一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，包括操作台、压辊和压辊支架，所述操作台上端设有压辊，且压辊通过压辊支架固定连接操作台，所述压辊支架内部设有条形孔，且条形孔内部设有滑杆，所述滑杆上套装滑套，且滑套轴连压辊，所述滑套上下两侧均设有支撑弹簧，且支撑弹簧套装滑杆，所述压辊右侧设有传送辊，本实用新型中，防水卷材穿过两个压辊之间，支撑弹簧发生形变，滑套沿滑杆滑动，使压辊对防水卷材进行挤压塑性，使防水卷材保持平整，防水卷材经过传送辊传送至切割装置下方，限位装置对防水卷材限位，并通过收卷辊进行收卷，限位装置的使用，防止防水卷材在收卷时造成偏移，从而提高卷材生产质量。

主设计要求

1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，包括操作台（1）、压辊（2）和压辊支架（3），其特征在于，所述操作台（1）上端设有压辊（2），且压辊（2）通过压辊支架（3）固定连接操作台（1），所述压辊支架（3）内部设有条形孔（8），且条形孔（8）内部设有滑杆（9），所述滑杆（9）上套装滑套（10），且滑套（10）轴连压辊（2），所述滑套（10）上下两侧均设有支撑弹簧（11），且支撑弹簧（11）套装滑杆（9），所述压辊（2）右侧设有传送辊（4），所述传送辊（4）右侧设有切割装置（5），所述切割装置（5）右侧设有限位装置（6），所述限位装置（6）右侧设有收卷辊（7），且收卷辊（7）连接驱动电机（12），且驱动电机（12）固定连接操作台（1）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，其特征在于，所述切割装置（5）中包括支架（13），所述支架（13）顶端设有切割电机（14），且切割电机（14）轴连主动锥齿轮（15），且主动锥齿轮（15）啮合从动锥齿轮（16）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，其特征在于，所述从动锥齿轮（16）下端固定连接丝杆（17），且丝杆（17）贯穿支架（13），所述丝杆（17）下端设有横杆（18），所述横杆（18）两侧固定连接滑块（19），所述支架（13）上对应滑块（19）设有滑轨（20）。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，其特征在于，所述横杆（18）固定连接连接杆（21），且连接杆（21）的另一端固定连接切割刀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，其特征在于，所述限位装置（6）中包括限位辊（23），所述限位辊（23）插装滚轴（24），且滚轴（24）通过支撑脚（25）连接操作台（1），且滚轴（24）转动连接支撑脚（25）。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，其特征在于，所述限位辊（23）两侧固定连接挡板（26），且挡板（26）的另一侧固定连接套管（27），所述套管（27）内部设有限位弹簧（28），且限位弹簧（28）的另一端设有固定板（29），且固定板（29）固定连接滚轴（24）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产加工技术领域，具体是一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备。

背景技术

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。

防水卷材是有滚轴通过转动将其卷成卷状，生产过程中往往由于防水卷材材质原因，容易导致防水卷材位置产生左右不对称，这时需要人工操作调节滚轮的位置，已达到卷材正常生产的目的，但操作人工通过手工纠正，偏差较大，从而影响防水卷材的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，包括操作台、压辊和压辊支架，所述操作台上端设有压辊，且压辊通过压辊支架固定连接操作台，所述压辊支架内部设有条形孔，且条形孔内部设有滑杆，所述滑杆上套装滑套，且滑套轴连压辊，所述滑套上下两侧均设有支撑弹簧，且支撑弹簧套装滑杆，所述压辊右侧设有传送辊，所述传送辊右侧设有切割装置，所述切割装置右侧设有限位装置，所述限位装置右侧设有收卷辊，且收卷辊连接驱动电机，且驱动电机固定连接操作台。

本实用新型中，防水卷材穿过两个压辊之间，支撑弹簧发生形变，滑套沿滑杆滑动，使压辊对防水卷材进行挤压塑性，使防水卷材保持平整，防水卷材经过传送辊传送至切割装置下方，限位装置对防水卷材限位，并通过收卷辊进行收卷，限位装置的使用，防止防水卷材在收卷时造成偏移，从而提高卷材生产质量。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置中包括支架，所述支架顶端设有切割电机，且切割电机轴连主动锥齿轮，且主动锥齿轮啮合从动锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动锥齿轮下端固定连接丝杆，且丝杆贯穿支架，所述丝杆下端设有横杆，所述横杆两侧固定连接滑块，所述支架上对应滑块设有滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆固定连接连接杆，且连接杆的另一端固定连接切割刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置中包括限位辊，所述限位辊插装滚轴，且滚轴通过支撑脚连接操作台，且滚轴转动连接支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位辊两侧固定连接挡板，且挡板的另一侧固定连接套管，所述套管内部设有限位弹簧，且限位弹簧的另一端设有固定板，且固定板固定连接滚轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

附图说明

图1为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备的结构示意图。

图2为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备中切割装置的结构示意图。

图3为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备中限位装置的结构示意图。

图中：1-操作台，2-压辊，3-压辊支架，4-传送辊，5-切割装置，6-限位装置，7-收卷辊，8-条形孔，9-滑杆，10-滑套，11-支撑弹簧，12-驱动电机，13-支架，14-切割电机，15-主动锥齿轮，16-从动锥齿轮，17-丝杆，18-横杆，19-滑块，20-滑轨，21-连接杆，22-切割刀，23-限位辊，24-滚轴，25-支撑脚，26-挡板，27-套管，28-限位弹簧，29-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚乙烯丙纶防水卷材生产收卷设备，包括操作台1、压辊2和压辊支架3，所述操作台1上端设有压辊2，且压辊2通过压辊支架3固定连接操作台1，所述压辊支架3内部设有条形孔8，且条形孔8内部设有滑杆9，所述滑杆9上套装滑套10，且滑套10轴连压辊2，所述滑套10上下两侧均设有支撑弹簧11，且支撑弹簧11套装滑杆9，所述压辊2右侧设有传送辊4，所述传送辊4右侧设有切割装置5，所述切割装置5右侧设有限位装置6，所述限位装置6右侧设有收卷辊7，且收卷辊7连接驱动电机12，且驱动电机12固定连接操作台1。

本实用新型中，防水卷材穿过两个压辊2之间，支撑弹簧11发生形变，滑套10沿滑杆9滑动，使压辊2对防水卷材进行挤压塑性，使防水卷材保持平整，防水卷材经过传送辊4传送至切割装置5下方，限位装置6对防水卷材限位，并通过收卷辊7进行收卷，限位装置6的使用，防止防水卷材在收卷时造成偏移，从而提高卷材生产质量。

所述切割装置5中包括支架13，所述支架13顶端设有切割电机14，且切割电机14轴连主动锥齿轮15，且主动锥齿轮15啮合从动锥齿轮16。

所述从动锥齿轮16下端固定连接丝杆17，且丝杆17贯穿支架13，所述丝杆17下端设有横杆18，所述横杆18两侧固定连接滑块19，所述支架13上对应滑块19设有滑轨20。

所述横杆18固定连接连接杆21，且连接杆21的另一端固定连接切割刀22。

所述限位装置6中包括限位辊23，所述限位辊23插装滚轴24，且滚轴24通过支撑脚25连接操作台1，且滚轴24转动连接支撑脚25。

所述限位辊23两侧固定连接挡板26，且挡板26的另一侧固定连接套管27，所述套管27内部设有限位弹簧28，且限位弹簧28的另一端设有固定板29，且固定板29固定连接滚轴24。

本实用新型的工作原理是：

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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