器水平设置，其壳体内部中空并设有供冷却溶剂流动的空腔，所述空腔的上端设有冷却溶剂出口，其下端设有冷却溶剂进口。
通过采用上述技术方案，冷凝器水平设置，此时蒸馏液从一端进入并从另一端出来，同时冷却溶剂从下端进料口进入到空腔内，并在空腔内与蒸馏液发生热交换反应，随后冷却溶剂从上端出口处流出到空腔外，由此提高了热交换的效率。
进一步的，还包括控制器，所述控制器与泵、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、排料阀门一、排料阀门二，以及电机电连接。
通过采用上述技术方案，采用控制器控制泵、阀门以及电机的启动和闭合，提高自动化控制的效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型是一种为提取-精制-制剂的同步集成装置，它不仅操作方便，而且还能显著提高有效成分的综合提取效率，减少损耗；
2、优化的，活性炭纤维层作为前半段用的过滤网，不仅能够吸附有毒有害的物质，而且还能拦截被灭活的细菌或微生物，有助于提高过滤网的过滤效率；
3、优化的，陶瓷膜层作为后半段用的过滤膜板面，陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下只允许小分子物质透过膜，而阻止大分子物质通过；同时，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。
附图说明
图1为本实用新型中其中一个实施例的结构示意图。
附图说明：1、提取罐；2、蒸汽夹套；3、搅拌罐；4、搅拌桨；5、干燥器；6、管道一；7、泵；8、阀门一；9、管道二；10、冷凝器；11、管道三；12、阀门二；13、管道四；14、管道五；15、阀门三；16、阀门四；17、油水分离器；18、精制器；19、管道六；20、阀门五；21、缓冲罐；22、流量计；23、分布器；24、蒸汽出口；25、蒸汽进口；26、排料管一；27、排料阀门一；28、排料管二；29、排料阀门二；30、电机；31、盘管；32、活性炭纤维层；33、陶瓷膜层；34、空腔；35、冷却溶剂出口；36、冷却溶剂进口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种天然抗菌除螨剂的制备装置，是一种为提取-精制-制剂的同步集成装置，如图1所示，包括：
提取罐1，用于加热提取油提取液、水提取液。其中，上述提取罐1的壳体内部中空并设有蒸汽夹套2，其中，提取罐1从下往上依次开设有一个蒸汽出口24和蒸汽进口25，并且蒸汽出口24和蒸汽进口25均与蒸汽夹套2的两端相连通，由此蒸汽从提取罐1的上端进料口进入到蒸汽夹套2内，并与提取罐1内的原材料进行热交换后，使得原材料得到热量，而其本身失去热量变成水汽，接着较低温度的水汽从提取罐1的下端出口处排出。为了方便排出剩余物料或方便清洗，在提取罐1的下方安装有一个漏斗状的排料管一26，同时在上述排料管上安装有一个排料阀门一27。此外，蒸汽夹套2外还可以包复有一层玻璃棉保温层，此时能够减少工人意外被烫伤，提高了车间的安全性能。
搅拌罐3，用于收集搅拌原材料（例如山鸡椒、苦参、丁香花或者百里香），搅拌罐3的上方安装有一个电机30，同时搅拌罐3内转动连接有搅拌桨4，其中搅拌桨4上端伸出至搅拌罐3外并轴承连接在电机30的输出轴上，其下端伸入至搅拌罐3底部。为了方便排出物料或方便清洗，在搅拌罐3的下方安装有一个漏斗状的排料管二28，排料管上安装有排料阀门二29。为了加热或者冷却物料，搅拌罐3的壳体内部中空并设有螺旋状的盘管31，由此蒸汽或者冷却溶剂能够进入到上述盘管31内，能够通过热交换和热传递的方式，加热或冷却位于搅拌罐3内的物料，十分的方便和实用。
