全文摘要
本实用新型公开了制氧吸附塔，属于吸附塔技术领域。包括筒体，筒体内固定设置吸附床，筒体一端固定连接进气蝶形封头，另一端固定连接出气蝶形封头，出气蝶形封头包括出气接管和压紧装置，压紧装置包括对称设置在出气蝶形封头壁上的压杆座，压杆座转动配合压杆，压杆固定连接压杆压紧座，压杆压紧座接触配合工字压架，工字压架接触配合压板从而压板压紧吸附床。通过设置了压紧装置，可以长期有效地压紧吸附床中的分子筛；设置了压架可以有效地降低气流进入管口的噪声。
主设计要求
1.制氧吸附塔，包括筒体（1），所述筒体（1）内固定设置吸附床（2），其特征在于所述筒体（1）一端固定连接进气蝶形封头（3），另一端固定连接出气蝶形封头（4），所述出气蝶形封头（4）包括出气接管（401）和压紧装置，所述压紧装置包括对称设置在出气蝶形封头（4）壁上的压杆座（402），所述压杆座（402）转动配合压杆（403），所述压杆（403）固定连接压杆压紧座（404），所述压杆压紧座（404）接触配合工字压架（5），所述工字压架（5）接触配合压板（6）从而压板（6）压紧吸附床（2）。
设计方案
1.制氧吸附塔，包括筒体（1），所述筒体（1）内固定设置吸附床（2），其特征在于所述筒体（1）一端固定连接进气蝶形封头（3），另一端固定连接出气蝶形封头（4），所述出气蝶形封头（4）包括出气接管（401）和压紧装置，所述压紧装置包括对称设置在出气蝶形封头（4）壁上的压杆座（402），所述压杆座（402）转动配合压杆（403），所述压杆（403）固定连接压杆压紧座（404），所述压杆压紧座（404）接触配合工字压架（5），所述工字压架（5）接触配合压板（6）从而压板（6）压紧吸附床（2）。
2.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述压板（6）靠近吸附床（2）一侧设有出气网格（7），所述出气网格（7）包括出气孔板和出气金属网。
3.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述压杆座（402）与压杆（403）螺纹转动配合，所述压杆（403）一端与压杆压紧座（404）螺纹连接，另一端螺纹连接压杆螺套（405）。
4.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述进气蝶形封头（3）包括进气接管（301）以及与进气蝶形封头（3）内壁固定连接的气体分流装置（302），所述气体分流装置（302）上固定连接进气网格（8），所述进气网格（8）包括进气孔板和进气金属网。
5.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述出气蝶形封头（4）靠近出气接管（401）管口处固定设置压架（9），所述压架（9）包括依次连接的固定板（901）、套筒（902）、螺杆（903）和孔板（904），所述孔板（904）与螺杆（903）螺纹连接，所述螺杆（903）与套筒（902）螺纹连接，所述套筒（902）与固定板（901）固定连接，所述固定板（901）与出气蝶形封头（4）内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述筒体（1）侧壁设有压力表接口（10），所述筒体（1）外侧壁固定设置一组垫板（11），所述筒体（1）内壁固定设置一组加强圈（12）。
7.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述进气蝶形封头（3）外侧壁上设有一组支座（13）。
8.根据权利要求1所述的制氧吸附塔，其特征在于所述出气蝶形封头（4）侧壁上设有人孔（14）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于吸附塔技术领域，具体涉及制氧吸附塔。
背景技术
一般气流中会含有水分以及颗粒杂质，而使用的气流需要纯净的气流。目前的装置在去除气流中的水分以及颗粒杂质时，通过分子筛进行吸附。由于气流的强压，传统的填装分子筛装置在长期会使分子筛出现散动，并且气流流动的过程中会产生较大的噪声。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供制氧吸附塔的技术方案。
所述的制氧吸附塔，包括筒体，所述筒体内固定设置吸附床，其特征在于所述筒体一端固定连接进气蝶形封头，另一端固定连接出气蝶形封头，所述出气蝶形封头包括出气接管和压紧装置，所述压紧装置包括对称设置在出气蝶形封头壁上的压杆座，所述压杆座转动配合压杆，所述压杆固定连接压杆压紧座，所述压杆压紧座接触配合工字压架，所述工字压架接触配合压板从而压板压紧吸附床。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述压板靠近吸附床一侧设有出气网格，所述出气网格包括出气孔板和出气金属网。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述压杆座与压杆螺纹转动配合，所述压杆一端与压杆压紧座螺纹连接，另一端螺纹连接压杆螺套。