全文摘要
本实用新型公开了一种安全环保型镭雕机，涉及镭雕机技术领域，主要为了解决普通镭雕机工作过程中没有对烟尘进行处理的问题；该装置包括底座，所述底座顶部固定设置有防护箱体，所述防护箱体内左壁上侧固定设置有第二滑轨，第二滑轨右侧滑动连接有升降滑块；所述升降滑块右侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆推杆右端固定连接有激光器；所述防护箱体右侧外壁固定设置抽风机，抽风机进风口固定连接有抽风管，所述抽风管进风端固定连接有风罩，风罩正对加工平台顶面；所述抽风管还固定连接有过滤箱。本实用新型通过对抽出的烟尘进行多重过滤和净化，避免烟尘污染空气或对工作人员造成不利影响，从而保证环保与安全。
主设计要求
1.一种安全环保型镭雕机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定设置有左右两根第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上滑动设置有与其配合的加工平台(3)；其特征在于，所述底座(1)顶部位于加工平台(3)前后侧分别固定设置有带座轴承(5)，前后带座轴承(5)之间转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)穿过加工平台(3)且与加工平台(3)螺纹连接，所述底座(1)顶部还固定设置有第一减速电机(6)，第一减速电机(6)前端电机轴与第一螺杆(4)后端固定连接；所述底座(1)顶部固定设置有防护箱体(10)，所述防护箱体(10)内左壁上侧固定设置有第二滑轨(11)，第二滑轨(11)右侧滑动连接有升降滑块(12)，所述防护箱体(10)顶部左侧固定设置有第二减速电机(13)，第二减速电机(13)底端电机轴穿过防护箱体(10)且与防护箱体(10)转动连接，所述第二减速电机(13)电机轴底端固定连接有第二螺杆(14)，第二螺杆(14)穿过升降滑块(12)且与升降滑块(12)螺纹连接；所述升降滑块(12)右侧固定连接有第二电动推杆(15)，第二电动推杆(15)推杆右端固定连接有激光器(16)；所述防护箱体(10)右侧外壁固定设置抽风机(26)，抽风机(26)进风口固定连接有抽风管(19)，抽风管(19)穿过防护箱体(10)右壁延伸至加工平台(3)右上侧，所述抽风管(19)进风端固定连接有风罩(18)，风罩(18)正对加工平台(3)顶面；所述抽风管(19)位于防护箱体(10)外的管段还固定连接有过滤箱(20)，过滤箱(20)与防护箱体(10)右侧壁固定连接。
设计方案
1.一种安全环保型镭雕机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定设置有左右两根第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上滑动设置有与其配合的加工平台(3)；其特征在于，所述底座(1)顶部位于加工平台(3)前后侧分别固定设置有带座轴承(5)，前后带座轴承(5)之间转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)穿过加工平台(3)且与加工平台(3)螺纹连接，所述底座(1)顶部还固定设置有第一减速电机(6)，第一减速电机(6)前端电机轴与第一螺杆(4)后端固定连接；所述底座(1)顶部固定设置有防护箱体(10)，所述防护箱体(10)内左壁上侧固定设置有第二滑轨(11)，第二滑轨(11)右侧滑动连接有升降滑块(12)，所述防护箱体(10)顶部左侧固定设置有第二减速电机(13)，第二减速电机(13)底端电机轴穿过防护箱体(10)且与防护箱体(10)转动连接，所述第二减速电机(13)电机轴底端固定连接有第二螺杆(14)，第二螺杆(14)穿过升降滑块(12)且与升降滑块(12)螺纹连接；所述升降滑块(12)右侧固定连接有第二电动推杆(15)，第二电动推杆(15)推杆右端固定连接有激光器(16)；
所述防护箱体(10)右侧外壁固定设置抽风机(26)，抽风机(26)进风口固定连接有抽风管(19)，抽风管(19)穿过防护箱体(10)右壁延伸至加工平台(3)右上侧，所述抽风管(19)进风端固定连接有风罩(18)，风罩(18)正对加工平台(3)顶面；所述抽风管(19)位于防护箱体(10)外的管段还固定连接有过滤箱(20)，过滤箱(20)与防护箱体(10)右侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的安全环保型镭雕机，其特征在于，所述防护箱体(10)前壁开口且铰接有箱门。
3.根据权利要求1所述的安全环保型镭雕机，其特征在于，所述防护箱体(10)左壁开设有通风口，通风口处固定连接有栅格板(17)。
4.根据权利要求3所述的安全环保型镭雕机，其特征在于，所述过滤箱(20)内设置有抽屉(21)，所述过滤箱(20)内前后壁及左壁分别开设有与抽屉(21)配合的滑槽，所述过滤箱(20)右壁开设有供抽屉(21)穿过的开口，所述抽屉(21)右壁固定连接有把手；所述抽屉(21)底部设置有开口，开口处固定连接有网板(22)，所述抽屉(21)内从下往上分别铺设有初级滤芯(23)、次级滤芯(24)和颗粒活性炭(25)。
