导读:本文包含了晶须制备工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水稻秸秆,预处理,提纯处理,纤维素纳米晶须
晶须制备工艺论文文献综述
赵艳娇,徐芳,刘丽芳[1]（2019）在《水稻秸秆纤维素纳米晶须制备工艺优化》一文中研究指出以水稻秸秆为原料,采用预处理和提纯处理工艺制备纤维素并进行工艺优化。预处理工艺中,NaOH浓度影响较显着,优化工艺参数为:NaOH浓度8.3%,固液比1∶5,温度20±2℃,时间24 h;提纯处理工艺中,各因素重要性依次为:温度>NaOH浓度>Na_2SO_3浓度>时间>固液比,优化工艺参数为:NaOH浓度2.4%、Na_2SO_3浓度2%、固液比1∶15、100℃条件下处理2 h;随着NaOH及Na_2SO_3浓度增大,水稻秸秆失重率增大,表面杂质减少,纤维素含量提高、而半纤维素和木质素含量减少。在此基础上采用TEMPO氧化物体系制备的纤维素纳米晶须尺寸小,结构均匀,制得率高。(本文来源于《纺织科学与工程学报》期刊2019年04期）
张紫瑞,汪燕青,马自明,马英剑[2]（2019）在《用宁夏天然石膏制备半水硫酸钙晶须工艺研究》一文中研究指出以宁夏盐池县青山矿区天然石膏矿石为原料,经过水热合成反应,成功制备出了长度达(155.6±62.5)μm,直径为(3.82±1.3)μm的半水硫酸钙晶须。结合XRD图谱、矿物文献,对比高纯生石膏中分别添加Fe~(3+)和Mg~(2+)后所得晶须的形貌,证实了宁夏天然石膏成分中Fe~(3+)、Al~(3+)等过量金属阳离子或为破坏石膏晶须品质的有害因素。随后验证了半水硫酸钙晶须经过300℃煅烧2 h,成为无水硫酸钙晶须的转变过程。(本文来源于《宁夏工程技术》期刊2019年01期）
林艳[3]（2018）在《工业副产石膏制备高纯硫酸钙（晶须）的工艺技术研究》一文中研究指出工业副产石膏是工业生产过程或废气处理过程中所产生的副产品,如磷石膏、钛石膏和脱硫石膏等,其主要成分为二水硫酸钙(CaSO_4·2H_2O)。它的大量堆存不仅占用土地、污染环境,还造成了钙硫资源的严重浪费。随着国家对资源节约型、环境友好型社会的建设,以及公民环保意识的增强,人们对资源再生利用、环境保护和可持续发展的要求越来越高,工业副产石膏作为一种放错地方的资源,尤其磷石膏和脱硫石膏占工业副产石膏的比例最大,对其进行深层次的研究和加工再利用很有必要。本论文分别采用盐浸法、酸浸法将工业副产石膏中的二水硫酸钙与不溶杂质分离,提高纯度使其更有可利用价值。采用醋酸铵溶液法,通过研究醋酸铵溶液浓度、溶解温度、固液比、溶解时间等确定优化溶解条件,在优化溶解条件下,经过饱和原理析晶出来的晶体,采用XRD进行表征,确定其物相组成。采用酸浸法将工业副产石膏中二水硫酸钙与不溶杂质分离,滤液经过过饱和析晶阶段将二水硫酸钙提纯出来,通过研究酸液浓度、溶解温度、溶解时间等,获得最高提取率及制备二水硫酸钙晶须的工艺条件。以盐酸为酸浸剂,前4次的循环酸浸液用以制备二水硫酸钙晶须,以后4次循环酸浸液的过饱和结晶酸浸样品为原料,采用水热法制备半水硫酸钙晶须和无水硫酸钙晶须,研究酸液浓度、作用温度、作用时间对酸浸样品的酸浸产物物相及微观形貌的影响,获得制备半水硫酸钙晶须和无水硫酸钙晶须最优工艺条件。采用XRD、SEM、热分析仪及白度分析仪对制备的硫酸钙晶须进行表征,以确定其可应用领域的范围,为工业生产利用提供实验依据。