全文摘要
本实用新型涉及一种塑料生产装置，具体涉及一种塑料智能快速打磨装置。本实用新型通过夹板、旋转块A和旋转块B将塑料件夹紧，然后通过旋转块A和旋转块B改变塑料件的打磨角度以及打磨的面，再通过齿条推动电动机B和齿轮，电动机B带动滑板、悬臂以及夹板水平运动，使打磨轮能够打磨较长的塑料件，且即使塑料件的夹紧位置稍有偏差，滑座和打磨轮也能够通过弹簧自动调节位置，使打磨轮能够始终与塑料件保持接触，本装置的自动化程度较高，能够自动打磨塑料件，自动打磨的速度较快，工作效率高，塑料件的打磨质量高，且不用人工手拿打磨机，降低操作人员的劳动程度。
主设计要求
1.一种塑料智能快速打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)内设有滑轨A(3)，滑轨A(3)与滑块A(2)连接且两者为滑动连接，滑块A(2)与悬臂(14)固定连接，悬臂(14)与滑板(22)的上部固定连接，滑板(22)与滑块B(9)固定连接，滑块B(9)与滑轨B(10)连接且两者为滑动连接，滑轨B(10)固定在机体(1)内，机体(1)内设有齿条(6)，齿条(6)与齿轮(7)啮合，齿轮(7)与电动机B(8)通过键连接，电动机B(8)固定在滑板(22)内，电动机B(8)与控制器(5)通过导线连接，控制器(5)设置在滑板(22)内，控制器(5)与电动机D(20)通过导线连接，电动机D(20)设在滑板(22)内，电动机D(20)的输出轴与旋转块A(19)通过键连接，旋转块A(19)与滑板(22)通过轴承连接，所述的控制器(5)与电动机A(4)通过导线连接，电动机A(4)设在悬臂(14)内，电动机A(4)的输出轴与螺杆(15)的一端通过联轴器连接，螺杆(15)的另一端与悬臂(14)通过轴承连接，悬臂(14)上开有滑槽(16)，滑槽(16)与夹板(17)的一端连接且两者为滑动连接，夹板(17)与螺杆(15)通过螺纹连接，夹板(17)的另一端与旋转块B(18)通过轴承连接，所述的机体(1)内部与弹簧(13)的一端固定连接，弹簧(13)的另一端与滑座(12)的底部固定连接，滑座(12)的内部设有电动机C(11)，电动机C(11)与控制器(5)通过导线连接，电动机C(11)的输出轴与打磨轮(21)通过转轴连接。
设计方案
1.一种塑料智能快速打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)内设有滑轨A(3)，滑轨A(3)与滑块A(2)连接且两者为滑动连接，滑块A(2)与悬臂(14)固定连接，悬臂(14)与滑板(22)的上部固定连接，滑板(22)与滑块B(9)固定连接，滑块B(9)与滑轨B(10)连接且两者为滑动连接，滑轨B(10)固定在机体(1)内，机体(1)内设有齿条(6)，齿条(6)与齿轮(7)啮合，齿轮(7)与电动机B(8)通过键连接，电动机B(8)固定在滑板(22)内，电动机B(8)与控制器(5)通过导线连接，控制器(5)设置在滑板(22)内，控制器(5)与电动机D(20)通过导线连接，电动机D(20)设在滑板(22)内，电动机D(20)的输出轴与旋转块A(19)通过键连接，旋转块A(19)与滑板(22)通过轴承连接，所述的控制器(5)与电动机A(4)通过导线连接，电动机A(4)设在悬臂(14)内，电动机A(4)的输出轴与螺杆(15)的一端通过联轴器连接，螺杆(15)的另一端与悬臂(14)通过轴承连接，悬臂(14)上开有滑槽(16)，滑槽(16)与夹板(17)的一端连接且两者为滑动连接，夹板(17)与螺杆(15)通过螺纹连接，夹板(17)的另一端与旋转块B(18)通过轴承连接，所述的机体(1)内部与弹簧(13)的一端固定连接，弹簧(13)的另一端与滑座(12)的底部固定连接，滑座(12)的内部设有电动机C(11)，电动机C(11)与控制器(5)通过导线连接，电动机C(11)的输出轴与打磨轮(21)通过转轴连接。
