全文摘要
本实用新型提供一种拍打门机芯，包括固定架、伺服电机、减速机、联轴器、离合器、转动安装机件及门板，所述减速机设于所述伺服电机上，且所述减速机设于固定架上；所述联轴器设于所述减速机上；所述转动安装机件设于所述固定架上，且所述转动安装机件与联轴器连接；所述离合器设于所述固定架上，所述离合器的活动端连接于所述转动安装机件上；所述门板安装于所述转动安装机件上。本实用新型拍打门机芯在驱动机构中设置了减速机，其结构设计较为科学，能提高拍打门机芯的扭矩，增大拍打门机芯的扭矩，提高开门精度，使门板到位时更稳定，从而保障拍打门机芯的使用效果，提高拍打门机芯的实用性。
主设计要求
1.一种拍打门机芯，其特征在于，包括固定架、伺服电机、减速机、联轴器、离合器、转动安装机件及门板，所述减速机设于所述伺服电机上，且所述减速机设于固定架上；所述联轴器设于所述减速机上；所述转动安装机件设于所述固定架上，且所述转动安装机件与联轴器连接；所述离合器设于所述固定架上，所述离合器的活动端连接于所述转动安装机件上；所述门板安装于所述转动安装机件上。
设计方案
1.一种拍打门机芯，其特征在于，包括固定架、伺服电机、减速机、联轴器、离合器、转动安装机件及门板，
所述减速机设于所述伺服电机上，且所述减速机设于固定架上；所述联轴器设于所述减速机上；
所述转动安装机件设于所述固定架上，且所述转动安装机件与联轴器连接；所述离合器设于所述固定架上，所述离合器的活动端连接于所述转动安装机件上；所述门板安装于所述转动安装机件上。
2.根据权利要求1所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述拍打门机芯还包括驱动器，
所述驱动器设于所述固定架上，且所述驱动器与所述伺服电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述转动安装机件包括转动圆筒及门板安装夹，
所述转动圆筒的上端部设于所述固定架上，所述转动圆筒的下端部与所述联轴器连接；
所述门板安装夹设于所述转动圆筒的侧部，所述门板安装于所述门板安装夹上。
4.根据权利要求3所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述转动圆筒的上端部设有转动限位凸台。
5.根据权利要求3所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述门板安装夹包括底板、第一夹板及第二夹板，
所述第一夹板及第二夹板设于所述底板上，所述第一夹板及第二夹板上均设有多个相对应的安装孔；
所述门板安装于所述第一夹板及第二夹板之间。
6.根据权利要求1所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述固定架包括背板、上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板，
所述上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板在所述背板上由上至下依次设置；
所述转动安装机件设于所述上安装板上；所述离合器设于所述离合器安装板上；所述减速机设于所述减速机安装板上。
7.根据权利要求6所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述固定架还包括编码器固定板，
所述编码器固定板设于所述上安装板上，用于设置编码器。
8.根据权利要求6所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述减速机安装板包括减速机安装主板及减速机转接板，
所述减速机安装主板设于所述背板上，所述减速机转接板设于所述减速机安装主板上，所述减速机设于所述减速机转接板上。
9.根据权利要求6所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述固定架还包括上装饰盖、侧装饰盖及下装饰盖，
所述上装饰盖、侧装饰盖及下装饰盖在所述背板上由上至下依次设置。
10.根据权利要求6所述的一种拍打门机芯，其特征在于，所述背板上设置有所述上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板的安装口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及闸机技术领域，具体而言，涉及一种拍打门机芯。
背景技术
闸机，是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，用于管理人流并规范行人出入，闸机主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。闸机最基本、最核心的功能是实现一次通过一人，闸机可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。
目前，闸机的阻挡门主要有三杆式阻挡门、剪式门及拍打门三种类型。而拍打门类型的闸机因其人性化程度相对较高，所以越来越多地被推广应用。
现有的拍打门类型的闸机，其拍打门机芯大多结构较为简单，使得拍打门机芯的扭矩不够大，开门精度不够高，并且容易出现到位不稳的情况，影响了拍打门机芯的使用效果，降低了拍打门机芯的实用性。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种拍打门机芯，该拍打门机芯在驱动机构中设置了减速机，其结构设计较为科学，能提高拍打门机芯的扭矩，增大拍打门机芯的扭矩，提高开门精度，使门板到位时更稳定，从而保障拍打门机芯的使用效果，提高拍打门机芯的实用性。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种拍打门机芯，包括固定架、伺服电机、减速机、联轴器、离合器、转动安装机件及门板，
