全文摘要
本实用新型公开了一种智能气体涡轮流量计,包括气体流量计主体，所述气体流量计主体的上方螺纹固定有显示器，所述显示器与外部电源电性连接，且显示器的内部设置有匹配的流量检测头，所述流量检测头末端位于气体导流腔内，所述气体导流腔贯穿开设在气体流量计主体的内部；本实用新型通在氯气输送结束后，气体流量计主体内的气体不流动，由于氯气密度大于空气，残留的氯气存于储存腔内，此时控制模块控制气缸工作，带动活动板上升使氯气密度检测传感器浸入储存腔内，当检测到储存腔内有氯气时则表明有残留的氯气，反之则无，此时操作人员便可以采取对应的措施，量气体流量计主体内残留的氯气排出，提高氯气利用率。
主设计要求
1.一种智能气体涡轮流量计，包括气体流量计主体(1)，所述气体流量计主体(1)的上方螺纹固定有显示器(11)，所述显示器(11)与外部电源(147)电性连接，且显示器(11)的内部设置有匹配的流量检测头(12)，所述流量检测头(12)末端位于气体导流腔(13)内，所述气体导流腔(13)贯穿开设在气体流量计主体(1)的内部，其特征在于：所述气体流量计主体(1)上固定套有方形固定套(14)，所述方形固定套(14)的中心处开的圆槽与气体导流腔(13)相通，且方形固定套(14)靠近底端的一侧内部固定有气缸(143)，所述气缸(143)的上方安装有匹配的伸缩挺杆，所述伸缩挺杆顶端延伸至内槽(144)内，所述内槽(144)开设在方形固定套(14)的内部，所述内槽(144)的内部滑动套有活动板(142)，所述活动板(142)的顶端与气体导流腔(13)的底端齐平，且活动板(142)的上方固定悬有氯气密度检测传感器(141)，所述氯气密度检测传感器(141)固定在内槽(144)内壁，且氯气密度检测传感器(141)与活动板(142)的中轴线重合，所述活动板(142)的上表面开设有储存腔(140)；所述氯气密度检测传感器(141)与通讯模块(145)无线信号连接，所述通讯模块(145)与控制模块(146)电性耦接，所述控制模块(146)的输入端与外部电源(147)的输出端电性连接。
设计方案
1.一种智能气体涡轮流量计，包括气体流量计主体(1)，所述气体流量计主体(1)的上方螺纹固定有显示器(11)，所述显示器(11)与外部电源(147)电性连接，且显示器(11)的内部设置有匹配的流量检测头(12)，所述流量检测头(12)末端位于气体导流腔(13)内，所述气体导流腔(13)贯穿开设在气体流量计主体(1)的内部，其特征在于：所述气体流量计主体(1)上固定套有方形固定套(14)，所述方形固定套(14)的中心处开的圆槽与气体导流腔(13)相通，且方形固定套(14)靠近底端的一侧内部固定有气缸(143)，所述气缸(143)的上方安装有匹配的伸缩挺杆，所述伸缩挺杆顶端延伸至内槽(144)内，所述内槽(144)开设在方形固定套(14)的内部，所述内槽(144)的内部滑动套有活动板(142)，所述活动板(142)的顶端与气体导流腔(13)的底端齐平，且活动板(142)的上方固定悬有氯气密度检测传感器(141)，所述氯气密度检测传感器(141)固定在内槽(144)内壁，且氯气密度检测传感器(141)与活动板(142)的中轴线重合，所述活动板(142)的上表面开设有储存腔(140)；
所述氯气密度检测传感器(141)与通讯模块(145)无线信号连接，所述通讯模块(145)与控制模块(146)电性耦接，所述控制模块(146)的输入端与外部电源(147)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述气体导流腔(13)位于内槽(144)的中心处，所述内槽(144)用于提供活动板(142)升降空间，且内槽(144)为密封腔室。
3.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述通讯模块(145)和控制模块(146)均固定安装在方形固定套(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述活动板(142)的高度尺寸与气体导流腔(13)的直径尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述活动板(142)与内槽(144)交接处粘有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述流量检测头(12)通过通讯模块(145)与控制模块(146)信号连接，所述控制模块(146)与扬声器(148)电性连接，所述扬声器(148)固定套在方形固定套(14)靠近顶端的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及气体流量计行业的技术领域，具体为一种智能气体涡轮流量计。
