水工金属结构制造与安装的质量控制要点分析明星

水工金属结构制造与安装的质量控制要点分析明星

贵州省水利投资(集团)有限责任公司

摘要:水工金属结构是水利水电工程中的重要组成部分,水利水电工程施工过程当中,水工金属结构制造安装质量对于水利水电工程的总体施工效果具有至关重要的影响作用。想要保证水利水电工程建设符合国家规定的质量标准,则需要切实加强水工金属结构制造与安装的质量控制。本文通过对水工金属结构制造与安装中的质量控制要点进行分析的方式,为我国水利水电工程的建设提供有力的质量控制参考意见。

关键词:水工金属结构;安装;制造;质量控制;要点分析

前言

水利金属结构是水利水电工程质量的重要构件,其制造与安装质量对保证水利水电工程的质量安全、运行效果有重要的作用。水工金属结构常见的有升船机、闸门、拦污栅、闭启机、压力钢管等多种附属金属设备,这些种类庞杂的附属金属设备经过组合形成了水工金属结构,有效的起到了防洪灌溉等有益人类社会生活的作用与效果。但是由于附属金属结构设备种类庞杂其对应的质量控制要点也较为复杂,所以想要水工金属结构发挥其具有的应用效力,则需要切实做好水工金属结构的制造与安装的质量控制。

一、水工金属结构制作要点

为了保证水工金属结构的质量,项目组需要与资质健全信誉良好的加工企业进行合作。并在进行防腐处理之前,根据图纸要求检验水工金属的拼装、焊接情况,达到要求后方可进行防腐处理。完成防腐处理之后还需要进行出厂验收,合格之后方可运输到施工现场。关于压力钢管、闸门以及拦污栅以及各种埋件的具体制作控制要点是:金属结构的制作必须依照设计图纸进行施工,并保证金属结构原材料的化学成分与机械性能满足国家规范标准,并出具完善的合格证[1];焊接材料需要参照图纸设计,焊接材料需要选择与母材强度相适应的材料,并按照具体要求进行烘焙;止水橡胶的含胶量不得大于60%,供货数量要大于图纸数量的5%,以备安装损耗使用;钢板拼接接头需要避开构件中最大的应力截面,焊缝间距大于300mm;金属材料下料时需要按照规范切割并预留一定的焊接收缩余量。

二、主要水工金属结构的安装要点

从不同角度考量水工金属结构的制造与安装会得到不同的方法与措施,由于水工金属结构由众多金属设备组合而成,水工金属结构想要达到良好的质量控制效果则需要从每个组成设备着手。水电工程在建设过程当中需要充分考量钢管、闸门以及各种埋件的防腐、尺寸、焊接、材料以及各个结构之间的尺寸配合问题;拦污栅是用来阻挡水中的杂物与垃圾的,所以需要将其安置在进水口之前,其构成结构为一般钢材的栅条、横隔板以及边框。所以在制作与安装的过程当中需要充分考虑拦污栅的防腐、焊接、材料、尺寸以及互换性问题。

水工金属结构有较多的制造与安装控制效果需要从多角度、多方位进行综合性考量,除了从金属结构构成角度考量之外,还可以从各个环节入手,将水工金属划分为制造与安装两个部分[2]。水电工程中水工金属的制造与安装流程较为简单,但是制造与安装过程存在许多重难点,为了保证制造与施工效果还需要加强对制造与安装进程的控制力度。

三、水工金属结构制造与安装的质量控制措施

(一)安装前质量控制措施

设备安装前工艺、技术与检验文件的制定、标准件与材料采购计划、生产进度安排等都必须满足技术文件、合同条款以及招标文件中的具体规定。文件下达之前需要经过进行严格审批,得到监理工程师的认可之后方可采取下一步行动。安装设备使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等需要定期交由法定计量师进行检定,不能超期使用,以保证检验结构的公允性;安装水工金属所使用的设备必须处在良好的运行状态当中,严格参照《设备保养与维护制度》中的具体规范进行保养与维护,确保水工金属加工精度满足要求[3];进行水工金属制作与安装的涂装工、监测工、电工以及电焊工等人员必须持有正规的上岗证;安装设备之前工程师需要与参与水工金属制造安装的施工人员进行技术交底,明确施工过程中的组织方案、施工方法以及质量检测标准,确保每位参与的工作人员能够做到有的放矢,保证水工金属的制造与安装工作有条不紊的进行下去。