所述减速机设于所述伺服电机上，且所述减速机设于固定架上；所述联轴器设于所述减速机上；
所述转动安装机件设于所述固定架上，且所述转动安装机件与联轴器连接；所述离合器设于所述固定架上，所述离合器的活动端连接于所述转动安装机件上；所述门板安装于所述转动安装机件上。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述拍打门机芯还包括驱动器，
所述驱动器设于所述固定架上，且所述驱动器与所述伺服电机电性连接。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述转动安装机件包括转动圆筒及门板安装夹，
所述转动圆筒的上端部设于所述固定架上，所述转动圆筒的下端部与所述联轴器连接；
所述门板安装夹设于所述转动圆筒的侧部，所述门板安装于所述门板安装夹上。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述转动圆筒的上端部设有转动限位凸台。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述门板安装夹包括底板、第一夹板及第二夹板，
所述第一夹板及第二夹板设于所述底板上，所述第一夹板及第二夹板上均设有多个相对应的安装孔；
所述门板安装于所述第一夹板及第二夹板之间。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述固定架包括背板、上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板，
所述上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板在所述背板上由上至下依次设置；
所述转动安装机件设于所述上安装板上；所述离合器设于所述离合器安装板上；所述减速机设于所述减速机安装板上。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述固定架还包括编码器固定板，
所述编码器固定板设于所述上安装板上，用于设置编码器。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述减速机安装板包括减速机安装主板及减速机转接板，
所述减速机安装主板设于所述背板上，所述减速机转接板设于所述减速机安装主板上，所述减速机设于所述减速机转接板上。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述固定架还包括上装饰盖、侧装饰盖及下装饰盖，
所述上装饰盖、侧装饰盖及下装饰盖在所述背板上由上至下依次设置。
作为上述一种拍打门机芯的进一步可选方案，所述背板上设置有所述上安装板、离合器安装板、减速机安装板及下安装板的安装口。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
一种拍打门机芯，减速机设于伺服电机上，且设于固定架上；联轴器设于减速机上；转动安装机件设于固定架上，且与联轴器连接；离合器设于固定架上，其活动端连接于转动安装机件上；门板安装于转动安装机件上，具体地，该拍打门机芯在工作时，伺服电机转动带动减速机转动，减速机通过联轴器带动转动安装机件转动，进而带动门板转动，从而实现应用该拍打门机芯的闸机门板的打开和闭合；该拍打门机芯在驱动机构中设置了减速机，其结构设计较为科学，能提高拍打门机芯的扭矩，增大拍打门机芯的扭矩，提高开门精度，使门板快速到位时更稳定，从而保障拍打门机芯的使用效果，提高拍打门机芯的实用性，并提高拍打门机芯的使用寿命。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的拍打门机芯的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的拍打门机芯的剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的背板、上安装板及转动圆筒的安装结构示意图；
图4是本实用新型实施例的背板及上安装板的局部安装结构示意图。
附图标记说明：
10-固定架；11-背板；111-安装口；12-上安装板；13-离合器安装板；14-减速机安装主板；15-减速机转接板；16-下安装板；17-编码器固定板；18-上装饰盖；19-侧装饰盖；20-下装饰盖；21-伺服电机；22-减速机；23-联轴器；24-离合器；25-转动安装机件；251-转动圆筒；252-门板安装夹；26-门板；27-驱动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
参见图1和图2，其中，图1是本实用新型实施例的拍打门机芯的立体结构示意图，图2是本实用新型实施例的拍打门机芯的剖视结构示意图。
本实用新型实施例的一种拍打门机芯，包括固定架10、伺服电机21、减速机22、联轴器23、离合器24、转动安装机件25及门板26。
减速机22设于伺服电机21上，且减速机22设于固定架10上；联轴器23设于减速机22上。
转动安装机件25设于固定架10上，且转动安装机件25与联轴器23连接；离合器24设于固定架10上，离合器24的活动端连接于转动安装机件25上；门板26安装于转动安装机件25上。
