全文摘要
本实用新型公开了一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，包括密封箱，所述密封箱的相对一侧内壁底部设置有支撑台，且支撑台的底部外壁与密封箱的底部内壁设置有等距离分布的支撑杆，所述支撑台的顶部外壁中间位置的两侧均开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部外壁设置有顶板，所述支撑台的顶部两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有移动轮，所述移动轮的中间位置设置有固定架。本实用新型进行玻璃辊压与外界隔离的操作，提高装置的安全性能，排出夹层部分内存在的气泡，对夹层玻璃进行充分辊压，提高辊压效果，使夹层玻璃经过高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体。
主设计要求
1.一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，包括密封箱（1），其特征在于，所述密封箱（1）的相对一侧内壁底部设置有支撑台（3），且支撑台（3）的底部外壁与密封箱（1）的底部内壁设置有等距离分布的支撑杆，所述支撑台（3）的顶部外壁中间位置的两侧均开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁均设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部外壁设置有顶板（7），所述支撑台（3）的顶部两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有移动轮（8），所述移动轮（8）的中间位置设置有固定架，且固定架的顶部外壁设置有置物抽板（4），所述密封箱（1）的底部内壁中间位置设置有加热器（6），且加热器（6）的两侧外壁均设置有发热管（2），所述密封箱（1）的两侧均开有第二安装槽，且发热管（2）插接在第二安装槽的内部，所述密封箱（1）的顶部外壁中间位置设置有液压缸（10），且液压缸（10）的活塞端设置有支撑板（11）。
设计方案
1.一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，包括密封箱（1），其特征在于，所述密封箱（1）的相对一侧内壁底部设置有支撑台（3），且支撑台（3）的底部外壁与密封箱（1）的底部内壁设置有等距离分布的支撑杆，所述支撑台（3）的顶部外壁中间位置的两侧均开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁均设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部外壁设置有顶板（7），所述支撑台（3）的顶部两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有移动轮（8），所述移动轮（8）的中间位置设置有固定架，且固定架的顶部外壁设置有置物抽板（4），所述密封箱（1）的底部内壁中间位置设置有加热器（6），且加热器（6）的两侧外壁均设置有发热管（2），所述密封箱（1）的两侧均开有第二安装槽，且发热管（2）插接在第二安装槽的内部，所述密封箱（1）的顶部外壁中间位置设置有液压缸（10），且液压缸（10）的活塞端设置有支撑板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述支撑板（11）的底部两端外壁均设置有第一连接柱，且第一连接柱的一侧外壁设置有正反转电机（18），正反转电机（18）的输出轴设置有螺纹丝杠（21），螺纹丝杠（21）由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成。
3.根据权利要求2所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均设置有活动块（20），且活动块（20）的底部外壁均设置有横板，横板的底部一侧外壁设置有斜板（17）。
4.根据权利要求3所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述横板的底部另一侧外壁两端均设置有第二连接柱，且第二连接柱的一侧外壁设置有转动电机（9），转动电机（9）的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有压辊（12）。
5.根据权利要求4所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述支撑板（11）的底部外壁开有第一横槽，且第一横槽的内壁设置有第一导引杆（19），第一导引杆（19）的外壁设置有第一滑套，密封箱（1）的两侧内壁顶部开有第二横槽，第二横槽的内壁设置有第二导引杆，第二导引杆的外壁设置有第二滑套。
6.根据权利要求5所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述密封箱（1）的一侧外壁设置有密封门（13），且密封门（13）的一侧外壁中间位置开有观察窗（15），密封箱（1）的一侧四周外壁开有卡槽（16），密封门（13）的一侧四周外壁开有卡块（14）。
7.根据权利要求6所述的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，其特征在于，所述电动伸缩杆（5）、加热器（6）、转动电机（9）、液压缸（10）和正反转电机（18）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，尤其涉及一种安全性能好的夹层玻璃辊压机。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃常被用于家居装饰等。
目前，夹层玻璃在制作时多用辊压机进行玻璃与夹层的粘合操作，辊压机内部分布的压辊都是均在移动的距离的，压合时，夹层与玻璃之间的气泡无法完全排除，造成夹层玻璃的质量不合格，而且利用辊压机压合夹层玻璃时，辊压机的安全性能较低，未对辊压过程与外界隔离，需要人们手持夹层玻璃进行辊压操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，包括密封箱，所述密封箱的相对一侧内壁底部设置有支撑台，且支撑台的底部外壁与密封箱的底部内壁设置有等距离分布的支撑杆，所述支撑台的顶部外壁中间位置的两侧均开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部外壁设置有顶板，所述支撑台的顶部两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有移动轮，所述移动轮的中间位置设置有固定架，且固定架的顶部外壁设置有置物抽板，所述密封箱的底部内壁中间位置设置有加热器，且加热器的两侧外壁均设置有发热管，所述密封箱的两侧均开有第二安装槽，且发热管插接在第二安装槽的内部，所述密封箱的顶部外壁中间位置设置有液压缸，且液压缸的活塞端设置有支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的底部两端外壁均设置有第一连接柱，且第一连接柱的一侧外壁设置有正反转电机，正反转电机的输出轴设置有螺纹丝杠，螺纹丝杠由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均