研究表明,醋酸铵作为一种弱酸弱碱强电解质溶液,溶解磷石膏中的二水硫酸钙效果显着。其优化的溶解工艺技术条件为温度90℃,醋酸铵溶液浓度为8.0 mol/L,固液比为10.0 g∶100 mL,溶解时间为20 min,磷石膏溶解量可达最大为8.86 g/100 mL,溶解率为88.60%。在硫酸体系中最优的溶解条件是作用温度90℃时,硫酸浓度为1mol/L时,此时磷石膏溶解量和脱硫石膏溶解量分别为1.68 g/100mL和1.57 g/100mL,析晶量分别为0.58g/100mL和0.55 g/100mL,提取率分别为34.64%和34.78%。磷石膏溶解量和脱硫石膏溶解量与水中的二水硫酸钙溶解量相比提高了8.3和7.8倍。硝酸体系溶解脱硫石膏,最优溶解条件是作用温度90℃时,硝酸浓度为4.0 mol/L时,溶解时间为20 min,此时脱硫石膏溶解量为7.08 g/100mL,比水中溶解二水硫酸钙的量提高了35.1倍,析晶量为3.63 g/100mL,提取率为51.20%;硝酸体系溶解磷石膏,最优溶解条件是作用温度为90℃时,硝酸浓度为4.0 mol/L时,溶解时间为10 min,此时脱硫石膏溶解量为6.87 g/100mL,与水中二水硫酸钙溶解量相比提高了34.0倍,析晶量为3.52 g/100mL,提取率为51.22%。盐酸体系溶解脱硫石膏,最优溶解条件是作用温度为90℃时,盐酸浓度为3.5 mol/L时,溶解时间为20 min,此时脱硫石膏溶解量为6.18 g/100mL,比水中溶解二水硫酸钙的量提高了30.6倍,析晶量为3.43 g/100mL,提取率为55.39%;盐酸体系溶解磷石膏,最优溶解条件是作用温度为90℃时,盐酸浓度为3.5 mol/L时,溶解时间为10 min,此时脱硫石膏溶解量为6.22 g/100mL,与水中二水硫酸钙溶解量相比提高了30.8倍,析晶量为3.12 g/100mL,提取率为50.11%。为了重复利用酸液,仅为了使得工业副产石膏与不容杂质分离,可以多次重复使用酸液,循环8次都能到很好的效果。在盐酸体系中用磷石膏制备二水硫酸钙晶须最优的实验条件为盐酸浓度为3.5mol/L,作用温度为90℃,作用时间为10 min,循环前四次4次,常温静置冷却12 h,过滤烘干12 h,磷石膏酸浸液析晶产物晶须最大长径比分别为77、86、92和85,用脱硫石膏制备二水硫酸钙晶须最优的实验条件为盐酸浓度为3.5 mol/L,作用温度为90℃,作用时间20 min,循环前四次4次,常温静置冷却12 h,过滤烘干12 h,脱硫石膏酸浸液析晶产物最大长径比分别为95、135、114和73,此时纯度都约为100%,白度分别为96.5%和95.4%。在盐酸体系中利用磷石膏酸浸样品PYJ制备半水硫酸钙晶须最优实验条件为盐酸浓度为6.0 mol/L,作用温度为80℃,作用时间为0.5 h,此时,晶须大小均一,且表面光滑平整,棱角清楚且分明,最大长径比为136,此时纯度约为100%,白度可达98.6%。利用脱硫石膏酸浸样品TYJ制备半水硫酸钙晶须最优实验条件为盐酸浓度为5.5mol/L,作用温度为80℃,作用时间为1.0 h,此时,整体为纤维状晶须,晶须表面有些许碎小的晶须附着,表面较为光滑和平整,最大长径比为87,长度范围为55~420μm,宽度范围为3~10μm,此时纯度约为100%,白度可达98.1%。