一种3D打印用金属粉末振动筛分装置论文和设计-李晓东

全文摘要

一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,包括筛分外壳、筛分装置、第一连接管、第二连接管、弹簧、第一伸缩件、第二伸缩件、压碎板、连接软管、储料仓、阀门、第一筛分网和第二筛分网;筛分外壳底部设置有支撑柱;筛分装置设置在筛分外壳内,第一筛分网和第二筛分网均设置在第一环形板内周;第一伸缩件固定端连接在筛分外壳内顶面上,第一伸缩件活动端与第二环形板相连,第二伸缩件连接在筛分外壳内顶面上,压碎板中心设置有供连接软管穿过的通孔,阀门设置在储料仓下端,阀门下端与连接软管相连。本实用新型通过多层筛分,提高金属粉末的筛分质量,压碎板的设置确保结球状粉末的充分筛分,提高筛分比率。

主设计要求

1.一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,包括筛分外壳(1)、筛分装置(3)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、弹簧(6)、第一伸缩件(7)、第二伸缩件(8)、压碎板(9)、连接软管(10)、储料仓(11)、阀门(12)、第一筛分网(14)和第二筛分网(15);筛分外壳(1)底部设置有多个支撑柱(2);筛分装置(3)设置在筛分外壳(1)内,筛分装置(3)包括第一环形板(31)、漏斗状底板(32)和第二环形板(33);漏斗状底板(32)设置在第一环形板(31)底部,漏斗状底板(32)上设有第三落料管(36);第二环形板(33)设置在第一环形板(31)上,第二环形板(33)内径与第一环形板(31)内径相等,第二环形板(33)外径大于第一环形板(31)外径;第一环形板(31)上设置有第一落料管(34)和第二落料管(35);第一筛分网(14)和第二筛分网(15)均设置在第一环形板(31)内周;第一筛分网(14)位于第一落料管(34)进料口处;第二筛分网(15)位于第二落料管(35)进料口处;第一落料管(34)和第二落料管(35)出料端分别伸入到第一连接管(4)和第二连接管(5)内;第一连接管(4)和第二连接管(5)均设置在筛分外壳(1)内壁,第一连接管(4)和第二连接管(5)出料端分别连接有第一出料管(41)和第二出料管(51);弹簧(6)两端分别连接在筛分外壳(1)内底面和漏斗状底板(32)上;第一伸缩件(7)固定端连接在筛分外壳(1)内顶面上,第一伸缩件(7)活动端与第二环形板(33)相连,第一伸缩件(7)设置有多个;第二伸缩件(8)固定端连接在筛分外壳(1)内顶面上,第二伸缩件(8)活动端与压碎板(9)相连;压碎板(9)为圆形板,其直径小于第一环形板(31)的内径,压碎板(9)中心设置有供连接软管(10)穿过的通孔(91);储料仓(11)呈漏斗状,储料仓(11)上设有多个支腿(111);支腿(111)连接在筛分外壳(1)上;阀门(12)设置在储料仓(11)下端,阀门(12)下端与连接软管(10)相连。

设计方案

1.一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,包括筛分外壳(1)、筛分装置(3)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、弹簧(6)、第一伸缩件(7)、第二伸缩件(8)、压碎板(9)、连接软管(10)、储料仓(11)、阀门(12)、第一筛分网(14)和第二筛分网(15);

筛分外壳(1)底部设置有多个支撑柱(2);筛分装置(3)设置在筛分外壳(1)内,筛分装置(3)包括第一环形板(31)、漏斗状底板(32)和第二环形板(33);漏斗状底板(32)设置在第一环形板(31)底部,漏斗状底板(32)上设有第三落料管(36);第二环形板(33)设置在第一环形板(31)上,第二环形板(33)内径与第一环形板(31)内径相等,第二环形板(33)外径大于第一环形板(31)外径;第一环形板(31)上设置有第一落料管(34)和第二落料管(35);第一筛分网(14)和第二筛分网(15)均设置在第一环形板(31)内周;第一筛分网(14)位于第一落料管(34)进料口处;第二筛分网(15)位于第二落料管(35)进料口处;第一落料管(34)和第二落料管(35)出料端分别伸入到第一连接管(4)和第二连接管(5)内;第一连接管(4)和第二连接管(5)均设置在筛分外壳(1)内壁,第一连接管(4)和第二连接管(5)出料端分别连接有第一出料管(41)和第二出料管(51);