干燥器5，与提取罐1通过管道一6连接，干燥器5的另一端安装有一根管道二9，上述管道二9竖直设置并向下延伸至搅拌罐3底部，由此经由干燥器5内的无水硫酸钠干燥剂干燥后的油提取液或者精油能够自动进入到搅拌罐3内。
冷凝器10，与提取罐1通过管道三11连接，在管道三11上设置有阀门二12；同时，上述冷凝器10水平设置，其壳体内部中空并设有供冷却溶剂流动的空腔34，上述空腔34的上端设有冷却溶剂出口35，其下端设有冷却溶剂进口36，由此蒸馏液（提取罐1内加热蒸发得到的）从一端进入并从另一端出来，同时冷却溶剂从下端进料口进入到空腔34内，并在空腔34内与蒸馏液发生热交换反应，随后冷却溶剂从上端出口处流出到空腔34外。
油水分离器17，与冷凝器10连接，其油出口端通过管道四13与干燥器5相连接，其水出口端通过管道五14与提取罐1相连接，管道四13上设有阀门三15，管道五14上设有阀门四16。
精制器18，与泵7通过管道六19连接，在管道六19上还设有阀门五20；上述精制器18中前段为10-20层2-3mm活性炭纤维层32，后段为一层的100-200nm的陶瓷膜层33。
缓冲罐21，与精制器18连接，用于暂存由精制器18得到的水提取液。
流量计22，用于计算水提取液的流量，其一端与缓冲罐21连接，其另一端设有分布器23，分布器23位于搅拌罐3上端开口处；上述分布器23为环形或者圆盘形多孔结构，开孔直径为2-3mm。
控制器，上述控制器分别与泵7、阀门一8、阀门二12、阀门三15、阀门四16、阀门五20、排料阀门一27、排料阀门二29，以及电机30电连接。
本实用新型采用上述装置制备的其中一种天然抗菌除螨剂的制作方法，包括如下具体的操作步骤：
首先通过控制器（图中未示出）关闭排料阀门一27和排料阀门二29，然后按比例称量原材料山鸡椒种子35g、丁香花35g、苦参根30g，并放入提取罐1内，然后加入7.5倍GTCC于55℃外循环提取2.5h，循环速度为45L\/min。
提取结束后通过控制器（图中未示出）关闭阀门二12、阀门五20，并打开泵7、阀门一8，然后将辛酸\/癸酸甘油三酯（GTCC）提取液用泵7输送经无水硫酸钠干燥器5进入搅拌罐3。然后在搅拌罐3中边搅拌边加入3倍的辛酸\/癸酸甘油三酯（GTCC）提取液质量的氢化蓖麻油PEG40，搅拌罐3的温度维持45℃，搅拌速度为75转\/min。
与此同时，通过控制器关闭泵7和阀门五20，并打开阀门二12、阀门三15、阀门一8、阀门四16，然后在提取罐1中加入原材料10倍质量的纯化水进行蒸馏提取，保持沸腾3h，其中蒸馏液经冷凝器10冷凝后经油水分离器17分离精油和水；其中精油经干燥器5输入搅拌罐3中混合，水回流入提取罐1。
提取结束后通过控制器关闭阀门一8、阀门二12、阀门三15和阀门四16，并打开泵7和阀门五20，水提取液泵7入精制器18，精制器18中前段为15层2mm活性炭纤维层32，后段为1层100nm的陶瓷膜层33，经精制器18脱色、除杂后进入缓冲罐21。然后通过流量计22、2mm孔径环形分布器23滴入搅拌罐3，控制流速为1.5 L\/min，形成水包油纳米乳型提取液，即天然抗菌除螨剂。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083729.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209609671U
授权时间:20191112
主分类号:A01N 65/28
专利分类号:A01N65/28;A01P7/02
范畴分类:12F;
申请人:广州伽能生物科技有限公司
第一申请人:广州伽能生物科技有限公司
申请人地址:510803广东省广州市花都区公益路23号北座（钻石商务大厦15层03单元）
发明人:卢俊坚
第一发明人:卢俊坚
当前权利人:广州伽能生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计