全文摘要
本实用新型公开了一种砂浆搅拌机，属于建筑设备技术领域，其包括机架，机架的顶部设置有搅拌筒，搅拌筒的顶部设置有盖门，搅拌筒的侧壁上设置有出料口，所述搅拌筒的一侧设置有自动上料机构；所述自动上料机构包括竖向设置的支架，支架上竖向滑移连接有固定架，固定架的顶部设置有上料箱，上料箱靠近搅拌筒的一侧与固定架铰接，上料箱的底部与固定架之间铰接有气缸，固定架上连接有驱动固定架竖向滑移的驱动组件，本实用新型具有能够代替传统的人工将砂石、水泥等投入到搅拌筒内、减小工作人员的劳动强度的效果。
主设计要求
1.一种砂浆搅拌机，包括机架(1)，机架(1)的顶部设置有搅拌筒(2)，搅拌筒(2)的顶部设置有盖门(21)，搅拌筒(2)的侧壁上设置有出料口(22)，其特征在于：所述搅拌筒(2)的一侧设置有自动上料机构(3)；所述自动上料机构(3)包括竖向设置的支架(30)，支架(30)上竖向滑移连接有固定架(31)，固定架(31)的顶部设置有上料箱(32)，上料箱(32)靠近搅拌筒(2)的一侧与固定架(31)铰接，上料箱(32)的底部与固定架(31)之间铰接有气缸(321)，固定架(31)上连接有驱动固定架(31)竖向滑移的驱动组件(33)。
设计方案
1.一种砂浆搅拌机，包括机架(1)，机架(1)的顶部设置有搅拌筒(2)，搅拌筒(2)的顶部设置有盖门(21)，搅拌筒(2)的侧壁上设置有出料口(22)，其特征在于：
所述搅拌筒(2)的一侧设置有自动上料机构(3)；
所述自动上料机构(3)包括竖向设置的支架(30)，支架(30)上竖向滑移连接有固定架(31)，固定架(31)的顶部设置有上料箱(32)，上料箱(32)靠近搅拌筒(2)的一侧与固定架(31)铰接，上料箱(32)的底部与固定架(31)之间铰接有气缸(321)，固定架(31)上连接有驱动固定架(31)竖向滑移的驱动组件(33)。
2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(33)包括沿支架(30)的长度方向与支架(30)转动连接的丝杠(331)，固定架(31)螺纹连接于丝杠(331)上，丝杠(331)的顶部连接有驱动气缸(321)转动的驱动电机(334)。
3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述上料箱(32)远离搅拌筒(2)的一侧开设有进料口(322)，进料口(322)处设置有一个进料门(323)，进料门(323)的顶部与上料箱(32)铰接，进料门(323)的底部呈自由端。
4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述上料箱(32)的顶部开设有下料口(324)，下料口(324)的顶部设置有下料门(325)，下料门(325)远离搅拌筒(2)的一端与上料箱(32)铰接，靠近搅拌筒(2)的一端呈自由端。
5.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述盖门(21)包括两个半圆形的盖板一(211)和盖板二(212)，盖板一(211)位于上料筒远离支架(30)的一侧且盖板一(211)与搅拌筒(2)固定连接，盖板二(212)位于搅拌筒(2)靠近支架(30)的一侧，盖板二(212)与盖板一(211)同心的连接处固定连接有合页(213)，盖板二(212)盖合于搅拌筒(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的出料口(22)处铰接有一个出料门(221)，出料门(221)远离铰接端的一侧固设有搭扣座(223)，搅拌筒(2)的外侧壁对应搭扣座(223)的位置固设有一个搭扣(222)。
7.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上可拆卸连接有毛刷(45)。
8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有一个固定盒(4)，固定盒(4)上铰接有一个防护门(42)，毛刷(45)放置于固定盒(4)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。
现有技术可参考授权公告号为CN207273551U的中国实用新型专利，其公开了一种便于更换搅拌轴的建筑用砂浆搅拌机，包括砂浆搅拌机本体，所述砂浆搅拌机本体包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部包括筒壁，筒壁的内部开设有砂浆搅拌室，搅拌筒的底部固定安装有工作电机，工作电机的顶部贯穿筒壁延伸至砂浆搅拌室的内部，砂浆搅拌室的内侧面固定连接有保护板。