弹簧(6)两端分别连接在筛分外壳(1)内底面和漏斗状底板(32)上;第一伸缩件(7)固定端连接在筛分外壳(1)内顶面上,第一伸缩件(7)活动端与第二环形板(33)相连,第一伸缩件(7)设置有多个;第二伸缩件(8)固定端连接在筛分外壳(1)内顶面上,第二伸缩件(8)活动端与压碎板(9)相连;压碎板(9)为圆形板,其直径小于第一环形板(31)的内径,压碎板(9)中心设置有供连接软管(10)穿过的通孔(91);

储料仓(11)呈漏斗状,储料仓(11)上设有多个支腿(111);支腿(111)连接在筛分外壳(1)上;阀门(12)设置在储料仓(11)下端,阀门(12)下端与连接软管(10)相连。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,筛分外壳(1)上设置有布袋除尘器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,支撑柱(2)底部设置有防滑胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,储料仓(11)上转动设置有密封盖(112),密封盖(112)上设置有把手(113)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,其特征在于,第一连接管(4)和第二连接管(5)的直径大于第一伸缩件(7)的有效伸缩长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印用料领域,尤其涉及一种3D打印用金属粉末振动筛分装置。

背景技术

随着科技的进步与发展,粉末材料在冶金与3D打印技术的应用越来越广泛,特别是随着3D打印技术在全球高端制造领域的应用,如航空航天、汽车和医疗等行业的应用日渐普及,对于金属粉末的产品的需求也日渐提升。尤其是在选择性激光烧结技术领域,选择性激光烧结技术是20世纪80年代末出现的一种快速成型新工艺,利用激光束烧结粉末材料分层加工制造技术。零件的三维描述被转化为一整套切片,每个切片描述确定高度的两件横截面。采用激光束对粉末状的成型材料进行分层扫描,受到激光束照射的粉末被烧结。当一个层被扫描烧结完毕后,工作台下降一个层的厚度,铺粉辊在上面铺一层均匀密实的粉末,直至完成整个造型,每层铺粉只有几微米到几十微米不等,这样就对粉末微粒大小、一致性提出很高的要求,否则影响烧结成型件的质量及工艺实施的可行性。目前可成功的进行选择性激光烧结加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末及其复合材料,特别是金属材料,其在每次烧结过后,剩余的金属粉末微粒灰产生金属球化产物,飞溅氧化产物,及残渣。此时,必须对烧结后的剩余粉末通过振动筛对粉末中的大颗粒废物进行清除,使得剩余粉末可以再循环利用。

但是目前市场上的振动筛选设备不仅结构复杂,而且功能单一,筛分质量不高且无法对结球状金属粉末进行筛分,造成很大的原料浪费。

为解决上述问题,本申请中提出一种3D打印用金属粉末振动筛分装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,通过多层筛分,提高金属粉末的筛分质量,压碎板的设置确保结球状粉末的充分筛分,提高筛分比率。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型的第一方面提供了一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,包括筛分外壳、筛分装置、第一连接管、第二连接管、弹簧、第一伸缩件、第二伸缩件、压碎板、连接软管、储料仓、阀门、第一筛分网和第二筛分网;

