全文摘要
本申请公开一种手动液压封口机，包括底座、固定于底座上的机壳、垂直固定于底座上的导柱、固定于导柱另一端的固定板、位于固定板下端且与导柱滑动连接的升降板、位于升降板下端的油压千斤顶以及安装于机壳上的泄压手柄，油压千斤顶包括大活塞杆、小活塞杆和放油阀，大活塞杆位于升降板下方，泄压手柄连接放油阀，泄压手柄包括一体成型的旋钮和夹持部，夹持部的端部设有一组与放油阀相卡接的卡槽。该实用新型采用一体成型的泄压手柄，该泄压手柄与油压千斤顶的放油阀相卡接，结构简单，使用方便，大大降低了设备加工成本，省时省力。
主设计要求
1.一种手动液压封口机，其特征在于，包括底座、固定于底座上的机壳、垂直固定于底座上的导柱、固定于导柱另一端的固定板、位于固定板下端且与导柱滑动连接的升降板、位于升降板下端的油压千斤顶以及安装于机壳上的泄压手柄，所述油压千斤顶包括大活塞杆、小活塞杆和放油阀，所述大活塞杆位于升降板下方，所述泄压手柄连接放油阀，所述泄压手柄包括一体成型的旋钮和夹持部，所述夹持部的端部设有一组与放油阀相卡接的卡槽。
设计方案
1.一种手动液压封口机，其特征在于，包括底座、固定于底座上的机壳、垂直固定于底座上的导柱、固定于导柱另一端的固定板、位于固定板下端且与导柱滑动连接的升降板、位于升降板下端的油压千斤顶以及安装于机壳上的泄压手柄，所述油压千斤顶包括大活塞杆、小活塞杆和放油阀，所述大活塞杆位于升降板下方，所述泄压手柄连接放油阀，所述泄压手柄包括一体成型的旋钮和夹持部，所述夹持部的端部设有一组与放油阀相卡接的卡槽。
2.根据权利要求1所述的手动液压封口机，其特征在于，所述旋钮与夹持部的衔接处设置一圈限位槽，所述限位槽内套设限位卡簧，所述限位卡簧位于机壳内侧。
3.根据权利要求1所述的手动液压封口机，其特征在于，还包括位于固定板和升降板之间的模具组件，所述模具组件包括上下相对设置的上模和下模，所述上模固定于固定板下端面，所述下模固定于所述升降板的上端面。
4.根据权利要求2所述的手动液压封口机，其特征在于，还包括位于升降板和底座之间的弹性装置，所述弹性装置分别连接升降板和底座。
5.根据权利要求3所述的手动液压封口机，其特征在于，还包括用于控制大活塞杆向上移动的手摇杆、力传动机构，所述力传动机构包括传动轴、L型杠杆，所述传动轴的一端与手摇杆固定连接，所述传动轴的另一端固定连接L型杠杆的一端，所述L型杠杆的另一端固定连接小活塞杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池封口设备技术领域，具体涉及一种手动液压封口机。
背景技术
目前，实验室用的纽扣电池液压封口机内部设置油压千斤顶，封口机的机壳上设置泄压旋钮，泄压旋钮作用于油压千斤顶的放油阀，旋转泄压旋钮就可以实现油压千斤顶的大活塞杆下降，在实际制备液压封口机的过程中，需要将放油阀与卸压旋钮进行改装而固定在一起，一方面可能会破坏油压千斤顶本身的内部结构，另一方面会增加设备加工成本。
因此，现有技术有待进一步改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种手动液压封口机，采用一体成型的泄压手柄，该泄压手柄与油压千斤顶的放油阀相卡接，结构简单，使用方便，大大降低了设备加工成本，省时省力。
为达成上述目的，采用如下技术方案：
一种手动液压封口机，包括底座、固定于底座上的机壳、垂直固定于底座上的导柱、固定于导柱另一端的固定板、位于固定板下端且与导柱滑动连接的升降板、位于升降板下端的油压千斤顶以及安装于机壳上的泄压手柄，所述油压千斤顶包括大活塞杆、小活塞杆和放油阀，所述大活塞杆位于升降板下方，所述泄压手柄连接放油阀，所述泄压手柄包括一体成型的旋钮和夹持部，所述夹持部的端部设有一组与放油阀相卡接的卡槽。
进一步地，所述旋钮与夹持部的衔接处设置一圈限位槽，所述限位槽内套设限位卡簧，所述限位卡簧位于机壳内侧。
进一步地，还包括位于固定板和升降板之间的模具组件，所述模具组件包括上下相对设置的上模和下模，所述上模固定于固定板下端面，所述下模固定于所述升降板的上端面。
进一步地，还包括位于升降板和底座之间的弹性装置，所述弹性装置分别连接升降板和底座。
