全文摘要
一种钻床用管材打孔夹紧工装，包括固定板、的支撑座，支撑座安装在所述固定板上，其两侧分别设置一固定座；固定板上对称设置有两个滑槽；每个固定座的底部设置有与对应滑槽滑动配合的滑块，其中部设置有能使压杆横向贯穿两个固定座的穿杆孔；每个固定座上安装一个与固定座滑动连接并呈竖直设置的顶紧杆；该顶紧杆的下部伸入穿杆孔内并套设有弹簧，其底部设置有压紧块，所述弹簧位于压紧块与穿杆孔的顶壁之间；该顶紧杆上部还安装有位于固定座上方的调节套，其顶部设置有拉柄。有益效果在于：能够实现对管类零件的快速夹紧固定，从而保证对管壁打孔时孔径的垂直度，提高管类零件打孔的合格率；操作简单，使用方便，可大大提高管类零件的打孔效率。
主设计要求
1.一种钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：包括固定板(1)、用以支撑待加工管件的支撑座(2)，支撑座(2)安装在所述固定板(1)上，其两侧分别设置一固定座(3)；所述固定板(1)上对称设置有两个滑槽(101)；每个固定座(3)的底部设置有安装在对应滑槽内并与滑槽滑动配合的滑块(301)，其中部设置有能使压杆(7)横向贯穿两个固定座的穿杆孔(302)；每个固定座(3)上安装一个与固定座滑动连接并呈竖直设置的顶紧杆(6)；该顶紧杆(6)的下部伸入穿杆孔(302)内并套设有弹簧(4)，其底部设置有用以压紧压杆(7)的压紧块(602)，所述弹簧(4)位于压紧块与穿杆孔的顶壁之间；该顶紧杆(6)上部还安装有位于固定座上方并用以调节顶紧杆伸入穿杆孔的长度的调节套(5)，其顶部设置有拉柄(601)。
设计方案
1.一种钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：包括固定板(1)、用以支撑待加工管件的支撑座(2)，支撑座(2)安装在所述固定板(1)上，其两侧分别设置一固定座(3)；所述固定板(1)上对称设置有两个滑槽(101)；每个固定座(3)的底部设置有安装在对应滑槽内并与滑槽滑动配合的滑块(301)，其中部设置有能使压杆(7)横向贯穿两个固定座的穿杆孔(302)；
每个固定座(3)上安装一个与固定座滑动连接并呈竖直设置的顶紧杆(6)；该顶紧杆(6)的下部伸入穿杆孔(302)内并套设有弹簧(4)，其底部设置有用以压紧压杆(7)的压紧块(602)，所述弹簧(4)位于压紧块与穿杆孔的顶壁之间；该顶紧杆(6)上部还安装有位于固定座上方并用以调节顶紧杆伸入穿杆孔的长度的调节套(5)，其顶部设置有拉柄(601)。
2.根据权利要求1所述的钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：所述支撑座(2)上设置有用以支撑待加工管件的V型槽，该V型槽的斜面上设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：所述滑块(301)为倒T型，且长与宽均大于所述固定座(3)的底面尺寸。
4.根据权利要求1所述的钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：所述压杆(7)的底部为半圆柱形，且所述压杆(7)的长度大于待加工管件的长度。
5.根据权利要求1所述的钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：所述穿杆孔(302)为长腰型孔，且孔的宽度不小于所述压杆(7)的宽度。
6.根据权利要求1所述的钻床用管材打孔夹紧工装，其特征在于：所述调节套(5)为六角螺母，通过螺纹安装在所述顶紧杆(6)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具领域，具体涉及一种钻床用管材打孔夹紧工装。
背景技术
钻床在加工时工件不动，通过钻头的旋转运动对工件进行钻孔。在工件加工前，通常需要对工件进行固定，从而防止钻孔时，工件移动造成钻头断裂或所钻的孔径歪斜。
发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题：块状的零件在钻孔时通常比较容易固定，而管类零件，尤其是需要在管壁上钻孔的管类零件，现有的方式是人工将管件按压在钻床工作台上进行钻孔，由于手部按压力量稳定性较差，在加工过程中，管件容易滚动，从而造成所加工的孔径偏斜，导致工件报废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻床用管材打孔夹紧工装，以解决现有技术中在对管类零件的管壁进行钻孔时，孔径容易偏斜，导致工件报废率高等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种钻床用管材打孔夹紧工装，包括固定板1、用以支撑待加工管件的支撑座2，支撑座2安装在所述固定板1上，其两侧分别设置一固定座3；所述固定板1上对称设置有两个滑槽101；每个固定座3的底部设置有安装在对应滑槽内并与滑槽滑动配合的滑块301，其中部设置有能使压杆7横向贯穿两个固定座的穿杆孔302；
每个固定座3上安装一个与固定座滑动连接并呈竖直设置的顶紧杆6；该顶紧杆6的下部伸入穿杆孔302内并套设有弹簧4，其底部设置有用以压紧压杆7的压紧块602，所述弹簧4位于压紧块与穿杆孔的顶壁之间；该顶紧杆6上部还安装有位于固定座上方并用以调节顶紧杆伸入穿杆孔的长度的调节套5，其顶部设置有拉柄601。
