全文摘要
本实用新型公开了一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体和装卸料装置，所述装卸料装置包括：机架、驱动装置、卸料机构、上料机构以及换向机构，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊、链轮、链条，卸料结构和上料机构均平行安装在机架上，所述运输辊转动安装在机架上，且运输辊的转轴上设置链轮；所述上料机构和卸料机构端部的运输辊间连接换向机构。本实用新型的真空烧结炉，设置内外两组的装卸料装置，通过一组驱动装置控制，达到了上下料同时进行的效果，减少液压泵零件装卸的时间，提高效率；且人无需进入炉内作业，可完全在炉外进行控制，从而降低了作业危险性。
主设计要求
1.一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体(1)和装卸料装置(5)，所述烧结炉本体(1)固定在炉架(3)上，烧结炉本体(1)内设置电热线圈(2)，其特征在于：所述装卸料装置(5)设置两组，一组固定设置在烧结炉本体(1)内，且安装在支架(4)上，另一组位于烧结炉本体(1)外，且该组装卸料装置(5)底部活动设置在导轨(57)上；所述装卸料装置(5)包括：机架(51)、驱动装置(56)、卸料机构、上料机构以及换向机构(8)，所述卸料机构和上料机构均包括：若干个运输辊(52)、链轮(53)、链条(54)，所述卸料结构和上料机构均平行安装在机架(51)上，所述运输辊(52)转动安装在机架(51)上，且所述运输辊(52)的转轴上设置链轮(53)，所述链轮(53)均与链条(54)连接，位于所述上料机构端部的运输辊(52)的转轴上还安装带轮(55)，所述带轮(55)通过皮带连接驱动装置(56)；所述上料机构和卸料机构端部的运输辊(52)间连接换向机构(8)，所述换向机构(8)由若干相互啮合的锥齿轮组成；位于所述烧结炉本体(1)外部的所述装卸料装置(5)上还设置外连接器(58)，所述外连接器(58)通过一组换向机构(8)与处于端部的运输辊(52)连接，对应的，位于所述烧结炉本体(1)内部的所述装卸料装置(5)上设置内连接器(7)，所述内连接器(7)也通过换向机构(8)与该组装卸料装置(5)端部的运输辊(52)连接。
设计方案
1.一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体(1)和装卸料装置(5)，所述烧结炉本体(1)固定在炉架(3)上，烧结炉本体(1)内设置电热线圈(2)，其特征在于：所述装卸料装置(5)设置两组，一组固定设置在烧结炉本体(1)内，且安装在支架(4)上，另一组位于烧结炉本体(1)外，且该组装卸料装置(5)底部活动设置在导轨(57)上；所述装卸料装置(5)包括：机架(51)、驱动装置(56)、卸料机构、上料机构以及换向机构(8)，所述卸料机构和上料机构均包括：若干个运输辊(52)、链轮(53)、链条(54)，所述卸料结构和上料机构均平行安装在机架(51)上，所述运输辊(52)转动安装在机架(51)上，且所述运输辊(52)的转轴上设置链轮(53)，所述链轮(53)均与链条(54)连接，位于所述上料机构端部的运输辊(52)的转轴上还安装带轮(55)，所述带轮(55)通过皮带连接驱动装置(56)；
所述上料机构和卸料机构端部的运输辊(52)间连接换向机构(8)，所述换向机构(8)由若干相互啮合的锥齿轮组成；位于所述烧结炉本体(1)外部的所述装卸料装置(5)上还设置外连接器(58)，所述外连接器(58)通过一组换向机构(8)与处于端部的运输辊(52)连接，对应的，位于所述烧结炉本体(1)内部的所述装卸料装置(5)上设置内连接器(7)，所述内连接器(7)也通过换向机构(8)与该组装卸料装置(5)端部的运输辊(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，其特征在于：所述驱动装置(56)为安装有皮带轮的电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，其特征在于：位于所述烧结炉本体(1)外部的所述装卸料装置(5)上还固定设置定位柱(59)，位于所述烧结炉本体(1)内部的所述装卸料装置(5)上设置对应的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，其特征在于：所述外连接器(58)安装在机架(51)上相对带轮(55)的另一端部。
5.根据权利要求4所述的一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，其特征在于：所述外连接器(58)由若干放射状布置的杆组成，所述杆上设置与外连接器(58)转轴平行的插轴(581)。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，其特征在于：所述内连接器(7)由若干放射状布置的杆组成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金制造技术，具体是一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。
早期的液压泵零件主要采用铸造的方式成型，随着粉末冶金技术的发展与成熟，多种液压泵零件开始使用粉末冶金压制成型技术进行制造，相比传统方法具有成型快、强度高等优点。
