一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机论文和设计-刘学忠

全文摘要

本实用新型公开了一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，属于水利工程施工设备技术领域。一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，包括安装底座以及安装槽，安装底座上方设置有导向杆，导向杆上开设有两个T型滑槽，T型滑槽内侧滑动连接有升降组件，导向杆上方设置有钻头安装组件，导向杆下方设置有顶起组件，本实用新型在导向杆下端设置有飞石防护罩，当电机安装架带着绞龙钻头在T型滑槽内向下钻动的过程中，飞石防护罩可以有效的阻挡绞龙钻头下钻石击飞的石子，避免人员受伤以及其他物件的损伤。本实用新型还设置有限位机构，从而便于外部操作台内的操作人员确定钻头下钻的位置，避免传统钻机直接竖起后，影响操作人员观察钻头下端的位置。

主设计要求

1.一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，包括安装底座（1）以及在所述安装底座（1）上开设有安装槽（101），其特征在于：所述安装底座（1）上方设置有导向杆（2），所述导向杆（2）左右两侧对称开设有两个T型滑槽（201），所述T型滑槽（201）内侧滑动连接有升降组件（3），所述导向杆（2）上方设置有钻头安装组件（4），所述钻头安装组件（4）前端与导向杆（2）前端固定连接，所述钻头安装组件（4）后端与升降组件（3）内侧固定连接，所述导向杆（2）下方设置有顶起组件（5），所述顶起组件（5）上端与导向杆（2）下端固定连接，所述顶起组件（5）左右两端与安装槽（101）内壁转动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述升降组件（3）包括减速电机（301），所述减速电机（301）固定安装于导向杆（2）后端外侧，所述减速电机（301）输出轴端部同轴固定连接有丝杆（302），所述丝杆（302）前端与T型滑槽（201）前端内侧转动连接，所述丝杆（302）后端外侧螺纹连接有T型滑块（303），所述T型滑块（303）外端固定设置有夹板（304），所述夹板（304）内侧与钻头安装组件（4）后端外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述钻头安装组件（4）包括电机安装架（401），所述电机安装架（401）外侧与夹板（304）内侧紧密焊接，所述电机安装架（401）内固定安装有防爆直流电机，所述防爆直流电机输出轴端部同轴固定连接有绞龙钻头（402），所述绞龙钻头（402）前端外侧设置有飞石防护罩（403），所述飞石防护罩（403）下端与导向杆（2）前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述顶起组件（5）包括倍力气缸（501），所述倍力气缸（501）下端通过转轴与安装槽（101）内壁转动连接，所述倍力气缸（501）上端转动连接有L型连杆A（502），所述L型连杆A（502）上端与导向杆（2）底面中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述顶起组件（5）还包括油缸（503），所述油缸（503）下端通过转轴与安装槽（101）内壁转动连接，所述油缸（503）左端后侧设置有限位机构（6），所述限位机构（6）中部外端与油缸（503）上端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位件A（601），所述限位件A（601）为中空结构，且所述限位件A（601）下端通过转轴与安装槽（101）内壁转动连接，并在所述限位件A（601）外侧开设有限位槽（602）。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，其特征在于：所述限位机构（6）还包括限位件B（603），所述限位件B（603）上端转动连接有L型连杆B（604），所述L型连杆B（604）上端与导向杆（2）前端底面固定连接，且所述限位件B（603）外侧与限位件A（601）内侧滑动连接，并在所述限位件B（603）外侧靠近下端的位置固定设置有限位柱（605），所述限位柱（605）外端穿过限位槽（602）并与油缸（503）上端转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机。

背景技术

为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

现有水利工程施工用的钻机，由于缺少防止飞石外溅的防护措施，使得在施工过程中，常常因为钻头击飞石头造成人员受伤或其他物件损伤，且现有钻机在竖起过程中，通常采用气缸直接顶起，该种方式不利于操作人员确定钻机下钻的位置，有一定的视野局限性，鉴于此，我们提出一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，包括安装底座以及在所述安装底座上开设有安装槽，所述安装底座上方设置有导向杆，所述导向杆左右两侧对称开设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内侧滑动连接有升降组件，所述导向杆上方设置有钻头安装组件，所述钻头安装组件前端与导向杆前端固定连接，所述钻头安装组件后端与升降组件内侧固定连接，所述导向杆下方设置有顶起组件，所述顶起组件上端与导向杆下端固定连接，所述顶起组件左右两端与安装槽内壁转动连接。

优选地，所述升降组件包括减速电机，所述减速电机固定安装于导向杆后端外侧，所述减速电机输出轴端部同轴固定连接有丝杆，所述丝杆前端与T型滑槽前端内侧转动连接，所述丝杆后端外侧螺纹连接有T型滑块，所述T型滑块外端固定设置有夹板，所述夹板内侧与钻头安装组件后端外侧固定连接。

优选地，所述钻头安装组件包括电机安装架，所述电机安装架外侧与夹板内侧紧密焊接，所述电机安装架内固定安装有防爆直流电机，所述防爆直流电机输出轴端部同轴固定连接有绞龙钻头，所述绞龙钻头前端外侧设置有飞石防护罩，所述飞石防护罩下端与导向杆前端固定连接。

优选地，所述顶起组件包括倍力气缸，所述倍力气缸下端通过转轴与安装槽内壁转动连接，所述倍力气缸上端转动连接有L型连杆A，所述L型连杆A上端与导向杆底面中部固定连接。