在盐酸体系中利用酸浸样品PYJ和TYJ制备无水硫酸钙晶须最优实验条件为盐酸浓度为6.5 mol/L,作用温度为80℃,作用时间为2.0 h,此时,晶须大小均一,且表面光滑平整,棱角清楚且分明,酸浸样品PYJ和TYJ的酸浸产物的长度范围分别为2.5~7.9μm和1.5~7.3μm,宽度范围分别为0.2~0.4μm和0.09~0.4μm,此时制备的无水硫酸钙晶须纯度约为100%,白度分别为99.2%和98.7%。工业副产石膏的醋酸铵盐浸与酸浸促溶工艺使硫酸钙与不溶杂质分离,解决了目前普遍存在的杂质影响工业副产石膏资源化利用产品性能的问题。同时,在醋酸铵溶液中,可获得硫酸铵化工产品。在硫酸、硝酸和盐酸溶液中可获得二水硫酸钙产品,在盐酸体系中,还可获得具有更高附加值的半水硫酸钙晶须、无水硫酸钙晶须产品,大大提高资源化利用的附加值,工艺可行性强。酸浸液可循环利用,这有效减少了工艺对环境的负荷,达到工业副产石膏生态化利用目的,具有较高的经济效益与环境效益。(本文来源于《西南科技大学》期刊2018-12-01）
王龙庆,冯涛,王刚,董宾宾,袁波[4]（2018）在《发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须》一文中研究指出为了获得长度较长、长径比大的莫来石晶须,以w(Al_2O_3)>98%、d_(50)=3μm的α-Al_2O_3微粉为铝源,w(SiO_2)>95%、d_(50)=2μm的熔融石英和工业级硅溶胶为硅源,工业级Al F_3·3H_2O为助剂,PAA为发泡剂,采用发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须,研究了Al F_3·3H_2O添加量(w)分别为2.5%、5%、7.5%、10%和15%以及热处理温度分别为1 200、1 300、1 400、1 500和1 600℃时对试样莫来石化及生成晶须形貌的影响,并用XRD、SEM对热处理后试样的物相组成及显微结构进行了分析。结果表明:1)制备莫来石晶须的最佳工艺条件是Al F_3·3H_2O添加量为7.5%(w),热处理条件为1 500℃保温6 h;2)生成的莫来石晶须长度可达360μm,直径3~9μm,长径比40~120;3)莫来石晶须的生长机制遵循气-固(VS)机制。(本文来源于《耐火材料》期刊2018年05期）
马园园,王铭佳,刘在彤,李国庭[5]（2018）在《氯化钙制备半水硫酸钙晶须的工艺研究》一文中研究指出半水硫酸钙晶须是一种用途广泛,具有很高综合性能的高性价比无机材料。以氯化钙和硫酸钠为主要原料,利用浓盐酸调节pH,选择不同的晶型助长剂,采用常压酸化法制备半水硫酸钙晶须。通过单因素实验,探究了不同晶型助长剂、沸腾时间、静置时间、原料比例和pH对制备半水硫酸钙晶须的影响,并确定了最佳工艺路线。采用扫描电镜、热重分析、X射线衍射对产品进行表征分析。实验得到最佳工艺条件:采用十二烷基硫酸钠为晶型助长剂、氯化钙质量浓度为20 g/L、n(氯化钙)∶n(硫酸钠)=1∶5、沸腾时间为1 h、pH=2、静置时间为2 h。在此工艺条件下,以氯化钙为原料制备得到的半水硫酸钙晶须长径比达到50,产品外观呈现洁净白色,无杂质。(本文来源于《无机盐工业》期刊2018年08期）
