全文摘要
本实用新型涉及塞孔机技术领域，且公开了一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，包括塞孔机主体，所述塞孔机主体的底部固定安装有行走轮，所述塞孔机主体的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均螺纹连接有螺纹柱，所述塞孔机主体的顶部固定安装有固定框。该用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，通过对油墨供给板安装了定位块，达到了对定位筒进行限位的效果，通过对定位筒的内部安装了滚珠轴承，以及对滚珠轴承的内部安装了油墨筒，达到了使油墨筒静止而定位筒与定位块螺纹连接的效果，通过对油墨筒开设了卡槽，以及对导管安装了卡头和对卡头开设了螺旋纹，达到了油墨筒方便拆卸维护和更换的目的。
主设计要求
1.一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，包括塞孔机主体(1)，其特征在于：所述塞孔机主体(1)的底部固定安装有行走轮(2)，所述塞孔机主体(1)的左右两侧均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)的内部均螺纹连接有螺纹柱(4)，所述塞孔机主体(1)的顶部固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)的内部固定安装有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)通过承台(7)固定连接，所述承台(7)的内部固定安装有油墨供给板(8)，所述油墨供给板(8)的底部固定安装有定位块(9)，所述定位块(9)的内部固定安装有定位筒(10)，所述定位筒(10)的内部固定安装有滚珠轴承(11)，所述滚珠轴承(11)的内部固定安装有油墨筒(12)，所述油墨筒(12)的右侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的左侧固定安装有密封垫(14)，所述卡槽(13)的内壁开设有螺纹槽(15)，所述油墨供给板(8)的底部固定安装有导管(16)，所述导管(16)远离油墨供给板(8)的一侧固定安装有卡头(17)，所述卡头(17)的外部开设有与螺纹槽(15)相对应的螺旋纹(18)，所述卡头(17)的外部且位于卡槽(13)的右侧固定安装有密封圈(19)，两个所述连接柱(6)之间所形成的夹缝处且位于固定框(5)的内顶壁固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的底部固定安装有固定夹(21)。
设计方案
1.一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，包括塞孔机主体(1)，其特征在于：所述塞孔机主体(1)的底部固定安装有行走轮(2)，所述塞孔机主体(1)的左右两侧均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)的内部均螺纹连接有螺纹柱(4)，所述塞孔机主体(1)的顶部固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)的内部固定安装有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)通过承台(7)固定连接，所述承台(7)的内部固定安装有油墨供给板(8)，所述油墨供给板(8)的底部固定安装有定位块(9)，所述定位块(9)的内部固定安装有定位筒(10)，所述定位筒(10)的内部固定安装有滚珠轴承(11)，所述滚珠轴承(11)的内部固定安装有油墨筒(12)，所述油墨筒(12)的右侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的左侧固定安装有密封垫(14)，所述卡槽(13)的内壁开设有螺纹槽(15)，所述油墨供给板(8)的底部固定安装有导管(16)，所述导管(16)远离油墨供给板(8)的一侧固定安装有卡头(17)，所述卡头(17)的外部开设有与螺纹槽(15)相对应的螺旋纹(18)，所述卡头(17)的外部且位于卡槽(13)的右侧固定安装有密封圈(19)，两个所述连接柱(6)之间所形成的夹缝处且位于固定框(5)的内顶壁固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的底部固定安装有固定夹(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，其特征在于：所述塞孔机主体(1)的正面开设有放置槽，所述放置槽的正面固定安装有两个挡板，所述挡板通过合页与塞孔机主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，其特征在于：所述行走轮(2)的外部固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，其特征在于：所述螺纹柱(4)的内部且位于固定块(3)的顶部固定安装有把手，所述螺纹柱(4)的底部固定安装有垫块。
