一种用于药品传送中冷却成型装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于药品传送中冷却成型装置，包括：所述承载基座上表面两端均加工滑动凹槽，所述承载基座上表面两端处均设有支撑架，每个所述支撑架均通过滑动装置与所述滑动凹槽连接、且滑动装置带着所述支撑架沿着滑动凹槽水平方向进行移动，且所述支撑架沿着承载基座水平方向移动，每个所述支撑架内侧表面均设有竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设有一对移动块，每个所述移动块侧表面均活动链接有摆动承载架，每个所述摆动承载架上均设有冷却板。该用于药品传送中冷却成型装置为便于根据安装的位置情况进行适当的调整，便于双层进行冷却，冷却均匀，效率较高，便于移动，安装和拆卸均比较方便的装置。

设计方案

1.一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，包括承载基座(1)，所述承载基座(1)上表面两端均加工滑动凹槽，所述承载基座(1)上表面两端处均设有支撑架(2)，每个所述支撑架(2)均通过滑动装置与所述滑动凹槽连接、且滑动装置带着所述支撑架(2)沿着滑动凹槽水平方向进行移动，且所述支撑架(2)沿着承载基座(1)水平方向移动，每个所述支撑架(2)内侧表面均设有竖直滑轨(3)，每个所述竖直滑轨(3)上均设有一对移动块(4)，每个所述移动块(4)侧表面均活动链接有摆动承载架(5)，每个所述摆动承载架(5)上均设有冷却板(6)，每个所述摆动承载架(5)端面均套装有条形块(7)，每个所述条形块(7)外侧均设有与所述条形块(7)相匹配的滑动夹手(8)，每个所述滑动夹手(8)与所述条形块(7)之间均设有活动关节件(9)、且带着所述滑动夹手(8)进行上下摆动，每对所述滑动夹手(8)内均设有辅助冷却板(22)，所述承载基座(1)上表面且位于一对所述滑动凹槽之间嵌装有若干个挤压弹簧(10)，若干个所述挤压弹簧(10)上表面套装有承载架(11)、用以承载辅助冷却板(22)的，所述承载基座(1)下表面设有若干个支撑滚轮(12)，每个所述滑动夹手(8)端面均前装有一对吸附装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述冷却板(6)下表面两端处均设有竖直圆杆(14)，每个所述竖直圆杆(14)下端均套装有转动挤压弹性条(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述竖直滑轨(3)上一对所述移动块(4)之间均通过拉伸支撑架(2)连接、用以辅助一对所述移动块(4)升降时的临时固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述辅助冷却板(22)两相对侧表面均设有手握把手(16)，每个所述手握把手(16)上两端处均套装有一对承重架(17)，每个所述承重架(17)上下两端均设有水平支撑板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述辅助冷却板(22)均为可两端围着中心摆动的辅助冷却板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述摆动承载架(5)上表面两端处均设有转动限位板(19)，每个所述转动限位板(19)上一端均加工固定通孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于药品传送中冷却成型装置，其特征在于，每个所述移动块(4)均分为左部移动块和右部移动块、且左部移动块与右部移动块之间通过水平转动圆杆(21)连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却领域，特别提供了一种用于药品传送中冷却成型装置。

背景技术

冷却指使热物体的温度或者水分降低而不发生相变化的过程。

在制药的过程中，有些多种成分的药物需要混合之后进行成型，为了便于成型，需要在多种混合药粉中添加适当的液体，在进行成型时，需要将内部的液体或者温度进行除去或者降低，便于药品成型，由于现在都是机械化生产，因此冷却部分也会使用冷却装置，为了便于流水性操作，需要将药品进行传送，药品会将经过冷却装置，由于传统的冷却装置安装位置比较单一，如果对于不同药品进行冷却，冷却装置的摆放位置以及摆动角度对于冷却效果而言都是不同的，而且传统的冷却都是单方向的，单方向的冷却，如果想要达到快速冷却，需要使用较大的冷却面积，占地空间比较大，因此为了适应不同位置的冷却，也为了提高冷却速度时节省占地空间，设计一种可以进行移动调整位置的药品传送中的冷却成型装置是很有必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于药品传送中冷却成型装置，以解决现有技术中冷却装置快速安装和根据不同冷却情况进行调整等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于药品传送中冷却成型装置，包括承载基座，所述承载基座上表面两端均加工滑动凹槽，所述承载基座上表面两端处均设有支撑架，每个所述支撑架均通过滑动装置与所述滑动凹槽连接、且滑动装置带着所述支撑架沿着滑动凹槽水平方向进行移动，且所述支撑架沿着承载基座水平方向移动，每个所述支撑架内侧表面均设有竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设有一对移动块，每个所述移动块侧表面均活动链接有摆动承载架，每个所述摆动承载架上均设有冷却板，每个所述摆动承载架端面均套装有条形块，每个所述条形块外侧均设有与所述条形块相匹配的滑动夹手，每个所述滑动夹手与所述条形块之间均设有活动关节件、且带着所述滑动夹手进行上下摆动，每对所述滑动夹手内均设有辅助冷却板，所述承载基座上表面且位于一对所述滑动凹槽之间嵌装有若干个挤压弹簧，若干个所述挤压弹簧上表面套装有承载架、用以承载辅助冷却板的，所述承载基座下表面设有若干个支撑滚轮，每个所述滑动夹手端面均前装有一对吸附装置。