但是，上述实用新型中存在以下不足：由于搅拌筒位于支架的顶部，向搅拌筒内加入砂石和水泥时，均需要人工将砂石和水泥搬运至搅拌筒内，从而增大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机，在搅拌筒的一侧设置有自动上料机构，自动上料机构能够代替传统的人工将砂石、水泥等投入到搅拌筒内，进而能够减小工作人员的劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂浆搅拌机，包括机架，机架的顶部设置有搅拌筒，搅拌筒的顶部设置有盖门，搅拌筒的侧壁上设置有出料口，所述搅拌筒的一侧设置有自动上料机构；所述自动上料机构包括竖向设置的支架，支架上竖向滑移连接有固定架，固定架的顶部设置有上料箱，上料箱靠近搅拌筒的一侧与固定架铰接，上料箱的底部与固定架之间铰接有气缸，固定架上连接有驱动固定架竖向滑移的驱动组件。
通过采用上述方案，将砂石或水泥等加入到上料箱内，驱动组件驱动上料箱向上滑移至丝杠的顶部，气缸的活塞杆伸长，推动上料箱围绕其与机架的铰接点向上翻转，即可将上料箱内的砂石或水泥等倒入到搅拌筒内，代替传统的人工将砂石或水泥等倒入到搅拌筒内，进而能够减小工作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括沿支架的长度方向与支架转动连接的丝杠，固定架螺纹连接于丝杠上，丝杠的顶部连接有驱动气缸转动的驱动电机。
通过采用上述方案，驱动电机驱动丝杠转动，即可驱动固定架竖向滑移，进而能够带动固定架顶部的上料箱竖向滑移，便于将上料箱内的砂石或水泥等向搅拌筒内上料。
本实用新型进一步设置为：所述上料箱远离搅拌筒的一侧开设有进料口，进料口处设置有一个进料门，进料门的顶部与上料箱铰接，进料门的底部呈自由端。
通过采用上述方案，要向上料箱内加入物料时，使进料门围绕其与上料箱的铰接点向内翻转，即可向上料箱内添加砂石或水泥，进料门不仅能够防止上料箱内的物料散出，还能防止上料箱内的灰尘向外飞出。
本实用新型进一步设置为：所述上料箱的顶部开设有下料口，下料口的顶部设置有下料门，下料门远离搅拌筒的一端与上料箱铰接，靠近搅拌筒的一端呈自由端。
通过采用上述方案，当上料箱滑移至丝杠的顶部时，气缸的活塞杆伸长，推动上料箱围绕其与固定架的铰接点向上翻转，上料箱内的物料能将下料门撑开，即能从上料箱内出料，下料门能够防止上料箱内的灰尘向外飞出。
本实用新型进一步设置为：所述盖门包括两个半圆形的盖板一和盖板二，盖板一位于上料筒远离支架的一侧且盖板一与搅拌筒固定连接，盖板二位于搅拌筒靠近支架的一侧，盖板二与盖板一同心的连接处固定连接有合页，盖板二盖合于搅拌筒的顶部。
通过采用上述方案，盖板一与搅拌筒固定，盖板二与盖板一铰接且不与搅拌筒固定，便于将盖板二打开，从而方便上料箱向搅拌筒内上料。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒的出料口处铰接有一个出料门，出料门远离铰接端的一侧固设有搭扣座，搅拌筒的外侧壁对应搭扣座的位置固设有一个搭扣。
通过采用上述方案，搅拌筒内的物料搅拌均匀后，打开搭扣，即可将出料门打开，便于搅拌筒内的物料出料，搅拌中，搭扣卡接于搭扣座上，将出料门关闭，防止搅拌过程中搅拌筒内的物料流出。
本实用新型进一步设置为：所述机架上可拆卸连接有毛刷。
通过采用上述方案，搅拌筒搅拌后，搅拌筒内壁以及外侧壁俊辉粘有大量的砂浆，需要对其进行清洗，毛刷便于工作人员对搅拌筒进行清洗。
本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有一个固定盒，固定盒上铰接有一个防护门，毛刷放置于固定盒内。
通过采用上述方案，打开防护门，即可取出毛刷，实用结束后，需要将毛刷放置于固定盒内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在搅拌筒的一侧设置有自动上料机构，自动上料机构能够代替传统的人工将砂石、水泥等投入到搅拌筒内，进而能够减小工作人员的劳动强度；
2.通过在上料箱远离搅拌筒的一侧开设有进料口，进料口处铰接有一个进料门，进料门不仅能够防止上料箱内的物料洒出，还能防止上料箱内的灰尘向外飞出；
3.通过在上料箱的顶部开设有下料口，下料口的顶部设置有下料门，下料门远离搅拌筒的一端与上料箱铰接，下料门能够防止上料箱内的灰尘向外飞出；
4.通过在机架上可拆卸连接有毛刷，毛刷便于工作人员对搅拌筒进行清洗。
附图说明
图1是实施例的轴测图；
图2是自动上料机构的结构示意图；
图3是自动上料机构的剖视图；
图4是为凸显固定盒和毛刷而作的爆炸图。