设置有活动块，且活动块的底部外壁均设置有横板，横板的底部一侧外壁设置有斜板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的底部另一侧外壁两端均设置有第二连接柱，且第二连接柱的一侧外壁设置有转动电机，转动电机的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有压辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的底部外壁开有第一横槽，且第一横槽的内壁设置有第一导引杆，第一导引杆的外壁设置有第一滑套，密封箱的两侧内壁顶部开有第二横槽，第二横槽的内壁设置有第二导引杆，第二导引杆的外壁设置有第二滑套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封箱的一侧外壁设置有密封门，且密封门的一侧外壁中间位置开有观察窗，密封箱的一侧四周外壁开有卡槽，密封门的一侧四周外壁开有卡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆、加热器、转动电机、液压缸和正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的密封箱、密封门、置物抽板、滑槽和移动轮，将夹层玻璃置于置物抽板上，再将置物抽板推入密封箱的内部，进行玻璃辊压与外界隔离的操作，提高装置的安全性能，设置的第一安装槽、电动伸缩杆和顶板，当置物抽板位于密封箱内部时，利用电动伸缩杆调节顶板位于置物抽板的底部外壁，对置物抽板进行支撑，从而对辊压操作进行支撑；
2.通过设置的液压缸、支撑板、正反转电机、螺纹丝杠、活动块、斜板、转动电机和压辊，利用液压缸将压辊和斜板的底部外壁与夹层玻璃的顶部充分接触，再启动转动电机，带动压辊进行旋转，并利用正反转电机带动两个活动块相对移动，带动两个斜板和压辊相对移动，通过斜板对夹层玻璃进行初步挤压，排出夹层部分内存在的气泡，再通过压辊对夹层玻璃进行充分辊压，提高装置的辊压效果；
3.通过设置的加热器、发热管、导热管、密封箱、密封门、卡槽和卡块，利用卡槽与卡块的充分接触保持整个装置的密封性能，并利用加热器和发热管对整个装置的内部进行加热，从而使夹层玻璃经过高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体，提高夹层玻璃的粘合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机的密封门结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种安全性能好的夹层玻璃辊压机的侧视剖面结构示意图。
图中：1密封箱、2发热管、3支撑台、4置物抽板、5电动伸缩杆、6加热器、7顶板、8移动轮、9转动电机、10液压缸、11支撑板、12压辊、13密封门、14卡块、15观察窗、16卡槽、17斜板、18正反转电机、19第一导引杆、20活动块、21螺纹丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种安全性能好的夹层玻璃辊压机，包括密封箱1，密封箱1的相对一侧内壁底部通过螺栓连接有支撑台3，且支撑台3的底部外壁与密封箱1的底部内壁焊接有等距离分布的支撑杆，支撑台3的顶部外壁中间位置的两侧均开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部外壁焊接有顶板7，支撑台3的顶部两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动轮8，移动轮8的中间位置设置有固定架，且固定架的顶部外壁通过螺栓连接有置物抽板4，密封箱1的底部内壁中间位置通过螺栓连接有加热器6，且加热器6的两侧外壁均通过螺栓连接有发热管2，密封箱1的两侧均开有第二安装槽，且发热管2插接在第二安装槽的内部，发热管2的相对一侧外壁焊接有等距离分布的导热管，密封箱1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有液压缸10，且液压缸10的活塞端焊接有支撑板11。
本实用新型中，支撑板11的底部两端外壁均焊接有第一连接柱，且第一连接柱的一侧外壁通过螺栓连接有正反转电机18，正反转电机18的输出轴焊接有螺纹丝杠21，螺纹丝杠21由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁均螺纹连接有活动块20，且活动块20的底部外壁均焊接有横板，横板的底部一侧外壁焊接有斜板17，横板的底部另一侧外壁两端均焊接有第二连接柱，且第二连接柱的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机9，转动电机9的输出轴焊接有转轴，转轴的外壁焊接有压辊12，压辊12的底部外壁与斜板17的底部外壁处在同一水平线上，支撑板11的底部外壁开有第一横槽，且第一横槽的内壁焊接有第一导引杆19，第一导引杆19的外壁滑动连接有第一滑套，第一滑套的底部外壁与活动块20的顶部外壁焊接，密封箱1的两侧内壁顶部开有第二横槽，第二横槽的内壁焊接有第二导引杆，第二导引杆的外壁滑动连接有第二滑套，第二滑套的一侧外壁与支撑板11的一端外壁焊接，密封箱1的一侧外壁通过铰链连接有密封门13，且密封门13的一侧外壁中间位置开有观察窗15，观察窗15的内壁密封连接有玻璃罩，密封箱1的一侧四周外壁开有卡槽16，密封门13的一侧四周外壁开有卡块14，卡块14的外壁与卡槽16的内壁相吻合，电动伸缩杆5、加热器6、转动电机9、液压缸10和正反转电机18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，使用者将液压缸10连接到液压系统，并将夹有中间膜的玻璃置于置物抽板4的上方，再将置物抽板4推入密封箱1的内部，关闭密封门13，启动电动伸缩杆5，调节顶板位于置物抽板4的底部，对置物抽板4进行支撑，使用者启动加热器6，通过发热管2和导热管对整个装置的内部进行充分加热，从而对玻璃进行加热，使用者启动液压缸10，将压辊12和斜板17的底部外壁与夹层玻璃的顶部充分接触，再启动转动电机9，带动压辊12进行旋转，并启动正反转电机18带动两个活动块20相对移动，带动两个斜板17和压辊12相对移动，通过斜板17对夹层玻璃进行初步挤压，排出夹层部分内存在的气泡，再通过压辊12对夹层玻璃进行充分辊压，从而使夹层玻璃经过高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121663.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209685616U
授权时间:20191126
主分类号:C03C27/12
专利分类号:C03C27/12
范畴分类:申请人:浏阳市盛熙节能建材科技有限公司
第一申请人:浏阳市盛熙节能建材科技有限公司
申请人地址:410300 湖南省长沙市浏阳市北盛镇百塘村学堂岭组
发明人:何祖雄
第一发明人:何祖雄
当前权利人:浏阳市盛熙节能建材科技有限公司
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代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) 43224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计