优选地，每个所述冷却板下表面两端处均设有竖直圆杆，每个所述竖直圆杆下端均套装有转动挤压弹性条。

进一步优选，每个所述竖直滑轨上一对所述移动块之间均通过拉伸支撑架连接、用以辅助一对所述移动块升降时的临时固定。

进一步优选，每个所述辅助冷却板两相对侧表面均设有手握把手，每个所述手握把手上两端处均套装有一对承重架，每个所述承重架上下两端均设有水平支撑板。

进一步优选，每个所述辅助冷却板均为可两端围着中心摆动的辅助冷却板。

进一步优选，每个所述摆动承载架上表面两端处均设有转动限位板，每个所述转动限位板上一端均加工固定通孔。

进一步优选，每个所述移动块均分为左部移动块和右部移动块、且左部移动块与右部移动块之间通过水平转动圆杆连接。

本实用新型提供的用于药品传送中冷却成型装置，便于根据安装的位置情况进行适当的调整，便于双层进行冷却，冷却均匀，效率较高，便于移动，安装和拆卸均比较方便。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本一种用于药品传送中冷却成型装置的结构示意图；

图2为本一种用于药品传送中冷却成型装置的局部俯视图；

图3为本一种用于药品传送中冷却成型装置中所述摆动承载架、所述冷却帮、所述竖直圆杆、所述转动挤压弹性条和所述转动限位板相配合的侧视图；

图4为本一种用于药品传送中冷却成型装置中所述支撑架、所述竖直滑轨、所述移动块、所述摆动承载架、所述冷却板和所述转动限位架的相配合的侧视图；

图5为本一种用于药品传送中冷却成型装置中所述滑动夹手和所述吸附装置相配合的局部放大图；

图中：1、承载基座；2、支撑架；3、竖直滑轨；4、移动块；5、摆动承载架；6、冷却板；7、条形块；8、滑动夹手；9、活动关节件；10、挤压弹簧；11、承载架；12、支撑滚轮；13、吸附装置；14、竖直圆杆；15、转动挤压弹性条；16、手握把手；17、承重架；18、水平支撑板；19、转动限位板；20、固定通孔；21、水平转动圆杆；22、辅助冷却板。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于药品传送中冷却成型装置，包括承载基座1，所述承载基座1上表面两端均加工滑动凹槽，所述承载基座1上表面两端处均设有支撑架2，每个所述支撑架2均通过滑动装置与所述滑动凹槽连接、且滑动装置带着所述支撑架2沿着滑动凹槽水平方向进行移动，且所述支撑架2沿着承载基座1水平方向移动，每个所述支撑架2内侧表面均设有竖直滑轨3，每个所述竖直滑轨3上均设有一对移动块4，每个所述移动块4侧表面均活动链接有摆动承载架5，每个所述摆动承载架5上均设有冷却板6，每个所述摆动承载架5端面均套装有条形块7，每个所述条形块7外侧均设有与所述条形块7相匹配的滑动夹手8，每个所述滑动夹手8与所述条形块7之间均设有活动关节件9、且带着所述滑动夹手8进行上下摆动，每对所述滑动夹手8内均设有辅助冷却板22，所述承载基座1上表面且位于一对所述滑动凹槽之间嵌装有若干个挤压弹簧10，若干个所述挤压弹簧10上表面套装有承载架11、用以承载辅助冷却板22的，所述承载基座1下表面设有若干个支撑滚轮12，每个所述滑动夹手8端面均前装有一对吸附装置13，其中，在与外部传送药品的转动处或者传送带处进行安装时，将一对辅助冷却板22从所对应的一对滑动夹手8内拆卸，位于承载基座1中心处上方的承载架11便于临时支撑辅助冷却板22，其中冷却板6和辅助冷却板22仅是用来进行冷却过往药品的，便于辅助成型，其中内部冷却方式包括但不限于制冷片、液氮和冷凝器等，之后根据外部传送药品的宽度进行调整是否增加辅助冷却板22,如图1所在位置，其中每个冷却板6均通过相应的摆动承载架5与所对应的移动块4侧表面进行连接，由于摆动承载架5的摆动性质，可以使得冷却板6随着摆动承载架5进行摆动适当的角度，适应不同的冷却位置，其中每对移动块4均在同一竖直滑轨3上进行升降移动，其中每个移动块4的材质均可以选用带有摩擦系数比较大的，便于在竖直滑轨3滑动不同位置进行适当的固定，便于根据外部药品传送处的厚度进行调整，由于是上下层进行冷却，也便于冷却效果良好，效率较高，冷却比较均匀的，其中每个滑动夹手8均通过活动关节件9与所对应摆动承载架5侧表面上的条形块7进行连接，由于活动关节件9的活动性质，可以使得位于滑动夹手8内的辅助冷却板22进行调整摆放角度，便于适应安装位置良好的，条形块7便于固定摆动承载架5与所对应的活动关节件9的，其中每个竖直滑轨3均通过支撑架2与所对应的滑动装置进行连接，便于跟随滑动装置在位于承载基座1上表面的滑动凹槽内进行水平移动，便于根据外部药品传送处的宽度进行来回的移动，承载架11通过若干个挤压弹簧10与承载基座1进行连接，便于弹性支撑，也便于在将辅助冷却板22拿下时，通过弹性挤压作用，使得承载架11搭接在下层摆动承载架5或者辅助冷却板22下表面进行下方托举，固定良好的，其中位于承载基座1下表面的若干个支撑滚轮12便于在推动下使得此装置进行移动，位于每个滑动夹手8侧表面上的一对吸附装置13便于在不安装辅助冷却板22时相互对应吸附，便于此装置固定良好的。

