全文摘要
本实用新型涉及模胚加工技术领域，具体是一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表面垂直设置有支架，所述支架的上表面对称贯穿安装有两个气缸，所述气缸的下端水平连接有支撑板，所述支撑板的上表面中间位置处贯穿安装有电机，所述工作台的上表面位于支架的内部位置处对称开设有四个第二滑槽。该装置能够实现对模胚进二弹簧和夹板能够将模行自动去毛刺工作，从而减轻了人工的劳动强度，当在对模胚进行去毛刺时，通过设置第胚固定住，防止模胚在去毛刺时发生移动现象，当对模胚进行打磨时，模胚的表面上会产生铁屑灰尘，通过设置风机和喷头可以将这些铁屑灰尘吹掉。
主设计要求
1.一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面垂直设置有支架(2)，所述支架(2)的上表面对称贯穿安装有两个气缸(3)，所述气缸(3)的下端水平连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面中间位置处贯穿安装有电机(5)，所述工作台(1)的上表面位于支架(2)的内部位置处对称开设有四个第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的一端嵌入滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的上端设置有夹板(8)，其中一个所述夹板(8)的上表面设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧表面均匀贯穿安装有四个喷头(10)，所述夹板(8)的一侧表面水平连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的一端贯穿安装于支架(2)的内部一侧面并固定连接有第二把手(12)，所述支架(2)的外部一侧面靠近第二把手(12)的上方位置处设置有支座(13)，所述支座(13)的上表面固定安装有风机(14)。
设计方案
1.一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面垂直设置有支架(2)，所述支架(2)的上表面对称贯穿安装有两个气缸(3)，所述气缸(3)的下端水平连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面中间位置处贯穿安装有电机(5)，所述工作台(1)的上表面位于支架(2)的内部位置处对称开设有四个第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的一端嵌入滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的上端设置有夹板(8)，其中一个所述夹板(8)的上表面设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧表面均匀贯穿安装有四个喷头(10)，所述夹板(8)的一侧表面水平连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的一端贯穿安装于支架(2)的内部一侧面并固定连接有第二把手(12)，所述支架(2)的外部一侧面靠近第二把手(12)的上方位置处设置有支座(13)，所述支座(13)的上表面固定安装有风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述支架(2)的内部两侧面均开设有第一滑槽(201)，所述支撑板(4)的两端均设置有滑块(401)，所述滑块(401)的一端嵌入滑动安装于第一滑槽(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述电机(5)的下端套接滑动安装有套筒(501)，所述套筒(501)的下端固定连接有磨轮(502)。
4.根据权利要求3所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述套筒(501)的两侧表面均嵌入滑动安装有插轴(503)，所述电机(5)的下端两侧面均开设有与插轴(503)一端相对应的插孔，所述插轴(503)的另一端固定连接有第一把手(504)，所述第一把手(504)的一侧面靠近插轴(503)的两侧位置处均水平连接有第一弹簧(505)，所述第一弹簧(505)的一端与套筒(501)的一侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述滑杆(7)的下端一侧面水平连接有第二弹簧(701)，所述第二弹簧(701)的一端与第二滑槽(6)的内部一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述夹板(8)的另一侧面通过强力胶固定粘接有夹垫(801)，所述夹垫(801)是一种橡胶材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，其特征在于，所述喷头(10)的一端水平连接有连接管(1001)，所述连接管(1001)的一侧表面中间位置处固定连接有软管(1002)，所述软管(1002)的另一端贯穿安装于支架(2)的一侧面并与风机(14)的一端固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模胚加工技术领域，具体是一种用于成型模胚生产的去毛刺装置。