5.根据权利要求1所述的一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，其特征在于：所述密封圈(19)为橡胶圈，所述橡胶圈的厚度不大于半公分，导管(16)的内部固定安装有加热器。
6.根据权利要求1所述的一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，其特征在于：所述卡头(17)的左右两侧均开设有开口，两个所述连接柱(6)的顶部均固定安装有稳定块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塞孔机技术领域，具体为一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置。
背景技术
塞孔机的工作原理是，当电路板垂直挂到位后，真空门即关闭并开始抽真空，大概十五秒后，即达到设定真空的程度，塞孔的工艺是将油墨夹里的油墨以活塞推至塞孔头内的小孔，此时两个横动塞孔头将板子夹住，塞孔头里许多小孔内的油墨开始填入板子上的通孔或盲孔，同一时间，横动塞孔头会向下移动，直到整个板子填满为止，塞孔头与油墨的压力是可调的，上下的移动则是以伺服马达来控制，如板子上的孔尚未填满，操作员可从新再做一次塞孔的工艺，这就是真空塞孔的一项最大特色。
随着工业生产的发展，塞孔机的工作速度和工作质量都是非常可观的，目前塞孔机在长时间使用后，油墨筒内部会吸附很多废弃的油墨，不加以清理就会直接影响到塞孔机的工作效率和质量，故而提出一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，具备油墨筒方便拆卸维护和更换的优点，解决了目前塞孔机的油墨筒不方便拆卸和维护的问题。
(二)技术方案
为实现上述油墨筒方便拆卸维护和更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，包括塞孔机主体，所述塞孔机主体的底部固定安装有行走轮，所述塞孔机主体的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均螺纹连接有螺纹柱，所述塞孔机主体的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱通过承台固定连接，所述承台的内部固定安装有油墨供给板，所述油墨供给板的底部固定安装有定位块，所述定位块的内部固定安装有定位筒，所述定位筒的内部固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部固定安装有油墨筒，所述油墨筒的右侧开设有卡槽，所述卡槽的左侧固定安装有密封垫，所述卡槽的内壁开设有螺纹槽，所述油墨供给板的底部固定安装有导管，所述导管远离油墨供给板的一侧固定安装有卡头，所述卡头的外部开设有与螺纹槽相对应的螺旋纹，所述卡头的外部且位于卡槽的右侧固定安装有密封圈，两个所述连接柱之间所形成的夹缝处且位于固定框的内顶壁固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有固定夹。
优选的，所述塞孔机主体的正面开设有放置槽，所述放置槽的正面固定安装有两个挡板，所述挡板通过合页与塞孔机主体固定连接。
优选的，所述行走轮的外部固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外部开设有防滑纹。
优选的，所述螺纹柱的内部且位于固定块的顶部固定安装有把手，所述螺纹柱的底部固定安装有垫块。
优选的，所述密封圈为橡胶圈，所述橡胶圈的厚度不大于半公分，导管的内部固定安装有加热器。
优选的，所述卡头的左右两侧均开设有开口，两个所述连接柱的顶部均固定安装有稳定块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，具备以下有益效果：
1、该用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，通过设置对塞孔机主体安装了行走轮，到达了塞孔机方便移动的效果，通过设置对塞孔机主体安装了固定块，以及对固定块螺纹连接了螺纹柱，达到了塞孔机方便固定的效果，通过设置对塞孔机主体安装了固定框，达到了固定连接柱的效果，通过设置对固定框安装了连接柱，达到了对承台进行限位的效果。
