全文摘要
本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置公开了一种在转子转动过程中进行加热，使转子受热均匀，进而提高检测准确度的检测装置，结构简单，方便实用，能够提高对汽轮机转子胀差检测的准确度，其特征在于导向杆一端垂直置于固定架一端上，上盖板位于固定架的正上方，且和固定架相平行，导向套置于上盖板一端，且套置于导向杆上，所述固定架上开有滑动槽，且滑动槽靠近固定架一端，滑动板一端置于滑动槽内，另一端朝上盖板方向延伸，辅顶针一端通过轴承置于滑动板上的通孔内，辅顶针另一端为尖头，且向固定架另一端方向延伸，多个下加热块分别置于固定架上，且下加热块之间等间距排列，所述固定架另一端向上折弯并向上盖板方向延伸。
设计方案
1.一种汽轮机转子胀差检测装置，其特征是：由上盖板、应变传感器、陶瓷片、传送线、上加热块、主顶针、连接套、轴承、下加热块、滑动槽、辅顶针、滑动板、固定架、导向杆和导向套组成，导向杆一端垂直置于固定架一端上，上盖板位于固定架的正上方，且和固定架相平行，导向套置于上盖板一端，且套置于导向杆上，所述固定架上开有滑动槽，且滑动槽靠近固定架一端，滑动板一端置于滑动槽内，另一端朝上盖板方向延伸，辅顶针一端通过轴承置于滑动板上的通孔内，辅顶针另一端向固定架另一端方向延伸，多个下加热块分别置于固定架上，且下加热块之间等间距排列，所述固定架另一端向上折弯并向上盖板方向延伸，所述固定架另一端上开有通孔，主顶针贯穿固定架另一端的通孔，所述主顶针和固定架之间置有轴承，连接套套置于主顶针一端上，所述主顶针另一端和辅顶针另一端相对，多个上加热块分别置于上盖板一侧，多个应变传感器分别穿过上盖板，所述应变传感器一端位于上盖板一侧，且和陶瓷片相连，应变传感器另一端和传送线相连，且多个应变传感器之间呈并联结构。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子胀差检测装置，其特征在于所述辅顶针另一端为尖头。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子胀差检测装置，其特征在于所述主顶针另一端为尖头。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子胀差检测装置，其特征在于所述上加热块和下加热块间隔排布。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子胀差检测装置，其特征在于所述应变传感器和上加热块间隔排布。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置，涉及一种对汽轮机转子进行胀差检测的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种在转子转动过程中进行加热，使转子受热均匀，进而提高检测准确度的检测装置。
背景技术
目前，在汽轮机启动加热或停止冷却时，或者负荷发生变化时，转子会产生热膨胀或冷却收缩，由于转子受热表面积较大，且大于汽缸，在同等条件下，蒸汽对转子表面的放热系数放大，转子的温度变化比汽缸快，之间存在膨胀差，即胀差，为了保证转子和汽缸热配合间隙，需要对其胀差进行确定，大部分的金属材料的喷胀系数可以通过软件进行模拟，但仍然需要进行检测验证，现有的检测胀差需要对转子和壳体单独进行，将转子固定，然后通过炉体单侧加热，配合胀差探头检查膨胀数值，由于检测时，转子固定，加热方向单一，转子在加热后会发生变形，各处存在差异，使得检测精度下降，不能旋转转子并进行周向的检查。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置提供了一种在转子转动过程中进行加热，使转子受热均匀，进而提高检测准确度的检测装置。结构简单，方便实用。
本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置是这样实现的：本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置由上盖板、应变传感器、陶瓷片、传送线、上加热块、主顶针、连接套、轴承、下加热块、滑动槽、辅顶针、滑动板、固定架、导向杆和导向套组成，导向杆一端垂直置于固定架一端上，上盖板位于固定架的正上方，且和固定架相平行，导向套置于上盖板一端，且套置于导向杆上，所述固定架上开有滑动槽，且滑动槽靠近固定架一端，滑动板一端置于滑动槽内，另一端朝上盖板方向延伸，辅顶针一端通过轴承置于滑动板上的通孔内，辅顶针另一端为尖头，且向固定架另一端方向延伸，多个下加热块分别置于固定架上，且下加热块之间等间距排列，所述固定架另一端向上折弯并向上盖板方向延伸，所述固定架另一端上开有通孔，主顶针贯穿固定架另一端的通孔，所述主顶针和固定架之间置有轴承，连接套套置于主顶针一端上，所述主顶针另一端为尖头，且和辅顶针另一端相对，多个上加热块分别置于上盖板一侧，且上加热块和下加热块间隔排布，多个应变传感器分别穿过上盖板，所述应变传感器一端位于上盖板一侧，且和陶瓷片相连，应变传感器另一端和传送线相连，且多个应变传感器之间呈并联结构，所述应变传感器和上加热块间隔排布。