(二)外购材料质量控制措施

选择外购件与外购材料供货方需要严格遵照既定程序择优选择供货厂家,使用外购件与外购材料之前需要先接受监理方的检验,在质量检查合格之后方可投入使用。金属材料机械性能与化学性能需要满足相关标准以及图纸要求。外购件与材料在进厂之后还需要检验部门进行进一步检验,并对检验结果出具具体的验证资料,对于标号不清、没有出厂合格证以及数据不全的材料需要重新进行试验,试验完毕之后经过监理工程师批准之后方可投入使用。焊丝、焊条以及焊剂的代号都需要符合国家规定指标,不合格的严禁使用。

(三)安装过程中质量控制措施

闸门在安装过程中需要严格参照发包人提供的技术要求说明书、施工图纸以及设计修改通知单中具体的规范与内容进行施工,如果在安装施工中出现变动,则需要征求工程设计单位的许可,详细记录修改内容将其作为后续施工的具体依据,安装进程需要严格遵照焊接工艺与流程,对安装中出现的与规范标准有出入的问题及时进行整改,严格参照《产品质量检验程序》与《生产过程质量控制程序》执行[4]。依照《三检制度》开展质量检查工作,其具体流程为自检、专检以及终检,检验过程中需要秉持上到检验不合格严禁转入下道检验流程的原则,采用环环控制的方式保证检验效果,对于不合格的部件与零件采取不装配、不入库的原则,对于质量不合格的产品采取不出厂不交验的处理方法。

(四)焊接质量控制措施

根据施工特点制定焊接工艺规范,依照规范标准对没有验证的一、二类焊接工艺进行评定。焊接工艺指导书拟定完毕之后制备施焊件并开始施焊,对试样与试件进行检验,检验焊接接头时候满足工艺要求,焊接工程师需要依据检测结果填写工艺评定结论,只有满足工艺检验标准的工艺文件才能应用在实际的焊接中;闸门焊接中使用的材料需要满足规范标准,入库材料需要具有完善的合格证明,并按照具体的类型在干燥通风的环境中存储,烘干温度需要根据说明书进行操作。没有达到烘干要求的焊条禁止投入使用,对于符合烘干要求的焊条需要采用适宜的方式进行保温处理;焊接时要确保电压、电流、焊接速度等符合焊接工艺标准,保证焊接环境的严肃纪律性;焊接完成之后需要及时进行质量检查,并在焊缝周围打印上代号,做好详细的记录。当检查到不符合质量标准的焊缝时,施焊人员需要对焊缝存在的问题与原因进行细致分析,通过实践检验的方式避免后续出现此类问题;水工金属在安装过程中需要进行实时的监督,对于不合乎规范的流程及时进行整改与处理,保证安装的质量安全。

结语:综上所述,水工金属结构的制作与安装对于保证水电工程的质量安全具有至关重要的影响作用。水工金属的制造与安装具有其固有的特点,想要保证水工金属制造与安装的质量效果,相关人员必须具备专业的从业证书,在制作与安装过程中严格依照国家具体的规范标准进行施工,对于不合乎规范的现象与问题要及时进行整改与处理,保证水工金属制造与安装的质量安全。

参考文献:

[1]洪林.我国水工金属结构防腐方法之我见[J].科技创新与应用,2017,(08):207.

[2]洪林.水工金属结构安装的质量控制之我见[J].中国高新技术企业,2017,(06):89-90.

[3]管慧斌.水工金属结构安装的工艺及方法分析[J].中国高新技术企业,2017,(05):178-179.

[4]吴永春.水利水电工程金属结构设备智能化控制研究[J].云南水力发电,2017,33(03):132-135+139.

作者简介:

明星(1984.09-),男,本科,贵州省水利投资(集团)有限责任公司,主要从事水工金属结构制造安装。

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