（大连市技师学院）
摘要：现代化的科技发展速度不断加快，机械加工工艺是非常核心的组成部分，在各类产品的加工、应用过程中，必须对精度良好的提升。从客观的角度来分析，精度的影响因素是非常多的，而且要在不同的工作安排上，做出良好的调整，最大限度的促使机械加工工艺，能够在自身的体系上，取得更好的健全效果。另一方面，机械加工工艺的优化过程中，要坚持结合精度的要求，在测试的力度上不断的巩固，这样才能在未来取得更好的成绩。文章针对机械加工工艺影响加工精度的相关认识展开讨论，并提出合理化建议。
关键词：机械加工；精度；认识；因素
对于机械加工工艺而言，其在当前的普及程度上，正在大幅度的提升，影响加工精度的因素是非常多的，无论是内部因素，还是外部因素，都要通过正确的方式来处置，要坚持在机械加工工艺的可靠性、可行性方面更好的巩固，促使整体上的工作开展，能够拥有较多的支持与肯定，并且推动机械加工工艺的持续性更新。值得注意的是，机械加工工艺的创新，必须保持高度的可靠性、可行性。
一、机械加工工艺的影响精度因素
现如今的机械加工工艺，正在不断的健全，想要在精度的把控成绩上更好的提升，必须在系列影响因素的处置、解决上，按照正确的方式、方法来转变，这样能够对多方面的不足，开展良好的弥补，从而在经济效益、社会效益的创造上，取得更好的成绩。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为机械加工工艺的影响精度因素，主要是表现在以下几个方面：第一，工艺体系的影响。当代的机械加工工艺，表现出多元化的特点，不同的工艺体系，能够对精度的把控，产生差异性的效果，继续按照固定的模式和方法来操作，并不能取得良好的成绩，还会造成新的挑战和疏漏。第二，机械加工工艺的实施过程中，人员因素的影响也比较大。例如，有些人的工艺操作水平较高，有些人的工艺操作水平较低，倘若没有按照正确的标准和规范来执行，则最终造成的恶劣影响较为严重。
二、机械加工工艺的精度控制对策
（一）完善工艺体系
从客观的角度来分析，机械加工工艺的实施过程中，必须对多方面的内容，开展科学的转变，在不同因素的控制和解决层面上，按照差异性的方式来调整。工艺体系的完善，是必要性的组成部分，而且能够产生的影响力是非常高的。①通过改进系统本身相对薄弱的构件及部位，以提升系统本身的刚度和提高系统对外受力的抵抗性能，从而尽可能减少加工系统受力变形。②从根源上实现减少变形，具体来说就是通过降低系统运行的载荷量，从而减少系统外力的大小。③因为系统运行中会产生热应力、切削应力等残余应力，而这些同样会导致系统形变，所以，那些必须要进行热处理的零件应该进行退火处理。
（二）加强人员培训
与既往的工作有所不同，机械加工工艺在实践的层面上，虽然可以通过很多的技术系统来操作，但是在人员的培训力度上，依然要做出大幅度的提升，这样才能促使各方面的工作安排，不断的取得更好的效果，在相关不足的处置过程中，努力的创造出较高的价值。第一，机械加工工艺的所有操作人员，都要接受培训，坚持在培训的严格程度上更好的提升，督促大家按照正确的方式、方法进行灵活的转变，从而在系列不足的弥补上，不断的取得更好的成绩，这对于地方的综合建设，以及产品的合理优化，都可以提供较多的保障。第二，人员培训的开展，应严格按照国家的最新规范、标准来实施，充分考虑到精度在不同环境下发生的转变，要坚持推动机械加工工艺的长远进步，这样才能在后续的工作中，不断的得到更好的成就。
（三）加强日常管理
就机械加工工艺本身而言，为了在精度的把控水平上更好的提升，还需要在日常管理的力度上取得更好的巩固，这对于很多地方的综合发展，都会产生较大的影响力。第一，机械加工工艺的操作，必须对参数、技术功能、设备搭配、生产线协调等，均做出高度的关注，结合产品自身的需求，了解到日常管理的重点和次重点，并且在关键环节实施综合性的监督，发现任何偏差、不足，都要及时的处置，这样才能对未来工作的进步，奠定坚实的基础。第二，管理工作的部署、实施层面上，必须在机械加工工艺的内涵上，做出良好的丰富，尤其是在新工艺的融合、创新层面上，必须加强自身的有效测试，观察是否出现了严重的漏洞，并做出快速的处置。
总结：
我国在机械加工工艺方面，正坚持对精度不断的提升，整体上的发展成就是比较显著的，并没有造成严重的不足。未来，应继续对机械加工工艺，进行良好的转变，在相关因素的控制、解决上，进行良好的完善，确保机械加工工艺的可靠性、可行性，能够大幅度的提升。值得注意的是，机械加工工艺的操作，还要对自身的设备进行良好的改善。
参考文献
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作者简介：于晨业（1988.03-），男，辽宁大连人，教师，学历：大学本科，单位：大连市技师学院，研究方向：数控方向。