背景技术
在模胚成型后需要对模胚表面进行去毛刺工作，使模胚的表面变得更加光滑，使模胚能够很好的工作。
但是目前对成型的模胚去毛刺工作复杂繁琐，大多数通过人工进行打磨去毛刺，增加了人工的劳动强度，在对模胚去毛刺时不能将模胚很好的固定住，从而在去毛刺时模胚容易发生移动现象，在去毛刺时不能将模胚上的铁屑灰尘除掉。
中国专利公开了一种自动去毛刺装置(授权公告号CN04249194A)，该专利技术能够通过控制器事先根据工件设定好的程序来控制升降气缸和水平气缸的工作动作；即在对工件下表面毛刺进行去除时，升降块通过升降气缸下降到指定位置，再由水平气缸将固定块推出，从而毛刺刀片一同推出对工件表面毛刺进行去除，清除完后，水平气缸带动固定块回收到位，再通过升降气缸推动升降块上升到工件的上表面指定位置，再有水平气缸将固定块及其上的毛刺刀片再次推出，对工件上表面的毛刺进行清除，这样完成一个工件的毛刺去除；本发明可以对工件上下表面的毛刺进行自动去除，无需人工操作，降低工作人员的劳动强度，去除毛刺速度快，效率高，但是该装置在对工件去毛刺时不能将工件很好的固定住，使其在去毛刺时工件容易发生移动现象，从而影响了去毛刺效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表面垂直设置有支架，所述支架的上表面对称贯穿安装有两个气缸，所述气缸的下端水平连接有支撑板，所述支撑板的上表面中间位置处贯穿安装有电机，所述工作台的上表面位于支架的内部位置处对称开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的一端嵌入滑动安装有滑杆，所述滑杆的上端设置有夹板，其中一个所述夹板的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧表面均匀贯穿安装有四个喷头，所述夹板的一侧表面水平连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿安装于支架的内部一侧面并固定连接有第二把手，所述支架的外部一侧面靠近第二把手的上方位置处设置有支座，所述支座的上表面固定安装有风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内部两侧面均开设有第一滑槽，所述支撑板的两端均设置有滑块，所述滑块的一端嵌入滑动安装于第一滑槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的下端套接滑动安装有套筒，所述套筒的下端固定连接有磨轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的两侧表面均嵌入滑动安装有插轴，所述电机的下端两侧面均开设有与插轴一端相对应的插孔，所述插轴的另一端固定连接有第一把手，所述第一把手的一侧面靠近插轴的两侧位置处均水平连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套筒的一侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的下端一侧面水平连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑槽的内部一侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的另一侧面通过强力胶固定粘接有夹垫，所述夹垫是一种橡胶材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头的一端水平连接有连接管，所述连接管的一侧表面中间位置处固定连接有软管，所述软管的另一端贯穿安装于支架的一侧面并与风机的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计科学合理，操作简单方便，该装置能够实现对模胚进行自动去毛刺工作，从而减轻了人工的劳动强度，当在对模胚进行去毛刺时，通过设置第二弹簧和夹板能够将模胚固定住，防止模胚在去毛刺时发生移动现象，当对模胚进行打磨时，模胚的表面上会产生铁屑灰尘，通过设置风机和喷头可以将这些铁屑灰尘吹掉，从而提高了对模胚的打磨效果，当磨轮长时间使用后需要更换磨轮时，通过设置插轴和第一弹簧，能够方便将磨轮拆卸下来，便于更换磨轮，节省了更换磨轮的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的结构示意图；
图2为一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的A结构示意图；