王浩瑜[6]（2018）在《硼酸镁晶须的制备工艺及其表征》一文中研究指出本文采用水热法与微波水热法分别合成出具有纳米结构的碱式硼酸镁晶须(MgBO2(OH)),采用沉淀法合成了硼酸镁晶须(Mg2B2O5)。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)及红外光谱分析仪(FT-IR)等测试手段对产物的微观结构与形貌进行了表征;根据晶体生长机理分析了它们的生长过程,并获得了水热法、微波水热法合成碱式硼酸镁晶须的最佳反应条件,沉淀法合成硼酸镁晶须的最佳反应条件。以氯化镁(MgCl2·6H2O)和硼砂(Na2B4O7·1OH2O)为原料,对水热法合成MgBO2(OH)晶须的反应条件进行了研究,分别考察了反应物摩尔配比、反应温度、反应时间、溶剂种类、表面活性剂和pH值对产物结构和形貌的影响。水热法合成MgBO2(OH)晶须的最佳反应条件为:反应物摩尔配比n(B):n(Mg)=2:1,反应温度200℃,反应时间24h、溶剂添加10ml乙醇和表面活性剂为PEG。该条件下得到了长度为6～8微米,直径为50～80纳米,长径比为75～160,分散性良好的MgB02(OH)晶须。采用微波水热法以氯化镁(MgCl2·6H2O)和硼砂(Na2B4O7·10H20)为原料,合成了MgBO2(OH)晶须,分别考察了反应物摩尔配比、反应温度和反应时间对产物结构和形貌的影响。微波水热法合成MgBO2(OH)晶须的最佳反应条件为:反应物摩尔配比n(B):n(Mg)=2:1,反应温度200℃和反应时间2h。该条件下得到了长度为2～5微米,直径为50纳米,长径比为40～100的MgBO2(OH)晶须。以氯化镁(MgCl2·6H20)和硼酸(H3BO3)为原料,NaOH为沉淀剂,采用沉淀法制得前驱体,再经过高温焙烧,最终得到Mg2B2O5晶须,分别考察了反应物摩尔配比、焙烧温度、反应时间、表面活性剂和助熔剂NaCl的加入量对产物结构和形貌的影响。沉淀法合成Mg2B2O5晶须的最佳反应条件为:反应物摩尔配比n(B):n(Mg)=3:2,焙烧温度750℃,反应时间2h,添加表面活性剂PEG,助熔剂NaCl加入量为80%反应物总质量。该条件下获得的Mg2B2O5晶须,长度为5～7微米,直径为90～150纳米,长径比为30～75,产物具有较高的均匀性和分散性。(本文来源于《大连交通大学》期刊2018-06-14）
陈彭[7]（2018）在《以磷石膏为原料制备硫酸钙晶须工艺研究》一文中研究指出磷肥生产过程产生大量的废弃磷石膏,其有效利用成为亟待解决的一大难题。而硫酸钙晶须作为一种质优价廉的晶须材料,具有韧性好,强度高,耐高温和抗腐蚀的优良性能,在塑料、陶瓷等领域都已有着广泛的应用。基于硫酸钙晶须的广泛需求和磷石膏所面临的堆存问题,以磷石膏为原料生产制备硫酸钙晶须既可以实现磷石膏的高值化利用,同时也能解决磷石膏造成的环境污染问题。为获取稳定且均匀的硫酸钙晶须,本文着重研究了硫酸钙晶须制备的影响因素,得到优化的工艺条件。再对制备所得硫酸钙晶须进行表征,以分析得到半水硫酸钙晶须的定向生长机理。探索出一条可实施的磷石膏净化工艺。最后,利用净化所得磷石膏作为原料,在优化的工艺条件下,制备出优良的硫酸钙晶须。首先,以二水硫酸钙为主要原料制备硫酸钙晶须。探讨不同反应温度和不同反应时间对硫酸钙晶须形貌的影响;以最佳反应温度和最佳反应时间作为条件,进一步探讨晶型助长剂和晶型稳定剂对硫酸钙晶须形貌的影响;再通过对半水硫酸钙晶须生长过程中各个阶段的产物进行分析及表征,得出半水硫酸钙晶须的生长机理。研究结果表明:在150℃和6h,0.3%氯化镁助晶剂和0.100%油酸钠稳定剂的反应条件下,可得到长径比40以上的半水硫酸钙晶须。