图中，1、机架；2、搅拌筒；21、盖门；211、盖板一；212、盖板二；213、合页；22、出料口；221、出料门；222、搭扣；223、搭扣座；3、自动上料机构；30、支架；31、固定架；32、上料箱；321、气缸；322、进料口；323、进料门；324、下料口；325、下料门；33、驱动组件；331、丝杠；332、皮带轮；333、皮带；334、驱动电机；4、固定盒；42、防护门；421、缺口槽；43、螺杆；44、固定螺母；45、毛刷。
具体实施方式
一种砂浆搅拌机，参见图1，包括机架1，机架1的顶部固设有搅拌筒2，搅拌筒2呈圆柱状，搅拌筒2的顶部设置有盖门21，盖门21包括两个直径相同且呈半圆形的盖板一211和盖板二212，盖板一211和盖板二212的同心的连接处固定连接有合页213，盖板一211的边沿与搅拌筒2固定连接，盖板二212盖合于搅拌筒2的顶部。需要向搅拌筒2内加入砂石和水泥等，只需向上翻转盖板二212，即可向搅拌筒2内加入物料。
参见图1，搅拌筒2的侧壁上开设有出料口22，搅拌筒2位于出料口22的位置铰接有一个出料门221，出料门221的原来铰接端的一侧固设有一个搭扣座223，搅拌筒2对应搭扣座223的位置固设有一个搭扣222。搅拌筒2内的物料搅拌均匀后，打开搭扣222，即可将出料门221打开，便于搅拌筒2内的物料出料，搅拌中，搭扣222卡接于搭扣座223上，将出料门221关闭，防止搅拌过程中搅拌筒2内的物料流出。
参见图1，搅拌筒2的一侧设置有自动上料机构3。参见图2和图3，自动上料机构3包括位于搅拌筒2一侧竖向设置的支架30，支架30靠近盖板二212的一侧且支架30高于搅拌筒2的顶部设置，支架30上竖向滑移连接有一个固定架31，固定架31的顶部铰接有一个上料箱32。固定架31上连接有驱动固定架31竖向滑移的驱动组件33。驱动组件33包括沿支架的两侧竖向转动连接的两根相互平行的丝杠331，丝杠331的顶部均固设有皮带轮332，两个皮带轮332外套设有皮带333，其中一个皮带轮332上固定连接驱动电机334，固定架31螺纹连接于丝杠331上。驱动电机334转动，即可驱动固定架31沿丝杠331竖向滑移，进而能够带动上料箱32竖向运动。
参见图2和图3，上料箱32靠近搅拌筒2的一侧与固定架31的顶部铰接，另一端底部设置有一个驱动气缸321，气缸321缸体铰接于固定架31上，气缸321的活塞杆端部铰接于上料箱32的底部；上料箱32远离搅拌筒2的一侧开设有一个进料口322，进料口322上设置有一个进料门323，进料门323的顶部与上料箱32铰接，底部呈自由端；上料箱32的顶部开设有下料口324，上料箱32位于下料口324的位置设置有一个下料门325，下料门325远离搅拌筒2的一侧与上料箱32铰接，另一侧呈自由端。需要向上料箱32内加入物料时，使进料门323围绕其与上料箱32的铰接点向内翻转，即可向上料箱32内添加砂石或水泥等，当上料箱32滑移至丝杠331的顶部时，气缸321的活塞杆伸长，推动上料箱32围绕其与固定架31的铰接点向上翻转，上料箱32内的物料能将下料门325撑开，即能从上料箱32内出料。
参见图4，机架1上固设有一个固定盒4，固定盒4上铰接有一个防护门42，防护门42远离铰接端的一侧开设有一个缺口槽421，机架1对应缺口槽421的位置固设有一个螺杆43，当螺杆43穿过缺口槽421以后螺纹连接有一个固定螺母44，固定螺母44能够将防护门42与固定盒4固定，固定盒4内放置有一个毛刷45，毛刷45便于工作人员对搅拌筒2进行清洗。
使用原理：先将物料经进料口322加入到上料箱32内，然后驱动电机334转动，带动固定架31以及设置于固定架31顶部的上料箱32竖向滑移至丝杠331的顶部，打开盖板二212之后，气缸321的活塞杆伸长，驱动上料箱32向搅拌筒2的方向翻转，使上料箱32内的物料翻转至搅拌筒2内，能够代替传统的人工向搅拌筒2内上料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120734.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209832160U
授权时间:20191224
主分类号:B28C5/16
专利分类号:B28C5/16;B28C5/08;B28C7/06
范畴分类:26K;
申请人:青岛沃华软控有限公司
第一申请人:青岛沃华软控有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市南区燕儿岛路22号环海公寓30层05户
发明人:赵晓明
第一发明人:赵晓明
当前权利人:青岛沃华软控有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计