5.根据权利要求1-4任一所述的安全环保型镭雕机，其特征在于，所述加工平台(3)顶部开设有储料空腔(7)，储料空腔(7)内底部固定设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)推杆顶端固定连接有与储料空腔(7)配合的载物板(9)，载物板(9)在储料空腔(7)内上下滑动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体是一种安全环保型镭雕机。
背景技术
镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种；当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字；所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
镭雕机在镭雕过程中，往往会产生大量的烟尘，这些烟尘中包含有毒气体，普通镭雕机工作过程中没有对烟尘进行处理，烟尘直接飘散开来，对工作人员的身体健康产生不利影响，而且烟尘沉积在装置上，还会影响镭雕的加工精度，清理起来也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全环保型镭雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全环保型镭雕机，包括底座，所述底座顶部固定设置有左右两根第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有与其配合的加工平台；所述底座顶部位于加工平台前后侧分别固定设置有带座轴承，前后带座轴承之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿过加工平台且与加工平台螺纹连接，所述底座顶部还固定设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴与第一螺杆后端固定连接；所述底座顶部固定设置有防护箱体，所述防护箱体内左壁上侧固定设置有第二滑轨，第二滑轨右侧滑动连接有升降滑块，所述防护箱体顶部左侧固定设置有第二减速电机，第二减速电机底端电机轴穿过防护箱体且与防护箱体转动连接，所述第二减速电机电机轴底端固定连接有第二螺杆，第二螺杆穿过升降滑块且与升降滑块螺纹连接；所述升降滑块右侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆推杆右端固定连接有激光器；
所述防护箱体右侧外壁固定设置抽风机，抽风机进风口固定连接有抽风管，抽风管穿过防护箱体右壁延伸至加工平台右上侧，所述抽风管进风端固定连接有风罩，风罩正对加工平台顶面；所述抽风管位于防护箱体外的管段还固定连接有过滤箱，过滤箱与防护箱体右侧壁固定连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述防护箱体前壁开口且铰接有箱门。
在一种可选方案中：所述防护箱体左壁开设有通风口，通风口处固定连接有栅格板。
在一种可选方案中：所述过滤箱内设置有抽屉，所述过滤箱内前后壁及左壁分别开设有与抽屉配合的滑槽，所述过滤箱右壁开设有供抽屉穿过的开口，所述抽屉右壁固定连接有把手；所述抽屉底部设置有开口，开口处固定连接有网板，所述抽屉内从下往上分别铺设有初级滤芯、次级滤芯和颗粒活性炭。
在一种可选方案中：所述加工平台顶部开设有储料空腔，储料空腔内底部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆推杆顶端固定连接有与储料空腔配合的载物板，载物板在储料空腔内上下滑动。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、加工平台前后移动、激光器上下左右移动，从而使得镭雕范围足够大，方便对产品进行一次性加工，无需多次移动产品方位，提高镭雕效率和精度，加工效果好；
2、通过抽风机抽风，即可将镭雕加工过程中产生的烟尘等抽出，避免烟尘等在防护箱体内聚集，对产品造成污染，同时方便后续清理；
3、通过初级滤芯、次级滤芯和颗粒活性炭对抽出的烟尘进行多重过滤和净化，避免烟尘污染空气或对工作人员造成不利影响，从而保证环保与安全；且抽屉抽出后初级滤芯、次级滤芯和颗粒活性炭均可清理或更换，有利于降低过滤成本；