采用上述夹紧工装时，在对工件进行装夹前，先将所述固定板固定在钻床工作台上，然后将待加工管件放置在所述支撑座上，将所述压杆横向穿过待加工管件内孔，通过所述拉柄将所述顶紧杆向上提起，使所述压杆两端穿入两侧的所述穿杆孔内，而后松开所述拉柄，所述压紧块在所述弹簧的作用下压向所述压杆，从而将所述压杆底部压紧在待加工管件的内壁上，进而实现对待加工管件的快速压紧，钻头可从管件顶部向下对管壁进行钻孔，如此可有效防止加工过程中管件移动。
进一步地，所述支撑座2上设置有用以支撑待加工管件的V型槽，该V型槽的斜面上设置有橡胶垫。
进一步地，所述滑块301为倒T型，且长与宽均大于所述固定座3的底面尺寸。
进一步地，所述压杆7的底部为半圆柱形，且所述压杆7的长度大于待加工管件的长度。
进一步地，所述穿杆孔302为长腰型孔，且孔的宽度不小于所述压杆7的宽度。
进一步地，所述调节套5为六角螺母，通过螺纹安装在所述顶紧杆6上。
本实用新型一种钻床用管材打孔夹紧工装能产生如下有益效果：
1、本实用新型能够实现对管类零件的快速夹紧固定，从而保证对管壁打孔时孔径的垂直度，提高管类零件打孔的合格率；
2、操作简单，使用方便，可大大提高管类零件的打孔效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种钻床用管材打孔夹紧工装的主视图；
图2是本实用新型一种钻床用管材打孔夹紧工装的左视图。
【附图标记】
1-固定板 101-滑槽 2-支撑座 3-固定座
301-滑块 302-穿杆孔 4-弹簧 5-调节套
6-顶紧杆 601-拉柄 602-压紧块 7-压杆
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例详细说明。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种钻床用管材打孔夹紧工装，包括固定板1、支撑座2和压杆7，所述支撑座2安装在所述固定板1上，所述支撑座2两侧分别设置有固定座3，所述固定座3底部设置有滑块301，所述固定板1上设置有滑槽101，所述滑块301滑动安装在所述滑槽101内，如此设置，便于当待加工管件较长时，可将固定座3沿滑槽101向固定板1两侧滑移，从而便于待加工管件能够放置在两个固定座3中间；
所述固定座3中部设置有穿杆孔302，能够使所述压杆7横向贯穿两个所述固定座3，所述固定座3上安装有顶紧杆6，且所述顶紧杆6竖直设置，并与所述固定座3滑动连接，所述顶紧杆6下方伸入所述穿杆孔302内，所述顶紧杆6的底部设置有压紧块602，所述压紧块602上方设置有呈压缩状态的弹簧4，所述弹簧4套接在所述顶紧杆6上，所述弹簧4上端顶在所述穿杆孔302的顶壁上，所述顶紧杆6上还安装有调节套5，所述调节套5位于所述固定座3上方，能够调节所述顶紧杆6伸入所述穿杆孔302的长度，所述顶紧杆6的顶部设置有拉柄601。
所述支撑座2内侧设置有V型槽，且V型槽的斜面上设置有橡胶垫，如此设置，便于通过V型槽使待加工的管类零件卡在支撑座2上，防止管类零件翻转，橡胶垫能够提高V型槽与管类零件接触时的摩擦力，从而进一步防止加工时零件翻转。
所述滑块301为倒T型，且长与宽均大于所述固定座3的底面尺寸，如此设置，便于提高滑块301与固定板1的接触面积，从而提高滑块301的支撑强度，同时T型的滑块301不仅能够使固定座3沿固定板1滑移，同时能够保证固定座3在滑移过程中，始终与固定板1垂直。
所述压杆7的底部为半圆柱形，如此设置，便于使压杆7在对管件内壁进行压紧时，避免损坏管件的内壁。同时所述压杆7的长度大于待加工管件的长度，便于使压杆7两端能够凸出待加工管件并伸入穿杆孔302内，便于压紧块602对压杆7进行压紧。
所述穿杆孔302为长腰型孔，且孔的宽度不小于所述压杆7的宽度，如此设置，便于使压杆7能够横向穿过穿杆孔302，同时便于根据待加工管件的壁厚及外径大小，调整压杆7的高度。
所述调节套5为六角螺母，通过螺纹安装在所述顶紧杆6上，如此设置，便于当待加工管件的直径较小或壁厚较薄时，通过将调节套5向顶紧杆6上端移动，提高顶紧杆6伸入穿杆孔302内的长度，从而便于压杆7向下移动后，压紧块602仍然能够对压杆7进行顶紧。
采用上述夹紧工装，在对工件进行装夹前，先将所述固定板1固定在钻床工作台上，然后将待加工管件放置在所述支撑座2的V型槽内，将所述压杆7横向穿过管件内孔，通过所述拉柄601将所述顶紧杆6向上提起，使所述压杆7两端穿入对应的穿杆孔302内，松开所述拉柄601，所述压紧块602在所述呈压缩状态的弹簧4的作用下压向所述压杆7，从而将所述压杆7底部压紧在待加工管件的内壁上，进而实现对管件的快速压紧，钻头可从管件顶部向下对管壁进行钻孔，如此可有效防止加工过程中管件移动。
以上所述，仅是本实用新型专利的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术方案范围内，依据本专利的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920313592.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209551201U
授权时间:20191029
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:漯河职业技术学院
第一申请人:漯河职业技术学院
申请人地址:462000 河南省漯河市源汇区长江路中段
发明人:安建勇
第一发明人:安建勇
当前权利人:漯河职业技术学院
代理人:寿宁;张华辉
代理机构:11019
代理机构编号:北京中原华和知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计