使用时，当对汽轮机转子进行胀差检测时，首先将连接套和外部电机相连接，取下上盖板，放入转子，调整滑动板，使主顶针和辅顶针对转子进行夹持固定，盖上上盖板，使陶瓷片和转子外壁贴合，将传送线和外壁检测仪表相连，观察初始状态检测仪表数值，然后使上加热块和下加热块分别加热工作，并使外部电机工作，连接套跟随外部电机转动，并带动主顶针转动，从而带动转子进行转动，转子外壁和陶瓷片产生相对转动，进而在转子转动过程中对其进行加热，使各处加热均匀，各处膨胀一致，观察检测仪表数值，并进行记录，根据初始数值，得出胀差，达到在转子转动过程中进行加热，使转子受热均匀，进而提高检测准确度的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、价格低廉，易于推广。
三、能够提高对汽轮机转子胀差检测的准确度。
附图说明
图1为本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：上盖板（1），应变传感器（2），陶瓷片（3），传送线（4），上加热块（5），主顶针（6），连接套（7），轴承（8），下加热块（9），转子（10），滑动槽（11），辅顶针（12），滑动板（13），固定架（14），导向杆（15），导向套（16）。
具体实施方式：
本实用新型一种汽轮机转子胀差检测装置是这样实现的，由上盖板（1）、应变传感器（2）、陶瓷片（3）、传送线（4）、上加热块（5）、主顶针（6）、连接套（7）、轴承（8）、下加热块（9）、滑动槽（11）、辅顶针（12）、滑动板（13）、固定架（14）、导向杆（15）和导向套（16）组成，导向杆（15）一端垂直置于固定架（14）一端上，上盖板（1）位于固定架（14）的正上方，且和固定架（14）相平行，导向套（16）置于上盖板（1）一端，且套置于导向杆（15）上，所述固定架（14）上开有滑动槽（11），且滑动槽（11）靠近固定架（14）一端，滑动板（13）一端置于滑动槽（11）内，另一端朝上盖板（1）方向延伸，辅顶针（12）一端通过轴承（8）置于滑动板（13）上的通孔内，辅顶针（12）另一端为尖头，且向固定架（14）另一端方向延伸，多个下加热块（9）分别置于固定架（14）上，且下加热块（9）之间等间距排列，所述固定架（14）另一端向上折弯并向上盖板（1）方向延伸，所述固定架（14）另一端上开有通孔，主顶针（6）贯穿固定架（14）另一端的通孔，所述主顶针（6）和固定架（14）之间置有轴承（8），连接套（7）套置于主顶针（6）一端上，所述主顶针（6）另一端为尖头，且和辅顶针（12）另一端相对，多个上加热块（5）分别置于上盖板（1）一侧，且上加热块（5）和下加热块（9）间隔排布，多个应变传感器（2）分别穿过上盖板（1），所述应变传感器（2）一端位于上盖板（1）一侧，且和陶瓷片（3）相连，应变传感器（2）另一端和传送线（4）相连，且多个应变传感器（2）之间呈并联结构，所述应变传感器（2）和上加热块（5）间隔排布。
使用时，当对汽轮机转子（10）进行胀差检测时，首先将连接套（7）和外部电机相连接，取下上盖板（1），放入转子（10），调整滑动板（13），使主顶针（6）和辅顶针（12）对转子（10）进行夹持固定，盖上上盖板（1），使陶瓷片（3）和转子（10）外壁贴合，将传送线（4）和外壁检测仪表相连，观察初始状态检测仪表数值；
其次使上加热块（5）和下加热块（9）分别加热工作，并使外部电机工作，连接套（7）跟随外部电机转动，并带动主顶针（6）转动，从而带动转子（10）进行转动，转子（10）外壁和陶瓷片（3）产生相对转动，进而在转子（10）转动过程中对其进行加热，使各处加热均匀，各处膨胀一致，观察检测仪表数值，并进行记录，根据初始数值，得出胀差；
所述滑动槽（11）和滑动板（13）的设计，可适用于多种尺寸的转子（10），提高适用范围；达到在转子（10）转动过程中进行加热，使转子（10）受热均匀，进而提高检测准确度的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072686.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209894741U
授权时间:20200103
主分类号:G01N25/16
专利分类号:G01N25/16
范畴分类:31E;
申请人:浙江赛渤电力科技有限公司
第一申请人:浙江赛渤电力科技有限公司
申请人地址:311500 浙江省杭州市桐庐县城南街道白云源路1018号（中艺锦绣名都2207室）
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:浙江赛渤电力科技有限公司
代理人:陈继亮
代理机构:33101
代理机构编号:杭州九洲专利事务所有限公司 33101
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计