2.根据权利要求1所述的塑料智能快速打磨装置，其特征在于：所述的旋转块B(18)和旋转块A(19)的形状为圆柱形且两者的轴线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的塑料智能快速打磨装置，其特征在于：所述的滑座(12)与机体(1)连接且两者为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的塑料智能快速打磨装置，其特征在于：所述的控制器(5)与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的塑料智能快速打磨装置，其特征在于：所述的打磨轮(21)的轴线与旋转块A(19)的轴线平行。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料生产装置，具体涉及一种塑料智能快速打磨装置。
背景技术：
随着社会和工业的发展，人们对日常生活中的各种用品都有了更高的要求，而塑料具有质量轻，耐冲击性强，耐腐蚀，易加工等突出的优点，因此被广泛地应用在各个领域。塑料在加工过程中，需要对塑料件的浇注合模线的毛边以及装饰面进行打磨抛光，从而将毛边打磨干净和形成弧面或者其他形式的加工面，来满足日常需求。目前塑料的打磨抛光自动化程度较低，大多是通过人工手动操作，打磨的速度较慢，工作效率低下，人工打磨抛光塑料的质量较低，且操作人员的工作劳动强度较大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种塑料智能快速打磨装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种塑料智能快速打磨装置，包括机体，所述的机体内设有滑轨A，滑轨A与滑块A连接且两者为滑动连接，滑块A与悬臂固定连接，悬臂与滑板的上部固定连接，滑板与滑块B固定连接，滑块B与滑轨B连接且两者为滑动连接，滑轨B固定在机体内，机体内设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮与电动机B通过键连接，电动机B固定在滑板内，电动机B与控制器通过导线连接，控制器设置在滑板内，控制器与电动机D通过导线连接，电动机D设在滑板内，电动机D的输出轴与旋转块A通过键连接，旋转块A与滑板通过轴承连接，所述的控制器与电动机A通过导线连接，电动机A设在悬臂内，电动机A的输出轴与螺杆的一端通过联轴器连接，螺杆的另一端与悬臂通过轴承连接，悬臂上开有滑槽，滑槽与夹板的一端连接且两者为滑动连接，夹板与螺杆通过螺纹连接，夹板的另一端与旋转块B通过轴承连接，所述的机体内部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与滑座的底部固定连接，滑座的内部设有电动机C，电动机C与控制器通过导线连接，电动机C的输出轴与打磨轮通过转轴连接。
所述的旋转块B和旋转块A的形状为圆柱形且两者的轴线位于同一直线上。
所述的滑座与机体连接且两者为滑动连接。
所述的控制器与外部电源连接。
所述的打磨轮的轴线与旋转块A的轴线平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹板、旋转块A和旋转块B将塑料件夹紧，然后通过旋转块A和旋转块B改变塑料件的打磨角度以及打磨的面，再通过齿条推动电动机B和齿轮，电动机B带动滑板、悬臂以及夹板水平运动，使打磨轮能够打磨较长的塑料件，且即使塑料件的夹紧位置稍有偏差，滑座和打磨轮也能够通过弹簧自动调节位置，使打磨轮能够始终与塑料件保持接触，本装置的自动化程度较高，能够自动打磨塑料件，自动打磨的速度较快，工作效率高，塑料件的打磨质量高，且不用人工手拿打磨机，降低操作人员的劳动程度。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式：
参照各图，一种塑料智能快速打磨装置，包括机体1，所述的机体1内设有滑轨A3，滑轨A3与滑块A2连接且两者为滑动连接，滑块A2与悬臂14固定连接，悬臂14与滑板22的上部固定连接，滑板22与滑块B9固定连接，滑块B9与滑轨B10连接且两者为滑动连接，滑轨B10固定在机体1内，机体1内设有齿条6，齿条6与齿轮7啮合，齿轮7与电动机B8通过键连接，电动机B8固定在滑板22内，电动机B8与控制器5通过导线连接，控制器5设置在滑板5内，控制器5与电动机D20通过导线连接，电动机D20设在滑板22内，电动机D20的输出轴与旋转块A19通过键连接，旋转块A19与滑板22通过