筛分外壳底部设置有多个支撑柱;筛分装置设置在筛分外壳内,筛分装置包括第一环形板、漏斗状底板和第二环形板;漏斗状底板设置在第一环形板底部,漏斗状底板上设有第三落料管;第二环形板设置在第一环形板上,第二环形板内径与第一环形板内径相等,第二环形板外径大于第一环形板外径;第一环形板上设置有第一落料管和第二落料管;第一筛分网和第二筛分网均设置在第一环形板内周;第一筛分网位于第一落料管进料口处;第二筛分网位于第二落料管进料口处;第一落料管和第二落料管出料端分别伸入到第一连接管和第二连接管内;第一连接管和第二连接管均设置在筛分外壳内壁,第一连接管和第二连接管出料端分别连接有第一出料管和第二出料管;

弹簧两端分别连接在筛分外壳内底面和漏斗状底板上;第一伸缩件固定端连接在筛分外壳内顶面上,第一伸缩件活动端与第二环形板相连,第一伸缩件设置有多个;第二伸缩件固定端连接在筛分外壳内顶面上,第二伸缩件活动端与压碎板相连;压碎板为圆形板,其直径小于第一环形板的内径,压碎板中心设置有供连接软管穿过的通孔;

储料仓呈漏斗状,储料仓上设有多个支腿;支腿连接在筛分外壳上;阀门设置在储料仓下端,阀门下端与连接软管相连。

优选的,筛分外壳上设置有布袋除尘器。

优选的,支撑柱底部设置有防滑胶垫。

优选的,储料仓上转动设置有密封盖,密封盖上设置有把手。

优选的,第一连接管和第二连接管的直径大于第一伸缩件的有效伸缩长度。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:筛分装置在第一伸缩件的带动下进行上下振荡,打开阀门,储料仓内金属粉末通过连接软管落入到筛分装置内,金属粉末在第一筛分网的振荡筛分下,细密粉末落入到第二筛分网中,结球状粉末在第一筛分网上无法落入到第二筛分网上,第一伸缩件停止工作,第二伸缩件带动压碎板向下运动,对结球状粉末进行压碎,随后压碎板随第二伸缩件向上复位,第一伸缩件工作带动筛分装置振荡,压碎后的粉末落入到第二筛分网进行进一步筛分,第一筛分网和第二筛分网上残留的大颗粒金属物通过第一落料管和第二落料管落出筛分装置,防止因堵塞影响后续筛分工作,通过第二筛分网筛分后的细密金属粉末经由第三落料管落入到外部存储装置中,完成对3D打印用金属粉末的筛分,本装置通过多层筛分,提高金属粉末的筛分质量,压碎板的设置确保结球状粉末的充分筛分,提高筛分比率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置中筛分装置3的结构示意图。

附图标记:

1、筛分外壳;2、支撑柱;3、筛分装置;31、第一环形板;32、漏斗状底板;33、第二环形板;34、第一落料管;35、第二落料管;36、第三落料管;4、第一连接管;41、第一出料管;5、第二连接管;51、第二出料管;6、弹簧;7、第一伸缩件;8、第二伸缩件;9、压碎板;91、通孔;10、连接软管;11、储料仓;111、支腿;112、密封盖;113、把手;12、阀门;13、布袋除尘器;14、第一筛分网;15、第二筛分网;16、防滑胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置中筛分装置3的结构示意图。

如图1-2所示,本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末振动筛分装置,包括筛分外壳1、筛分装置3、第一连接管4、第二连接管5、弹簧6、第一伸缩件7、第二伸缩件8、压碎板9、连接软管10、储料仓11、阀门12、第一筛分网14和第二筛分网15;

筛分外壳1底部设置有多个支撑柱2;筛分装置3设置在筛分外壳1内,筛分装置3包括第一环形板31、漏斗状底板32和第二环形板33;漏斗状底板32设置在第一环形板31底部,漏斗状底板32上设有第三落料管36;第二环形板33设置在第一环形板31上,第二环形板33内径与第一环形板31内径相等,第二环形板33外径大于第一环形板31外径;第一环形板31上设置有第一落料管34和第二落料管35;第一筛分网14和第二筛分网15均设置在第一环形板31内周;第一筛分网14位于第一落料管34进料口处;第二筛分网15位于第二落料管35进料口处;第一落料管34和第二落料管35出料端分别伸入到第一连接管4和第二连接管5内;第一连接管4和第二连接管5均设置在筛分外壳1内壁,第一连接管4和第二连接管5出料端分别连接有第一出料管41和第二出料管51;