其次,对半水硫酸钙晶须结晶过程中杂质的影响进行实验分析,分别在原料中添加磷酸与氢氟酸进行形貌观察,确定磷石膏中可溶性磷与钙离子结合而降低溶液饱和度而对晶须的生长过程产生影响。研究结果表明:当原料中可溶性磷的添加量达到1.0%(以原料质量计)以上时,难以形成晶须;可溶性氟使得晶须变粗而影响其结晶和长径比,当原料中可溶性氟添加量达到1.2%(以原料质量计)以上时,基本难以形成晶须。最后根据磷石膏成分分析,选择化学处理法处理磷石膏,用碳酸氢铵和氨水与磷石膏反应以提取硫酸根,用盐酸与碳酸钙反应以提取钙离子,再经过复分解反应重新得到硫酸钙,研究结果表明:此方法达到了较高的回收率,硫酸根转化率可达到82.66%,钙离子转化率可达到98.89%;利用净化后的磷石膏制备半水硫酸钙晶须,经形貌表征及测量计算,得到平均长径比50~80的半水硫酸钙晶须产品,基本实现了研究目的。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-05-01）
马园园[8]（2018）在《氯化钙废液制备硫酸钙晶须工艺研究及工艺设计》一文中研究指出硫酸钙晶须是一种新型的应用范围广的高性能无机材料,它具有高强度、耐高温、高模量、耐损耗等优良的力学物理性能,同时其表面容易处理、相容性好,无毒性,可制作高强度、耐磨、轻质的增强复合材料,是一种具有广阔应用前景的新型材料。目前,硫酸钙晶须的生产采用的原料基本为天然石膏,作为一种不可再生资源,天然石膏必然面临枯竭的问题,基于这个问题,本文提出利用氯化钙废液为原料来制备硫酸钙晶须,降低了原料成本,节约天然石膏资源。蒸氨废液是制碱工业生产纯碱过程中蒸氨工序产生的一种废液,废液的主要组分为氯化钙和氯化钠。我国纯碱厂的数量多,且规模大,同时每年排放的废液、废渣数量巨大,如果不加处理,随意混合排放,会产生严重的环境代价。传统氨碱废液的处理方式是排放到堤坝,自然放置净化,废液达到环境要求后排放。现在许多氨碱厂对废液采用多次浓缩的方法回收其中钙盐和氯化钠,该方法对废液的价值提升不大,因此能否有效处理蒸氨废液同时提升废液的价值是处理废液的关键。本课题将半水硫酸钙晶须的制备和氨碱厂蒸氨废液的处理结合起来,采用蒸氨废液为原料,采用改进常压酸化法制备出了半水硫酸钙晶须,其制备的硫酸钙晶须,外观洁净白色、无杂质,晶型外貌好,长径比大。对蒸氨废液制备半水硫酸钙晶须的工艺进行了实验探究,经过实验得到的最佳工艺条件为:用十二烷基硫酸钠作为晶型助长剂,其浓度为2.5 g/L,氯化钙浓度20g/L,加入硫酸钠,n(钙离子):n(硫酸根离子)=1:5,反应沸腾时间1h,溶液控制pH为2,沸腾结束后静置陈化时间2h,抽滤,洗涤叁到四次,滤饼150℃烘干得到最终产品。产品的收率可达到91.65%。制备的半水硫酸钙晶须外貌均匀,晶须密度大,直径在2μm~3μm,长度在70μm~100μm,长径比可达50,外观为洁净白色。本文进行了年产300吨半水硫酸钙晶须的工艺设计,确定了工艺流程,并对其中每个单元做了物料衡算,对重要的设备进行了热量衡算,以及设备选型计算,确定设备规格。对工艺设计绘制了管道及仪表流程图,P&ID图,对设备和车间绘制了车间设备布置,以及简单的总厂布置。(本文来源于《河北科技大学》期刊2018-05-01）