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述进气蝶形封头包括进气接管以及与进气蝶形封头内壁固定连接的气体分流装置，所述气体分流装置上固定连接进气网格，所述进气网格包括进气孔板和进气金属网。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述出气蝶形封头靠近出气接管管口处固定设置压架，所述压架包括依次连接的固定板、套筒、螺杆和孔板，所述孔板与螺杆螺纹连接，所述螺杆与套筒螺纹连接，所述套筒与固定板固定连接，所述固定板与出气蝶形封头内壁固定连接。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述筒体侧壁设有压力表接口，所述筒体外侧壁固定设置一组垫板，所述筒体内壁固定设置一组加强圈。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述进气蝶形封头外侧壁上设有一组支座。
所述的制氧吸附塔，其特征在于所述出气蝶形封头侧壁上设有人孔。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置了压紧装置，可以长期有效地压紧吸附床中的分子筛；
2、设置了压架可以有效地降低气流进入管口的噪声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-筒体，2-吸附床，3-进气蝶形封头，301-进气接管，302-气体分流装置，4-出气蝶形封头，401-出气接管，402-压杆座，403-压杆，404-压杆压紧座，405-压杆螺套，5-工字压架，6-压板，7-出气网格，8-进气网格，9-压架，901-固定板，902-套筒，903-螺杆，904-孔板，10-压力表接口，11-垫板，12-加强圈，13-支座，14-人孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，制氧吸附塔，包括筒体1，筒体1内固定设置吸附床2，吸附床2为分子筛吸附床。筒体1一端固定连接进气蝶形封头3，另一端固定连接出气蝶形封头4，氧气从进气蝶形封头3进入经过分子筛吸附床最后从初期蝶形封头4流出。
在进气蝶形封头3具体结构中，进气蝶形封头3包括进气接管301以及与进气蝶形封头3内壁固定连接的气体分流装置302，气体分流装置302上固定连接进气网格8，进气网格8包括进气孔板和进气金属网，气体分流装置302将气体分散均匀，进而气体通过进气网格8进入分子筛吸附床进行杂质以及水分吸附去除。
在出气蝶形封头4具体结构中，出气蝶形封头4包括出气接管401和压紧装置。作为优选结构，压紧装置包括对称设置在出气蝶形封头4壁上的压杆座402，压杆座402螺纹转动配合压杆403，压杆403一端螺纹连接压杆压紧座404，另一端螺纹连接压杆螺套405。压杆压紧座404接触配合工字压架5，工字压架5接触配合压板6从而压板6压紧吸附床2。压板6靠近吸附床2一侧设有出气网格7，出气网格7包括出气孔板和出气金属网。气流经过分子筛吸附后通过出气网格7流出，为了防止气流直接吹走分子筛，因此设置压紧装置。
进一步地，在出气蝶形封头4靠近出气接管401管口处固定设置压架9，让即将流出的气流分散均匀后从出气接管401流出，起到降低噪声的作用。具体地，压架9包括依次连接的固定板901、套筒902、螺杆903和孔板904，套筒902为全螺纹套筒，螺杆903为全牙螺杆，孔板904与螺杆903螺纹连接，螺杆903与套筒902螺纹连接，套筒902与固定板901固定连接，固定板901与出气蝶形封头4内壁固定连接。
进一步地，筒体1侧壁设有压力表接口10接有压力表检测筒体1内的气压；筒体1外侧壁固定设置一组垫板11，垫板11为搭建操作平台加固预留；筒体1内壁固定设置一组加强圈12，用以加强筒体1强度。
进一步地，进气蝶形封头3外侧壁上设有一组支座13来对整个结构进行支撑。
进一步地，出气蝶形封头4侧壁上设有人孔14，操作人员可以通过人孔14进入操作。
以下将对本实用新型的工作过程作进一步地描述：
氧气气流从进气接管301流入，经过气体分流后，进入到分子筛吸附床进行除去气流中的水分以及颗粒杂质，随后气流继续往上，经由压架9的降噪作用，从出气接管401流出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251047.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209362155U
授权时间:20190910
主分类号:B01D 53/04
专利分类号:B01D53/04;C01B13/02
范畴分类:23A;
申请人:杭州天跃气体设备制造有限公司
第一申请人:杭州天跃气体设备制造有限公司
申请人地址:311401 浙江省杭州市富阳区场口镇盘龙山路18号
发明人:王国祥;吴明明
第一发明人:王国祥
当前权利人:杭州天跃气体设备制造有限公司
代理人:吴秉中
代理机构:33213
代理机构编号:杭州浙科专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计