轴承连接，所述的控制器5与电动机A4通过导线连接，电动机A4设在悬臂14内，电动机A4的输出轴与螺杆15的一端通过联轴器连接，螺杆15的另一端与悬臂14通过轴承连接，悬臂14上开有滑槽16，滑槽16与夹板17的一端连接且两者为滑动连接，夹板17与螺杆15通过螺纹连接，夹板17的另一端与旋转块B18通过轴承连接，所述的机体1内部与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端与滑座12的底部固定连接，滑座12的内部设有电动机C11，电动机C11与控制器5通过导线连接，电动机C11的输出轴与打磨轮21通过转轴连接。
所述的旋转块B18和旋转块A19的形状为圆柱形且两者的轴线位于同一直线上。
所述的滑座12与机体1连接且两者为滑动连接。
所述的控制器5与外部电源连接。
所述的打磨轮21的轴线与旋转块A19的轴线平行。
具体实施过程如下：本实用新型工作时首先接通控制器5的电源，控制器5控制电动机A4转动，电动机A4的输出轴带动螺杆15转动，螺杆15带动夹板17向左侧运动，悬臂14内的滑槽16对夹板17起辅助支撑和导向作用，夹板17带动旋转块B18一起运动，旋转块B18和旋转块A19将塑料件夹紧，控制器5控制电动机A4停止。当所要打磨的塑料件的形状偏向圆形时，控制器5控制电动机D20和电动机C11转动，电动机D20的输出轴的带动旋转块A19快速转动，旋转块A19带动塑料件一起转动，旋转块B18对塑料件起辅助转动作用，同时电动机C11的输出轴带动打磨轮21快速转动。打磨轮21与塑料件同步转动，打磨轮21对塑料件起打磨作用，且由于两者同时高速转动，打磨轮21对塑料件的打磨效果更佳。由于滑座12的底部安装有弹簧13，弹簧13的由于弹簧力的作用将滑座12向上推，滑座12将打磨轮21向上推，使打磨轮21始终与塑料件接触。当所要打磨的塑料件的形状偏向长条状时，控制器5控制电动机D20静止不动，电动机D20控制旋转块A19静止不动，同时控制器5控制电动机C11转动，电动机C11带动打磨轮21转动，同时，控制器5控制电动机B8正反循环转动，电动机B8带动齿轮7转动，齿条6反推齿轮7和电动机B8水平往复运动，电动机B8带动滑板22、悬臂14、夹板17、旋转块A19和旋转块B18一起运动且水平运动的距离由控制器5控制。旋转块A19和旋转块B18带动塑料件一起水平往复运动，塑料件往复运动的同时，打磨轮21对塑料件进行打磨抛光。滑块A2、滑轨A3和滑轨B10、滑块B9对滑板22起导向支撑作用。
本实用新型通过夹板17、旋转块A19和旋转块B18将塑料件夹紧，然后通过旋转块A19和旋转块B18改变塑料件的打磨角度以及打磨的面，再通过齿条6推动电动机B8和齿轮7，电动机B8带动滑板22、悬臂14以及夹板22水平运动，使打磨轮21能够打磨较长的塑料件，且即使塑料件的夹紧位置稍有偏差，滑座12和打磨轮21也能够通过弹簧13自动调节位置，使打磨轮21能够始终与塑料件保持接触，本装置的自动化程度较高，能够自动打磨塑料件，自动打磨的速度较快，工作效率高，塑料件的打磨质量高，且不用人工手拿打磨机，降低操作人员的劳动程度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044621.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209774268U
授权时间:20191213
主分类号:B24B19/22
专利分类号:B24B19/22;B24B41/06;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:广州市威腾塑料制品有限公司
第一申请人:广州市威腾塑料制品有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市白云区均禾街长红村白海面三号工业区自编5号
发明人:吴少振;吴家泰
第一发明人:吴少振
当前权利人:广州市威腾塑料制品有限公司
代理人:张喜安
代理机构:44229
代理机构编号:广州市深研专利事务所 44229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计