背景技术
气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液体气、轻烃气等气体的计量,但是现有的气体涡轮流量计在使用过程中存在一些不足之处。
当氯气体通过气体涡轮流量计结束后，气体蜗轮流量计内可能会留有剩余气体不能完全排出，而氯气密度大于空气，从而使得氯气沉淀在流量计检测头的下方，造成气体的浪费，降低利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能气体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能气体涡轮流量计，包括气体流量计主体，所述气体流量计主体的上方螺纹固定有显示器，所述显示器与外部电源电性连接，且显示器的内部设置有匹配的流量检测头，所述流量检测头末端位于气体导流腔内，所述气体导流腔贯穿开设在气体流量计主体的内部，所述气体流量计主体上固定套有方形固定套，所述方形固定套的中心处开的圆槽与气体导流腔相通，且方形固定套靠近底端的一侧内部固定有气缸，所述气缸的上方安装有匹配的伸缩挺杆，所述伸缩挺杆顶端延伸至内槽内，所述内槽开设在方形固定套的内部，所述内槽的内部滑动套有活动板，所述活动板的顶端与气体导流腔的底端齐平，且活动板的上方固定悬有氯气密度检测传感器，所述氯气密度检测传感器固定在内槽内壁，且氯气密度检测传感器与活动板的中轴线重合，所述活动板的上表面开设有储存腔；所述氯气密度检测传感器与通讯模块无线信号连接，所述通讯模块与控制模块电性耦接，所述控制模块的输入端与外部电源的输出端电性连接。
进一步地，所述气体导流腔位于内槽的中心处，所述内槽用于提供活动板升降空间，且内槽为密封腔室。
进一步地，所述通讯模块和控制模块均固定安装在方形固定套内。
进一步地，所述活动板的高度尺寸与气体导流腔的直径尺寸相等。
进一步地，所述活动板与内槽交接处粘有密封垫。
进一步地，所述流量检测头通过通讯模块与控制模块信号连接，所述控制模块与扬声器电性连接，所述扬声器固定套在方形固定套靠近顶端的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通在氯气输送结束后，气体流量计主体内的气体不流动，由于氯气密度大于空气，残留的氯气存于储存腔内，此时控制模块控制气缸工作，带动活动板上升使氯气密度检测传感器浸入储存腔内，当检测到储存腔内有氯气时则表明有残留的氯气，反之则无，此时操作人员便可以采取对应的措施，量气体流量计主体内残留的氯气排出，提高氯气利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构半剖视图；
图2为本实用新型图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型整体硬件结构连接示意图。
图中：1-气体流量计主体；11-显示器；12-流量检测头，13-气体导流腔；14-方形固定套；140-储存腔；141-氯气密度检测传感器；142-活动板；143-气缸；144-内槽；145-通讯模块；146-控制模块；147-外部电源；148-扬声器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能气体涡轮流量计，包括气体流量计主体1，所述气体流量计主体1的上方螺纹固定有显示器11，所述显示器11与外部电源147电性连接，且显示器11的内部设置有匹配的流量检测头12，所述流量检测头12末端位于气体导流腔13内，流量检测头12用于检测流经气体流量计主体1的气体流量，所述气体导流腔13贯穿开设在气体流量计主体1的内部，所述气体流量计主体1上固定套有方形固定套14，所述方形固定套14的中心处开的圆槽与气体导流腔13相通，且方形固定套14靠近底端的一侧内部固定有气缸143，所述气缸143的上方安装有匹配的伸缩挺杆，所述伸缩挺杆顶端延伸至内槽144内，所述内槽144开设在方形固定套14的内部，所述内槽144的内部滑动套有活动板142，所述活动板142的顶端与气体导流腔13的底端齐平，且活动板142的上方固定悬有氯气密度检测传感器141，所述氯气密度检测传感器141固定在内槽144内壁，且氯气密度检测传感器141与活动板142的中轴线重合，所