液压泵零件压制成型后需要进行高温烧结，使用的设备为真空烧结炉。现有真空烧结炉在上下料时需要人工采用卸料车将零件装卸，一方面需要等待炉内温度较低时才能操作，等待时间较长，人进入炉内也存在一定危险性，另一方面因为卸料完成后还得重新装料，二者不能同时进行，因而导致卸料过程较长，限制了加工效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体和装卸料装置，所述烧结炉本体固定在炉架上，烧结炉本体内设置电热线圈，所述装卸料装置设置两组，一组固定设置在烧结炉本体内，且安装在支架上，另一组位于烧结炉本体外，且该组装卸料装置底部活动设置在导轨上；所述装卸料装置包括：机架、驱动装置、卸料机构、上料机构以及换向机构，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊、链轮、链条，卸料结构和上料机构均平行安装在机架上，所述运输辊转动安装在机架上，且运输辊的转轴上设置链轮，链轮均与链条连接，位于上料机构端部的运输辊的转轴上还安装带轮，所述带轮通过皮带连接驱动装置；
所述上料机构和卸料机构端部的运输辊间连接换向机构，所述换向机构由若干相互啮合的锥齿轮组成；位于烧结炉本体外部的装卸料装置上还设置外连接器，所述外连接器也通过一组换向机构连接与该处于该端部的运输辊连接，对应的，位于烧结炉本体内部的装卸料装置上设置内连接器，所述内连接器也通过换向机构与该组装卸料装置端部的运输辊连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置为安装有皮带轮的电机。
作为本实用新型进一步的方案：位于所述烧结炉本体外部的所述装卸料装置上还固定设置定位柱，位于所述烧结炉本体内部的所述装卸料装置上设置对应的定位孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述外连接器安装在机架上相对带轮的另一端部。
作为本实用新型进一步的方案：所述外连接器由若干放射状布置的杆组成，所述杆上设置与外连接器转轴平行的插轴。
作为本实用新型进一步的方案：所述内连接器由若干放射状布置的杆组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空烧结炉，设置内外两组的装卸料装置，通过一组驱动装置控制，达到了上下料同时进行的效果，减少液压泵零件装卸的时间，提高效率；且人无需进入炉内作业，可完全在炉外进行控制，从而降低了作业危险性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中烧结炉本体的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中装卸料装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型中外连接器的结构示意图。
图5为本实用新型中内连接器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体1和装卸料装置5，所述烧结炉本体1固定在炉架3上，烧结炉本体1内设置电热线圈2，用于对零件进行加热，所述装卸料装置5设置两组，一组固定设置在烧结炉本体1内，且安装在支架4上，另一组位于烧结炉本体1外，且该组装卸料装置5底部活动设置在导轨57上；装卸料装置5包括：机架51、驱动装置56、卸料机构、上料机构以及换向机构8，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊52、链轮53、链条54，卸料结构和上料机构均平行安装在机架51上，所述运输辊52转动安装在机架51上，且运输辊52的转轴上设置链轮53，链轮53均与链条54连接，位于上料机构端部的运输辊52的转轴上还安装带轮55，所述带轮55通过皮带连接驱动装置56，此外，上料机构和卸料机构端部的运输辊52间连接换向机构8，所述换向机构8由若干相互啮合的锥齿轮组成，可使上料机构和卸料机构运输辊52转向相反；此外，位于烧结炉本体1外部的装卸料装置5上还设置外连接器58，所述外连接器58安装在机架51上相对带轮55的另一端部，外连接器58也通过一组换向机构连接8与该处于该端部的运输辊52连接，外连接器58由若干放射状布置的杆组成，杆上设置与外连接器58转轴平行的插轴581，对应的，位于烧结炉本体1内部的装卸料装置5上设置内连接器7，内连接器7相比外连接器58未设置插轴581，仅包括若干放射状布置的杆，内连接器7同样通过换向机构8与该组装卸料装置5端部的运输辊52连接，在装卸料时，打开炉门，将外部的装卸料装置5移动到烧结炉本体1附近，并使内外两组的装卸料装置5拼合，此时外连接器58上的插轴581分别插在内连接器7相邻的杆内，随后启动驱动装置56，带动卸料机构和上料机构上的运输辊52转动，且通过换向机构8的作用，两组运输辊52转动方向相反，同时，外连接器58将带动内连接器7转动，而内连接器7作为动力输入端将带动内部的运输辊52转动，将装有待烧结零件的工件篮6放置到上料机构的运输辊52上，烧结好的零件从内部的卸料机构上运送到外部的卸料机构，而待烧结的工件篮6从外部的上料机构被送入内部上料机构上，随后停止驱动装置，并将外部的装卸料装置移走，便可开始下一批零件的烧结作业。
位于烧结炉本体1外部的装卸料装置5上还固定设置定位柱59，位于烧结炉本体1内部的装卸料装置5上设置对应的定位孔，既方便两组装卸料装置5定位，也使二者连接更可靠。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042343.2
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209334717U
授权时间:20190903
主分类号:B22F 3/10
专利分类号:B22F3/10;B22F3/00
范畴分类:25D;
申请人:益阳市再超粉末冶金有限公司
第一申请人:益阳市再超粉末冶金有限公司
申请人地址:413002 湖南省益阳市高新区东部新区圆山路6号
发明人:李建峰;钟智超;钟训华;符人慧
第一发明人:李建峰
当前权利人:益阳市再超粉末冶金有限公司
代理人:李启林
代理机构:50221
代理机构编号:重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计