2、该用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，通过设置对油墨供给板安装了定位块，达到了对定位筒进行限位的效果，通过设置对定位筒的内部安装了滚珠轴承，以及对滚珠轴承的内部安装了油墨筒，达到了使油墨筒静止而定位筒与定位块螺纹连接的效果，通过设置对油墨筒开设了卡槽，以及对导管安装了卡头和对卡头开设了螺旋纹，达到了油墨筒方便拆卸维护和更换的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型油墨筒的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1塞孔机主体、2行走轮、3固定块、4螺纹柱、5固定框、6连接柱、7承台、8油墨供给板、9定位块、10定位筒、11滚珠轴承、12油墨筒、13卡槽、14密封垫、15螺纹槽、16导管、17卡头、18螺旋纹、19密封圈、20连接板、21固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，包括塞孔机主体1，塞孔机主体1的正面开设有放置槽，放置槽的正面固定安装有两个挡板，挡板通过合页与塞孔机主体1固定连接，塞孔机主体1的底部固定安装有行走轮2，行走轮2的外部固定安装有防滑胎，防滑胎的外部开设有防滑纹，塞孔机主体1的左右两侧均固定安装有固定块3，两个固定块3的内部均螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4的内部且位于固定块3的顶部固定安装有把手，螺纹柱4的底部固定安装有垫块，塞孔机主体1的顶部固定安装有固定框5，固定框5的内部固定安装有两个连接柱6，两个连接柱6通过承台7固定连接，承台7的内部固定安装有油墨供给板8，油墨供给板8的底部固定安装有定位块9，定位块9的内部固定安装有定位筒10，定位筒10的内部固定安装有滚珠轴承11，滚珠轴承11的内部固定安装有油墨筒12，油墨筒12的右侧开设有卡槽13，卡槽13的左侧固定安装有密封垫14，卡槽13的内壁开设有螺纹槽15，油墨供给板8的底部固定安装有导管16，导管16远离油墨供给板8的一侧固定安装有卡头17，卡头17的左右两侧均开设有开口，两个连接柱6的顶部均固定安装有稳定块，卡头17的外部开设有与螺纹槽15相对应的螺旋纹18，卡头17的外部且位于卡槽13的右侧固定安装有密封圈19，密封圈19为橡胶圈，橡胶圈的厚度不大于半公分，导管16的内部固定安装有加热器，两个连接柱6之间所形成的夹缝处且位于固定框5的内顶壁固定安装有连接板20，连接板20的底部固定安装有固定夹21。
在使用时，塞孔机主体1可通过行走轮2进行移动，当塞孔机移动到指定位置后，通过转动螺纹柱4可使塞孔机进行固定，连接柱6起到了对承台7进行限位的目的，然后将油墨筒12上的卡槽13对应卡头17进行螺纹连接，同时密封圈19可防止油墨外溢，然后通过转动油墨筒12外部的定位筒10，将定位筒10与定位块9螺纹连接，同时定位筒10对油墨筒12起到了定位和支撑的作用，最终达到了方便拆卸维护和更换油墨筒12的目的。
综上所述，该用于垂直真空塞孔机的油墨供给装置，通过设置对塞孔机主体1安装了行走轮2，到达了塞孔机方便移动的效果，通过设置对塞孔机主体1安装了固定块3，以及对固定块3螺纹连接了螺纹柱4，达到了塞孔机方便固定的效果，通过设置对塞孔机主体1安装了固定框5，达到了固定连接柱6的效果，通过设置对固定框5安装了连接柱6，达到了对承台7进行限位的效果。
并且，通过设置对油墨供给板8安装了定位块9，达到了对定位筒10进行限位的效果，通过设置对定位筒10的内部安装了滚珠轴承11，以及对滚珠轴承11的内部安装了油墨筒12，达到了使油墨筒12静止而定位筒10与定位块9螺纹连接的效果，通过设置对油墨筒12开设了卡槽13，以及对导管16安装了卡头17和对卡头17开设了螺旋纹18，达到了油墨筒12方便拆卸维护和更换的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113774.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209580837U
授权时间:20191105
主分类号:B41F 31/02
专利分类号:B41F31/02
范畴分类:29B;
申请人:深圳市深逸通电子有限公司
第一申请人:深圳市深逸通电子有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区沙井街道南环路和一鸿桥工业园二期C栋四楼东北面
发明人:黄俊祥
第一发明人:黄俊祥
当前权利人:深圳市深逸通电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计