进一步地，还包括用于控制大活塞杆向上移动的手摇杆、力传动机构，所述力传动机构包括传动轴、L型杠杆，所述传动轴的一端与手摇杆固定连接，所述传动轴的另一端固定连接L型杠杆的一端，所述L型杠杆的另一端固定连接小活塞杆。
采用上述技术方案，本实用新型的手动液压封口机，采用一体成型的泄压手柄，该泄压手柄与油压千斤顶的放油阀相卡接，结构简单，使用方便，大大降低了设备加工成本，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种手动液压封口机的结构示意图；
图2为本实用新型一种手动液压封口机的部分省略结构示意图；
图3为本实用新型一种手动液压封口机的另一角度的部分省略结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的泄压手柄的结构示意图；
图中：底座-10；机壳-20；泄压手柄-21；旋钮-211；夹持部-212；卡槽-2121；限位槽-2122；卡簧-2123；导柱-30；固定板-40；升降板-50；油压千斤顶-60；大活塞杆-61；小活塞杆-62；放油阀-63；上模-71；下模-72；弹性装置-80；手摇杆-91；传动轴-92；L型杠杆-93。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1-5，本实用新型提供一种手动液压封口机，包括底座10、固定于底座上的机壳20、垂直固定于底座上的导柱30、固定于导柱另一端的固定板40、位于固定板40下端且与导柱30滑动连接的升降板50、位于升降板50下端的油压千斤顶60以及安装于机壳20上的泄压手柄21，油压千斤顶60包括大活塞杆61、小活塞杆62和放油阀63，大活塞杆61位于升降板50下方，泄压手柄21连接放油阀63，泄压手柄21包括一体成型的旋钮211和夹持部212，夹持部212的端部设有一组与放油阀63相卡接的卡槽2121；旋钮211与夹持部212的衔接处设置一圈限位槽2122，限位槽2122内套设限位卡簧2123，限位卡簧2123位于机壳20内侧以限位泄压手柄21，可防止泄压手柄21从机壳20上脱落。
本实施例中，如图1所示，还包括位于固定板40和升降板50之间的模具组件，模具组件包括上下相对设置的上模71和下模72，上模71固定于固定板40下端面，下模72固定于升降板50的上端面，油压千斤顶带动升降板50上下运动，通过上模71和与下模72的压紧实现对纽扣电池进行封口。
本实施例中，如图2所示，还包括位于升降板50和底座10之间的弹性装置80，弹性装置80分别连接升降板50和底座10，该弹性装置80为弹簧，该弹簧随着升降板的上下移动伸缩，以提高设备的操作平稳度。
本实施例中，如图2所示，还包括用于控制大活塞杆61向上移动的手摇杆91、力传动机构，力传动机构包括传动轴92、L型杠杆93，传动轴92的一端与手摇杆91固定连接，传动轴92的另一端固定连接L型杠杆93的一端，L型杠杆93的另一端固定连接小活塞杆62。通过反复上提、下压手摇杆91通过力传动机构作用于小活塞杆62向下运动，油压千斤顶60的大活塞杆61向上移动并驱动升降板50带动下模72上移，实现上模71和与下模72的压紧对纽扣电池进行封口；需要下模72下移时，将泄压手柄21旋转90度，油压千斤顶60液压缸中的油液流回油箱，油压千斤顶60的大活塞杆61就下降到原位，进而实现了升降板50带动下模72下移。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287706.9
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209357832U
授权时间:20190906
主分类号:H01M 6/00
专利分类号:H01M6/00;H01M10/04
范畴分类:38G;
申请人:郑州鼎能实业有限公司
第一申请人:郑州鼎能实业有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市河南自贸试验区郑州片区（经开）航海东路1356号创业梦工厂403、404、405、408、409
发明人:陈磊;陈立军
第一发明人:陈磊
当前权利人:郑州鼎能实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计