图3为一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的喷头安装结构示意图；
图4为一种用于成型模胚生产的去毛刺装置的电路图。
图中：1、工作台；2、支架；201、第一滑槽；3、气缸；4、支撑板；401、滑块；5、电机；501、套筒；502、磨轮；503、插轴；504、第一把手；505、第一弹簧；6、第二滑槽；7、滑杆；701、第二弹簧；8、夹板；801、夹垫；9、连接板；10、喷头；1001、连接管；1002、软管；11、固定轴；12、第二把手；13、支座；14、风机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于成型模胚生产的去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的上表面垂直设置有支架2，支架2的上表面对称贯穿安装有两个气缸3(型号为SC100-25)，气缸3的下端水平连接有支撑板4，支架2的内部两侧面均开设有第一滑槽201，支撑板4的两端均设置有滑块401，滑块401的一端嵌入滑动安装于第一滑槽201的内部，为了在移动支撑板4时能够提高支撑板4的稳定性，防止支撑板4发生晃动现象。
支撑板4的上表面中间位置处贯穿安装有电机5(型号为CH\/V)，电机5的下端套接滑动安装有套筒501，套筒501的下端固定连接有磨轮502，套筒501的两侧表面均嵌入滑动安装有插轴503，电机5的下端两侧面均开设有与插轴503一端相对应的插孔，插轴503的另一端固定连接有第一把手504，第一把手504的一侧面靠近插轴503的两侧位置处均水平连接有第一弹簧505，第一弹簧505的一端与套筒501的一侧面固定连接，为了在需要更换磨轮502时能够快速的将磨轮502拆卸下来，将新的磨轮502安装上，节省了更换磨轮502的时间。
工作台1的上表面位于支架2的内部位置处对称开设有四个第二滑槽6，第二滑槽6的一端嵌入滑动安装有滑杆7，滑杆7的下端一侧面水平连接有第二弹簧701，第二弹簧701的一端与第二滑槽6的内部一侧面固定连接，为了在去毛刺时能够将模胚固定住，避免在去毛刺时模胚发生移动现象，从而影响了对模胚去毛刺的效果。
滑杆7的上端设置有夹板8，夹板8的另一侧面通过强力胶固定粘接有夹垫801，夹垫801是一种橡胶材质构件，为了在固定模胚时防止将模胚夹坏。
其中一个夹板8的上表面设置有连接板9，连接板9的一侧表面均匀贯穿安装有四个喷头10，夹板8的一侧表面水平连接有固定轴11，固定轴11的一端贯穿安装于支架2的内部一侧面并固定连接有第二把手12，支架2的外部一侧面靠近第二把手12的上方位置处设置有支座13，支座13的上表面固定安装有风机14，喷头10的一端水平连接有连接管1001，连接管1001的一侧表面中间位置处固定连接有软管1002，软管1002的另一端贯穿安装于支架2的一侧面并与风机14的一端固定连接，为了在对模胚进行去毛刺时能够将模胚上的铁屑灰尘吹掉。
本实用新型的工作原理是：在对模胚进行去毛刺时，首先拉动第二把手12，使第二把手12带动固定轴11和夹板8往两边移动，然后将模胚放到两个夹板8之间，接着松开第二把手12，在第二弹簧701的弹性下，第二弹簧701使夹板8将模胚夹住，而夹板8上的夹垫801由于是橡胶材质，因此可以防止模胚被夹坏，然后接通气缸3的电源，气缸3带动支撑板4向下移动，使磨轮502移动到模胚上，在支撑板4移动时，支撑板4上的滑块401会在支架2内部的第一滑槽201中滑动，提高了支撑板4的稳定性，防止支撑板4发生晃动现象，接着接通电机5和风机14的电源，电机5带动磨轮502转动，从而对模胚进行去毛刺工作，在去毛刺时，风机14经过软管1002和连接管1001、喷头10将模胚上产生的铁屑灰尘吹走，提高去毛刺效果，当需要更换磨轮502时，拉动第一把手504，使插轴503脱离电机5下端两侧的插孔中，从而将磨轮502拆卸下来，安装新的磨轮502时，同样方法，拉动第一把手504，将套筒501套在电机5下端，然后松开第一把手504，在第一弹簧505的弹性下，插轴503会插进电机5下端两侧的插孔中，从而完成磨轮502的安装工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103536.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209466076U
授权时间:20191008
主分类号:B24B 19/20
专利分类号:B24B19/20;B24B55/06;B24B9/00
范畴分类:26F;
申请人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
第一申请人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区松岗街道东方大田洋五路A5栋一楼东面
发明人:翁志斌
第一发明人:翁志斌
当前权利人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计