述活动板142的上表面开设有储存腔140，所述氯气密度检测传感器141与通讯模块145无线信号连接，所述通讯模块145与控制模块146电性耦接，所述控制模块146的输入端与外部电源147的输出端电性连接，所述通讯模块145和控制模块146均固定安装在方形固定套14内，所述流量检测头12通过通讯模块145与控制模块146信号连接，所述控制模块146与扬声器148电性连接，所述扬声器148固定套在方形固定套14靠近顶端的内部，其中扬声器148能在气体流量计主体1内有残留氯气时发生警报声，起到警示作用，在氯气输送结束后，气体流量计主体1内的气体不流动，此时流量检测头12检测气体流量计主体1内没有气体流量，也无法检测到气体流量计主体1内是否残留氯气，由于氯气密度大于空气，残留的氯气会沉淀至气体导流腔13的底部，并且一部分存于储存腔140内，由于流量检测头12检测气体流量计主体1内没有气体流量，将该信息通过通讯模块145输送至控制模块146，控制模块146接收到信息后控制外部电源147与气缸143之间的电性连接，此时气缸143工作，推动伸缩挺杆运动，并带动活动板142上升，直至使氯气密度检测传感器141浸入储存腔140内，当氯气密度检测传感器141检测到储存腔140内有氯气时，在控制模块146内预设有氯气浓度阈值，当氯气密度检测传感器141检测到的氯气浓度大于预设的阈值时，则表明有残留的氯气此时控制模块146控制扬声器148响起起到警示作用，反之则无，此时操作人员便可以采取对应的措施，量气体流量计主体内残留的氯气排出，提高氯气利用率。
所述气体导流腔13位于内槽144的中心处，所述内槽144用于提供活动板142升降空间，且内槽144为密封腔室，所述活动板142与内槽144交接处粘有密封垫，密封垫减小活动板142与内槽144间的间隙，避免氯气发生泄露。
其中，控制模块146可以是包括至少一个处理器在内的电路，还可以是包括至少一个单片机在内的电路，也可以为多种电路或者芯片的组合形式，只要可以实现相应功能即可。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，控制模块还可以为常见的由放大器、比较器、三极管、MOS管等组合起来的电路以纯粹硬件方式实现相应功能。
活动板142的高度尺寸与气体导流腔13的直径尺寸相等，保证活动板142移动至最高处能使得储存腔140罩在氯气密度检测传感器141外围。
工作原理：本实用新型在使用时，在氯气输送结束后，气体流量计主体1内的气体不流动，此时流量检测头12检测气体流量计主体1内没有气体流量，也无法检测到气体流量计主体1内是否残留氯气，由于氯气密度大于空气，残留的氯气会沉淀至气体导流腔13的底部，并且一部分存于储存腔140内，由于流量检测头12检测气体流量计主体1内没有气体流量，将该信息通过通讯模块145输送至控制模块146，控制模块146接收到信息后控制外部电源147与气缸143之间的电性连接，此时气缸143工作，推动伸缩挺杆运动，并带动活动板142上升，直至使氯气密度检测传感器141浸入储存腔140内，当氯气密度检测传感器141检测到储存腔140内有氯气时，在控制模块146内预设有氯气浓度阈值，当氯气密度检测传感器141检测到的氯气浓度大于预设的阈值时，则表明有残留的氯气此时控制模块146控制扬声器148响起起到警示作用，反之则无，此时操作人员便可以采取对应的措施，量气体流量计主体内残留的氯气排出，避免浪费，提高氯气利用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303949.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209541819U
授权时间:20191025
主分类号:G01F 1/28
专利分类号:G01F1/28
范畴分类:31H;
申请人:广州敏华仪器仪表有限公司
第一申请人:广州敏华仪器仪表有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市天河区凌塘村沐陂东路72号201房
发明人:李始丰
第一发明人:李始丰
当前权利人:广州敏华仪器仪表有限公司
代理人:傅俊朝
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代理机构编号:广州立凡知识产权代理有限公司 44563
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类型名称:外观设计