4、通过设置载物板放置待加工的产品，待加工产品上下堆叠放置，每次镭雕加工结束后将最上层产品取走后控制第一电动推杆推杆伸长将产品顶出即可继续加工，无需人工加料，节省时间且有利于提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的左视局部结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中过滤箱处的局部结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记注释：1-底座、2-第一滑轨、3-加工平台、4-第一螺杆、5-带座轴承、6-第一减速电机、7-储料空腔、8-第一电动推杆、9-载物板、10-防护箱体、11-第二滑轨、12-升降滑块、13-第二减速电机、14-第二螺杆、15-第二电动推杆、16-激光器、17-栅格板、18-风罩、19-抽风管、20-过滤箱、21-抽屉、22-初级滤芯、23-次级滤芯、24-颗粒活性炭、25-抽风机。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全环保型镭雕机，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有左右两根第一滑轨2，第一滑轨2上滑动设置有与其配合的加工平台3；加工平台3上方放置待加工件；所述底座1顶部位于加工平台3前后侧分别固定设置有带座轴承5，前后带座轴承5之间转动连接有第一螺杆4，所述第一螺杆4穿过加工平台3且与加工平台3螺纹连接，所述底座1顶部还固定设置有第一减速电机6，第一减速电机6前端电机轴与第一螺杆4后端固定连接，通过控制第一减速电机6转动即可带动加工平台3前后移动；所述底座1顶部固定设置有防护箱体10，防护箱体10前壁开口且铰接有箱门，所述防护箱体10内左壁上侧固定设置有第二滑轨11，第二滑轨11右侧滑动连接有升降滑块12，所述防护箱体10顶部左侧固定设置有第二减速电机13，第二减速电机13底端电机轴穿过防护箱体10且与防护箱体10转动连接，所述第二减速电机13电机轴底端固定连接有第二螺杆14，第二螺杆14穿过升降滑块12且与升降滑块12螺纹连接；通过控制第二减速电机13转动即可带动升降滑块12上下移动，所述升降滑块12右侧固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15推杆右端固定连接有激光器16，激光器16采用现有装置，不作具体说明；通过控制第二电动推杆15伸缩即可带动激光器16左右移动；加工平台3前后移动、激光器16上下左右移动，从而使得镭雕范围足够大，方便对产品进行一次性加工，无需多次移动产品方位，提高镭雕效率和精度，加工效果好；
所述防护箱体10左壁开设有通风口，通风口处固定连接有栅格板17，方便空气进入防护箱体10内；所述防护箱体10右侧外壁固定设置抽风机26，抽风机26进风口固定连接有抽风管19，抽风管19穿过防护箱体10右壁延伸至加工平台3右上侧，所述抽风管19进风端固定连接有风罩18，风罩18正对加工平台3顶面；通过抽风机26抽风，即可将镭雕加工过程中产生的烟尘等抽出，避免烟尘等在防护箱体10内聚集，对产品造成污染，同时方便后续清理；所述抽风管19位于防护箱体10外的管段还固定连接有过滤箱20，过滤箱20与防护箱体10右侧壁固定连接；所述过滤箱20内设置有抽屉21，所述过滤箱20内前后壁及左壁分别开设有与抽屉21配合的滑槽，所述过滤箱20右壁开设有供抽屉21穿过的开口，所述抽屉21右壁固定连接有把手，向右拉动把手即可将抽屉21抽出；所述抽屉21底部设置有开口，开口处固定连接有网板22，所述抽屉21内从下往上分别铺设有初级滤芯23、次级滤芯24和颗粒活性炭25，通过初级滤芯23、次级滤芯24和颗粒活性炭25对抽出的烟尘进行多重过滤和净化，避免烟尘污染空气或对工作人员造成不利影响，从而保证环保与安全；且抽屉21抽出后初级滤芯23、次级滤芯24和颗粒活性炭25均可清理或更换，有利于降低过滤成本。
实施例2
镭雕加工完成后，需要将加工好的产品取走再放入另一待加工的产品，产品摆放位置需要重复测量，浪费时间，容易产生加工误差，由此，请参阅图4，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述加工平台3顶部开设有储料空腔7，储料空腔7内底部固定设置有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8推杆顶端固定连接有与储料空腔7配合的载物板9，载物板9在储料空腔7内上下滑动；载物板9上方用于放置待加工的产品，待加工产品上下堆叠放置，每次镭雕加工结束后将最上层产品取走后控制第一电动推杆8推杆伸长将产品顶出即可继续加工，无需人工加料，节省时间且有利于提高加工精度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010742.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209664587U
授权时间:20191122
主分类号:B23K 26/362
专利分类号:B23K26/362;B23K26/08;B23K26/16;B23K26/70
范畴分类:25E;
申请人:苏州揽月电子科技有限公司
第一申请人:苏州揽月电子科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴江市富士路89号
发明人:赵云
第一发明人:赵云
当前权利人:苏州揽月电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：减速电机论文;