每个所述冷却板6下表面两端处均设有竖直圆杆14，每个所述竖直圆杆14下端均套装有转动挤压弹性条15，其中，在进行安装时，位于每个冷却板6上的一对转动挤压弹性条15便于搭接在外部的药品传送装置的上下表面，防止冷却板6直接接触外部的药品传送装置，对其进行良好保护，每个转动挤压弹性条15均通过竖直圆杆14与所对应的冷却板6进行连接，便于转动调整摆放位置的。

每个所述竖直滑轨3上一对所述移动块4之间均通过拉伸支撑架2连接、用以辅助一对所述移动块4升降时的临时固定，其中，位于每个竖直滑轨3上的一对移动块4之间的拉伸支撑架2，便于辅助移动块4材质本身固定时的临时支撑，便于支撑效果良好，也便于根据移动位置进行竖直拉伸或者竖直压缩。

每个所述辅助冷却板22两相对侧表面均设有手握把手16，每个所述手握把手16上两端处均套装有一对承重架17，每个所述承重架17上下两端均设有水平支撑板18，其中，位于每个辅助冷却板22两侧的一对手握把手16便于手握将其拆卸或者安装，而且手握把手16优选为中心处可进行转动的手握把手16，位于每个手握把手16上的一对承重架17便于在不使用时，多个此装置进行堆叠放置，由于高度比辅助冷却板22高，便于相互搭接进行悬空支撑，保护辅助冷却板22的，其中位于每个承重架17上下表面的一对水平支撑板18，便于增加接触面积，使得支撑良好的。

每个所述辅助冷却板22均为可两端围着中心摆动的辅助冷却板22，便于根据安装情况进行向内摆动角度，安装比较灵活。

每个所述摆动承载架5上表面两端处均设有转动限位板19，每个所述转动限位板19上一端均加工固定通孔20，其中，在进行双层安装完毕之后，如果想要此装置在某个状态下固定不动，可以将位于每个摆动承载架5上两端的一对转动限位板19的一端转动到所对应摆动承载架5的外侧，将竖直方向上的每对转动限位板19相互对应放置，将其内部放置包括但不限于外部的螺杆以及位于螺杆两端的螺母固定件，使得在螺母固定件在所对应的螺杆上进行上下拧动，便于使得每对摆动承载架5之间的竖直距离固定，便于此装置固定良好的。

每个所述移动块4均分为左部移动块和右部移动块、且左部移动块与右部移动块之间通过水平转动圆杆21连接，其中，由于移动块4分为左部移动块和右部移动块，每个左部移动块与所述右部移动块之间均通过水平转动圆杆21进行连接，便于使得固定在每个移动块4侧表面上的摆动承载架5随着水平转动圆杆21进行竖直转动，便于在不使用此装置时进行转动堆叠，节省占地空间的。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

设计图

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