刘健敏,张涛,江伟辉,冯果,苗立锋[9]（2017）在《非水解溶胶-凝胶法结合熔盐工艺制备硅酸锆晶须》一文中研究指出以无水四氯化锆为锆源、正硅酸乙酯为硅源、无水乙醇为溶剂、钼酸钠为熔盐介质,采用非水解溶胶-凝胶法结合熔盐工艺制备硅酸锆晶须,借助XRD、SEM和TEM等测试手段研究了矿化剂Li F的引入、熔盐用量等工艺参数对制备硅酸锆晶须的影响。研究结果表明:矿化剂Li F的引入并没有促进硅酸锆晶须的一维生长,相反还导致硅酸锆晶体的二维甚至叁维生长;熔盐用量过多或过少均不利于硅酸锆晶须的形成;未添加矿化剂Li F,干凝胶粉与熔盐质量比为1:1时可获得产率高、长径比达15-20且沿c轴方向定向生长的硅酸锆晶须。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年04期）
周华锋,张肖肖,李响[10]（2017）在《磷石膏制备硫酸钙晶须的工艺研究》一文中研究指出采用常压酸化法对磷石膏分别进行硫酸除杂和盐酸溶解,将磷石膏中的钙富集于溶解液中。再对溶液进行处理制备硫酸钙晶须,考察硫酸钙初始浓度、结晶温度及添加助晶剂种类和用量对硫酸钙晶须组成、结构和形貌的影响。实验结果表明:所制晶须均为二水硫酸钙晶须;以乙醇作为助晶剂所制备的晶须形貌最好。当乙醇的添加量为15 m L(即V_(乙醇)∶V_(盐酸)=1∶2)时所制备的晶须比较均一,平均直径为25μm,平均长径比约为80。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2017年06期）
晶须制备工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以宁夏盐池县青山矿区天然石膏矿石为原料,经过水热合成反应,成功制备出了长度达(155.6±62.5)μm,直径为(3.82±1.3)μm的半水硫酸钙晶须。结合XRD图谱、矿物文献,对比高纯生石膏中分别添加Fe~(3+)和Mg~(2+)后所得晶须的形貌,证实了宁夏天然石膏成分中Fe~(3+)、Al~(3+)等过量金属阳离子或为破坏石膏晶须品质的有害因素。随后验证了半水硫酸钙晶须经过300℃煅烧2 h,成为无水硫酸钙晶须的转变过程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
晶须制备工艺论文参考文献
[1].赵艳娇,徐芳,刘丽芳.水稻秸秆纤维素纳米晶须制备工艺优化[J].纺织科学与工程学报.2019
[2].张紫瑞,汪燕青,马自明,马英剑.用宁夏天然石膏制备半水硫酸钙晶须工艺研究[J].宁夏工程技术.2019
[3].林艳.工业副产石膏制备高纯硫酸钙（晶须）的工艺技术研究[D].西南科技大学.2018
[4].王龙庆,冯涛,王刚,董宾宾,袁波.发泡法-溶胶凝胶成型工艺制备莫来石晶须[J].耐火材料.2018
[5].马园园,王铭佳,刘在彤,李国庭.氯化钙制备半水硫酸钙晶须的工艺研究[J].无机盐工业.2018
[6].王浩瑜.硼酸镁晶须的制备工艺及其表征[D].大连交通大学.2018
[7].陈彭.以磷石膏为原料制备硫酸钙晶须工艺研究[D].重庆大学.2018
[8].马园园.氯化钙废液制备硫酸钙晶须工艺研究及工艺设计[D].河北科技大学.2018
[9].刘健敏,张涛,江伟辉,冯果,苗立锋.非水解溶胶-凝胶法结合熔盐工艺制备硅酸锆晶须[J].陶瓷学报.2017
[10].周华锋,张肖肖,李响.磷石膏制备硫酸钙晶须的工艺研究[J].硅酸盐通报.2017