全文摘要
本实用新型公开了支吊架技术领域的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，包括金属固定底板，所述金属固定底板顶部中央开设有安装槽，所述安装槽内腔放置有柱形固定磁块，所述柱形固定磁块内腔插接有金属套杆，所述金属套杆底端被柱形固定磁块内壁吸附，本实用新型能够对多种尺寸的锅炉管道进行有效夹持，且能够防止所夹持的锅炉管道受损和滑动，装置通过安装碟簧组件从而使得装置具有减震效果，使得所固定的管道不易应为受到震动而受损，装置能够通过增加或减少碟簧组件的数量以达到调节支吊架的高度以及减震部件的数量和效果的目的，装置通过设置安装孔使其能够通过与外界固定螺钉或内六角螺钉进行配合从而进行安装固定。
主设计要求
1.一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，包括金属固定底板(1)，其特征在于：所述金属固定底板(1)顶部中央开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内腔放置有柱形固定磁块(3)，所述柱形固定磁块(3)吸附于安装槽(2)内壁，所述柱形固定磁块(3)内腔插接有金属套杆(4)，所述金属套杆(4)底端被柱形固定磁块(3)内壁吸附，所述金属套杆(4)底端吸附于柱形固定磁块(3)内壁，所述金属套杆(4)顶端插接有金属插杆(5)，所述金属插杆(5)顶端固接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶端固接有连接弧块(7)，所述金属套杆(4)与伸缩杆(6)侧壁均均匀套接有碟簧组件(8)，所述连接弧块(7)顶部固接有管道固定下卡箍(9)，所述管道固定下卡箍(9)上方设置有管道固定上卡箍(10)，所述管道固定上卡箍(10)两侧均设置有旋转轴承(12)，两组所述旋转轴承(12)内腔均插接有固定螺钉(11)，且固定螺钉(11)均与旋转轴承(12)内壁相固接，所述固定螺钉(11)侧壁均与管道固定下卡箍(9)螺纹连接。
设计方案
1.一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，包括金属固定底板(1)，其特征在于：所述金属固定底板(1)顶部中央开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内腔放置有柱形固定磁块(3)，所述柱形固定磁块(3)吸附于安装槽(2)内壁，所述柱形固定磁块(3)内腔插接有金属套杆(4)，所述金属套杆(4)底端被柱形固定磁块(3)内壁吸附，所述金属套杆(4)底端吸附于柱形固定磁块(3)内壁，所述金属套杆(4)顶端插接有金属插杆(5)，所述金属插杆(5)顶端固接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶端固接有连接弧块(7)，所述金属套杆(4)与伸缩杆(6)侧壁均均匀套接有碟簧组件(8)，所述连接弧块(7)顶部固接有管道固定下卡箍(9)，所述管道固定下卡箍(9)上方设置有管道固定上卡箍(10)，所述管道固定上卡箍(10)两侧均设置有旋转轴承(12)，两组所述旋转轴承(12)内腔均插接有固定螺钉(11)，且固定螺钉(11)均与旋转轴承(12)内壁相固接，所述固定螺钉(11)侧壁均与管道固定下卡箍(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，其特征在于：所述管道固定下卡箍(9)与管道固定上卡箍(10)内侧壁均固接有弧形橡胶保护垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，其特征在于：所述金属固定底板(1)两侧均开设有安装孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，其特征在于：两组所述安装孔(14)内侧壁均开设有安装螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，其特征在于：所述碟簧组件(8)底部与柱形固定磁块(3)顶部相抵接。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，其特征在于：所述弧形橡胶保护垫(13)表面设置有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。而锅炉则需要专用的锅炉管道与其配合使用，二者应用于多种工业制造业中。
而如何对锅炉管道进行有效的固定和保护会在一定程度上影响到锅炉的稳定性。
现有的支吊架大多数被应用在锅炉管道的保护固定上，但现有的支吊架结构简单，大多数不具备减震功能，使得当管道受到震动或受力时不易损坏，同时现有的具有减震功能的支吊架大多数不可对支吊架的高度以及减震部件的数量和效果进行调节，基于此，本实用新型设计了一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，以解决上述背景技术中提出的现有的支吊架大多数被应用在锅炉管道的保护固定上，但现有的支吊架结构简单，大多数不具备减震功能，使得当管道受到震动或受力时不易损坏，同时现有的具有减震功能的支吊架大多数不可对支吊架的高度以及减震部件的数量和效果进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，包括金属固定底板，所述金属固定底板顶部中央开设有安装槽，所述安装槽内腔放置有柱形固定磁块，所述柱形固定磁块吸附于安装槽内壁，所述柱形固定磁块内腔插接有金属套杆，所述金属套杆底端被柱形固定磁块内壁吸附，所述金属套杆底端吸附于柱形固定磁块内壁，所述金属套杆顶端插接有金属插杆，所述金属插杆顶端固接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固接有连接弧块，所述金属套杆与伸缩杆侧壁均均匀套接有碟簧组件，所述连接弧块顶部固接有管道固定下卡箍，所述管道固定下卡箍上方设置有管道固定上卡箍，所述管道固定上卡箍两侧均设置有旋转轴承，两组所述旋转轴承内腔均插接有固定螺钉，且固定螺钉均与旋转轴承内壁相固接，所述固定螺钉侧壁均与管道固定下卡箍螺纹连接。