弹簧6两端分别连接在筛分外壳1内底面和漏斗状底板32上;第一伸缩件7固定端连接在筛分外壳1内顶面上,第一伸缩件7活动端与第二环形板33相连,第一伸缩件7设置有多个;第二伸缩件8固定端连接在筛分外壳1内顶面上,第二伸缩件8活动端与压碎板9相连;压碎板9为圆形板,其直径小于第一环形板31的内径,压碎板9中心设置有供连接软管10穿过的通孔91;

储料仓11呈漏斗状,储料仓11上设有多个支腿111;支腿111连接在筛分外壳1上;阀门12设置在储料仓11下端,阀门12下端与连接软管10相连。

本实用新型中,筛分装置3在第一伸缩件7的带动下进行上下振荡,打开阀门12,储料仓11内金属粉末通过连接软管10落入到筛分装置3内,金属粉末在第一筛分网14的振荡筛分下,细密粉末落入到第二筛分网15中,结球状粉末在第一筛分网14上无法落入到第二筛分网15上,第一伸缩件7停止工作,第二伸缩件8带动压碎板9向下运动,对结球状粉末进行压碎,随后压碎板9随第二伸缩件8向上复位,第一伸缩件7工作带动筛分装置3振荡,压碎后的粉末落入到第二筛分网15进行进一步筛分,第一筛分网14和第二筛分网15上残留的大颗粒金属物通过第一落料管34和第二落料管35落出筛分装置3,防止因堵塞影响后续筛分工作,通过第二筛分网15筛分后的细密金属粉末经由第三落料管36落入到外部存储装置中,完成对3D打印用金属粉末的筛分,本装置通过多层筛分,提高金属粉末的筛分质量,压碎板的设置确保结球状粉末的充分筛分,提高筛分比率。

在一个可选的实施例中,筛分外壳1上设置有布袋除尘器13,在金属粉末振动筛分过程中,一些金属或粉尘会随着振动散开,污染环境且对人体造成伤害,布袋除尘器13的设置可有效防止粉尘的扩撒。

在一个可选的实施例中,支撑柱2底部设置有防滑胶垫16,支撑柱2用于支撑整个筛分装置,由于筛分装置工作过程中产生振动,可能导致装置产生移动,防滑胶垫16可以确保筛分装置的稳定性。

在一个可选的实施例中,储料仓11上转动设置有密封盖112,密封盖112上设置有把手113,3D打印用金属粉末直接暴露在空气下会产生氧化,影响打印效果,密封盖112的设置对储料仓11内存储的金属粉末原料起到一个有效的保护作用。

在一个可选的实施例中,第一连接管4和第二连接管5的直径大于第一伸缩件7的有效伸缩长度,第一连接管4和第二连接管5用于第一筛分网14和第二筛分网15上物质的排出,由于筛分装置是在第一伸缩件7的带动下上下震荡,第一连接管4和第二连接管5的直径大于第一伸缩件7的有效伸缩长度,使第一筛分网14和第二筛分网15物质能全部排出。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

一种3D打印用金属粉末振动筛分装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920079955.9

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:45(广西)

授权编号:CN209476700U

授权时间:20191011

主分类号:B07B 1/34

专利分类号:B07B1/34

范畴分类:26A;

申请人:广西富乐科技有限责任公司

第一申请人:广西富乐科技有限责任公司

申请人地址:530022 广西壮族自治区南宁市青秀区民族大道136-5华润中心南写字楼3504-4号房

发明人:李晓东;邹泽华;黄进骏

第一发明人:李晓东

当前权利人:广西富乐科技有限责任公司

代理人:邓声菊

代理机构:11489

代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种3D打印用金属粉末振动筛分装置论文和设计-李晓东
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