本实用新型实施例的拍打门机芯，减速机22设于伺服电机21上，且设于固定架10上；联轴器23设于减速机22上；转动安装机件25设于固定架10上，且与联轴器23连接；离合器24设于固定架10上，其活动端连接于转动安装机件25上；门板26安装于转动安装机件25上，具体地，该拍打门机芯在工作时，伺服电机21转动带动减速机22转动，减速机22通过联轴器23带动转动安装机件25转动，进而带动门板26转动，从而实现应用该拍打门机芯的闸机门板26的打开和闭合；该拍打门机芯在驱动机构中设置了减速机22，其结构设计较为科学，能提高拍打门机芯的扭矩，增大拍打门机芯的扭矩，提高开门精度，使门板26快速到位时更稳定，从而保障拍打门机芯的使用效果，提高拍打门机芯的实用性，并提高拍打门机芯的使用寿命。
参见图1和图2，在本实施例中，拍打门机芯还包括驱动器27。
驱动器27设于固定架10上，且驱动器27与伺服电机21电性连接。
驱动器27可用于控制伺服电机21，并利用采集伺服电机21电流反馈，实现物理防夹功能，当电流值达到设定值(可调)时，触发锁死或者反向开门，以更好地保护该拍打门机芯，降低该拍打门机芯被损坏的几率，并提高该拍打门机芯的实用性。
参见图2，作为一种可选的实施方式，减速机22为1:20型的减速机22。
参见图1和图2，在本实施例中，固定架10包括背板11、上安装板12、离合器安装板13、减速机安装板及下安装板16。
上安装板12、离合器安装板13、减速机安装板及下安装板16在背板11上由上至下依次设置。
转动安装机件25设于上安装板12上；离合器24设于离合器安装板13上；减速机22设于减速机安装板上。
固定架10结构的设计能便于该拍打门机芯的安装和拆卸，并保障该拍打门机芯结构的稳定性，同时，还能便于对该拍打门机芯的维护。
需要说明的是，在另一实施例中，固定架10还可以为其他结构，在此，不对固定架10的其他结构做列举，只要其他结构的固定架10能应用在该拍打门机芯的结构上，其应当属于本实用新型所要要求的保护范围。
参见图1和图2，在本实施例中，固定架10还包括编码器固定板17。
编码器固定板17设于上安装板12上，用于设置编码器。
编码器固定板17能用于安装编码器，通过编码器提高该拍打门机芯的到位精度，从而提高该拍打门机芯的使用效果，使该拍打门机芯的实用性更强。
参见图1和图2，在本实施例中，减速机安装板包括减速机安装主板14及减速机转接板15。
减速机安装主板14设于背板11上，减速机转接板15设于减速机安装主板14上，减速机22设于减速机转接板15上。
减速机安装板具体结构的设置能便于减速机22在减速机安装板上的安装和拆卸，提高减速机22的安装、拆卸效率。
参见图1和图2，在本实施例中，固定架10还包括上装饰盖18、侧装饰盖19及下装饰盖20。
上装饰盖18、侧装饰盖19及下装饰盖20在背板11上由上至下依次设置。
上装饰盖18、侧装饰盖19及下装饰盖20能装饰该拍打门机芯，并对该拍打门机芯起到保护作用，保障该拍打门机芯结构的稳定性。
参见图1至图4，其中，图3是本实用新型实施例的背板11、上安装板12及转动圆筒251的安装结构示意图，图4是本实用新型实施例的背板11及上安装板12的局部安装结构示意图。
在本实施例中，背板11上设置有上安装板12、离合器安装板13、减速机安装板及下安装板16的安装口111。
背板11上安装口111的设置，能便于上安装板12、离合器安装板13、减速机安装板及下安装板16的安装，还能保障上安装板12、离合器安装板13、减速机安装板及下安装板16的安装精度。
参见图1和图2，在本实施例中，转动安装机件25包括转动圆筒251及门板安装夹252。
转动圆筒251的上端部设于固定架10上，转动圆筒251的下端部与联轴器23连接。
门板安装夹252设于转动圆筒251的侧部，门板26安装于门板安装夹252上。
转动安装机件25结构的设置能便于转动圆筒251安装于固定架10上，并便于门板26的安装。
需要说明的是，在另一实施例中，转动安装机件25还可以为其他结构，在此，不对转动安装机件25的其他结构做列举，只要其他结构的转动安装机件25能应用在该拍打门机芯的结构上，其应当属于本实用新型所要要求的保护范围。
参见图1至图3，在本实施例中，转动圆筒251的上端部设有转动限位凸台(图中未示出)。
转动限位凸台的设置能对转动圆筒251的转动起到限位作用，以保障门板26按照常规设计转动，具体地，参见图3，上安装板12上设置了与转动限位凸台相配合的卡位结构，即图中所示呈半圆形的卡位结构。
参见图1和图2，在本实施例中，门板安装夹252包括底板、第一夹板及第二夹板。
第一夹板及第二夹板设于底板上，第一夹板及第二夹板上均设有多个相对应的安装孔。
门板26安装于第一夹板及第二夹板之间。
门板安装夹252具体结构的设计，能便于门板26的安装和拆卸，并保障门板26安装的稳定性。
作为优选的，第一夹板及第二夹板上设置的多个相对应的安装孔交替设置。
在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本实用新型实施例不再多加赘述。
应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
在本实用新型的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应与权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045790.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209397541U
授权时间:20190917
主分类号:E01F 13/04
专利分类号:E01F13/04
范畴分类:36A;33B;
申请人:深圳市嘉昱机电有限公司
第一申请人:深圳市嘉昱机电有限公司
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第一发明人:肖国庆
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