优选的，所述管道固定下卡箍与管道固定上卡箍内侧壁均固接有弧形橡胶保护垫。
优选的，所述金属固定底板两侧均开设有安装孔。
优选的，两组所述安装孔内侧壁均开设有安装螺纹。
优选的，所述碟簧组件底部与柱形固定磁块顶部相抵接。
优选的，所述弧形橡胶保护垫表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对多种尺寸的锅炉管道进行有效夹持，且能够防止所夹持的锅炉管道受损和滑动，装置通过安装碟簧组件从而使得装置具有减震效果，使得所固定的管道不易应为受到震动而受损，装置能够通过增加或减少碟簧组件的数量以达到调节支吊架的高度以及减震部件的数量和效果的目的，装置通过设置安装孔使其能够通过与外界固定螺钉或内六角螺钉进行配合从而进行安装固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型柱形固定磁块立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-金属固定底板，2-安装槽，3-柱形固定磁块，4-金属套杆，5-金属插杆，6-伸缩杆，7-连接弧块，8-碟簧组件，9-管道固定下卡箍，10-管道固定上卡箍，11-固定螺钉，12-旋转轴承，13-弧形橡胶保护垫，14-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉管道用可调式碟簧支吊架，包括金属固定底板1，所述金属固定底板1顶部中央开设有安装槽2，所述安装槽2内腔放置有柱形固定磁块3，所述柱形固定磁块3吸附于安装槽2内壁，所述柱形固定磁块3内腔插接有金属套杆4，所述金属套杆4底端被柱形固定磁块3内壁吸附，所述金属套杆4底端吸附于柱形固定磁块3内壁，所述金属套杆4顶端插接有金属插杆5，所述金属插杆5顶端固接有伸缩杆6，所述伸缩杆6顶端固接有连接弧块7，所述金属套杆4与伸缩杆6侧壁均均匀套接有碟簧组件8，所述连接弧块7顶部固接有管道固定下卡箍9，所述管道固定下卡箍9上方设置有管道固定上卡箍10，所述管道固定上卡箍10两侧均设置有旋转轴承12，两组所述旋转轴承12内腔均插接有固定螺钉11，且固定螺钉11均与旋转轴承12内壁相固接，所述固定螺钉11侧壁均与管道固定下卡箍9螺纹连接。
其中，所述管道固定下卡箍9与管道固定上卡箍10内侧壁均固接有弧形橡胶保护垫13，防止锅炉管道外壁损伤，所述金属固定底板1两侧均开设有安装孔14，两组所述安装孔14内侧壁均开设有安装螺纹，便于装置进行安装，所述碟簧组件8底部与柱形固定磁块3顶部相抵接，保证了装置的减震性，所述弧形橡胶保护垫13表面设置有防滑纹，防止锅炉管道滑动。
本实施例的一个具体应用为：通过使用者利用外界的固定螺钉或内六角螺钉等固定钉与安装孔14相配合从而将装置安装在所需安装的位置，使用者根据锅炉管道所需安装的环境和高度，以及所需的减震部件的数量和减震效果从而选择碟簧组件8的数量，使用者将吸附在柱形固定磁块3内壁的金属套杆4取下，若要减少碟簧组件8的数量，则将现有的碟簧组件8再取下，若要增加碟簧组件8的数量，则拉动金属套杆4使其在金属插杆5外表面伸长，再将额外的碟簧组件8套接在金属套杆4的侧壁从而达到增加碟簧组件8的目的，以进行高度的改变和减震效果的改变，此时使用者将金属套杆4的底端插接在柱形固定磁块3的内壁从而使其吸附固定，完成调节工作；
此时使用者将所需安装保护的锅炉管道插接在管道固定上卡箍10与管道固定下卡箍9之间，此时使用者转动固定螺钉11从而使得管道固定下卡箍9与管道固定上卡箍10相向运动对锅炉管道进行夹紧固定，从而进行管道的保护固定；
当管道发生位移或受到震动时，金属插杆5在金属套杆4内腔中向下移动，从而使得伸缩杆6拉动连接弧块7向下移动，以达到压缩碟簧组件8的目的，使其发生形变，从而将连接弧块7的动能转化为碟簧组件8的弹性势能，达到减震缓冲的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089067.5
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209340650U
授权时间:20190903
主分类号:F16L 3/10
专利分类号:F16L3/10;F16L3/205;F16L55/02;F16F15/04
范畴分类:27G;
申请人:盐城市锦尚机械有限公司
第一申请人:盐城市锦尚机械有限公司
申请人地址:224300 江苏省盐城市射阳县合德创业园区北环路6号
发明人:张先锋
第一发明人:张先锋
当前权利人:盐城市锦尚机械有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计