优选地，所述顶起组件还包括油缸，所述油缸下端通过转轴与安装槽内壁转动连接，所述油缸左端后侧设置有限位机构，所述限位机构中部外端与油缸上端转动连接。

所述限位机构包括限位件A，所述限位件A为中空结构，且所述限位件A下端通过转轴与安装槽内壁转动连接，并在所述限位件A外侧开设有限位槽。

所述限位机构还包括限位件B，所述限位件B上端转动连接有L型连杆B，所述L型连杆B上端与导向杆前端底面固定连接，且所述限位件B外侧与限位件A内侧滑动连接，并在所述限位件B外侧靠近下端的位置固定设置有限位柱，所述限位柱外端穿过限位槽并与油缸上端转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过倍力气缸顶起导向杆中部的同时，油缸顶起限位件B，使得限位件B在限位件A内滑动，直至限位件B带动限位件A在安装槽内转动，使得导向杆竖起后与安装底座之间形成一定间隙，从而便于外部操作台内的操作人员确定钻头下钻的位置，避免传统钻机直接竖起后，影响操作人员观察钻头下端的位置；

（2）本实用新型还在导向杆下端设置有飞石防护罩，当电机安装架带着绞龙钻头在T型滑槽内向下钻动的过程中，飞石防护罩可以有效的阻挡绞龙钻头下钻石击飞的石子，避免人员受伤以及其他物件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装底座内部及其连接结构示意图；

图3为本实用新型中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型中限位机构的结构拆分示意图；

图中标号说明：1、安装底座；101、安装槽；2、导向杆；201、T型滑槽；3、升降组件；301、减速电机；302、丝杆；303、T型滑块；304、夹板；4、钻头安装组件；401、电机安装架；402、绞龙钻头；403、飞石防护罩；5、顶起组件；501、倍力气缸；502、L型连杆A；503、油缸；6、限位机构；601、限位件A；602、限位槽；603、限位件B；604、L型连杆B；605、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，包括安装底座1以及在安装底座1上开设有安装槽101，安装底座1上方设置有导向杆2，导向杆2左右两侧对称开设有两个T型滑槽201，T型滑槽201内侧滑动连接有升降组件3，导向杆2上方设置有钻头安装组件4，钻头安装组件4前端与导向杆2前端固定连接，钻头安装组件4后端与升降组件3内侧固定连接，导向杆2下方设置有顶起组件5，顶起组件5上端与导向杆2下端固定连接，顶起组件5左右两端与安装槽101内壁转动连接。

升降组件3包括减速电机301，减速电机301固定安装于导向杆2后端外侧，减速电机301输出轴端部同轴固定连接有丝杆302，丝杆302前端与T型滑槽201前端内侧转动连接，丝杆302后端外侧螺纹连接有T型滑块303，T型滑块303外端固定设置有夹板304，夹板304内侧与钻头安装组件4后端外侧固定连接。

钻头安装组件4包括电机安装架401，电机安装架401外侧与夹板304内侧紧密焊接，电机安装架401内固定安装有防爆直流电机，防爆直流电机输出轴端部同轴固定连接有绞龙钻头402，绞龙钻头402前端外侧设置有飞石防护罩403，飞石防护罩403下端与导向杆2前端固定连接。

顶起组件5包括倍力气缸501，倍力气缸501下端通过转轴与安装槽101内壁转动连接，倍力气缸501上端转动连接有L型连杆A502，L型连杆A502上端与导向杆2底面中部固定连接。

顶起组件5还包括油缸503，油缸503下端通过转轴与安装槽101内壁转动连接，油缸503左端后侧设置有限位机构6，限位机构6中部外端与油缸503上端转动连接。

限位机构6包括限位件A601，限位件A601为中空结构，且限位件A601下端通过转轴与安装槽101内壁转动连接，并在限位件A601外侧开设有限位槽602。

限位机构6还包括限位件B603，限位件B603上端转动连接有L型连杆B604，L型连杆B604上端与导向杆2前端底面固定连接，且限位件B603外侧与限位件A601内侧滑动连接，并在限位件B603外侧靠近下端的位置固定设置有限位柱605，限位柱605外端穿过限位槽602并与油缸503上端转动连接。

本实用新型涉及一种水利工程施工用的飞石防外溅式钻机，由于现有现有水利工程施工用的钻机，由于缺少防止飞石外溅的防护措施，使得在施工过程中，常常因为钻头击飞石头造成人员受伤或其他物件损伤，且现有钻机竖起方式不利于操作人员确定钻机下钻的位置，因此我们通过倍力气缸501顶起导向杆2中部的同时，油缸503顶起限位件B603，使得限位件B603在限位件A601内滑动，直至限位柱605外侧与限位槽602上端接触后带动限位件A601在安装槽101内转动，使得导向杆2竖起后与安装底座1之间形成一定间隙，从而便于外部操作台内的操作人员确定钻头下钻的位置，避免传统钻机直接竖起后，影响操作人员观察钻头下端的位置；本实用新型还在导向杆2下端设置有飞石防护罩403，当电机安装架401带着绞龙钻头402在T型滑槽201内向下钻动的过程中，飞石防护罩403可以有效的阻挡绞龙钻头402下钻石击飞的石子，避免人员受伤以及其他物件的损伤。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

设计图

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