一种压铸机板液压夹具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种压铸机板液压夹具，属于机械加工领域。该液压夹具包括若干定位装置，所述若干定位装置依次用油管连通，所述定位装置包括油路板和安装在所述油路板上的液压夹紧装置，所述油路板上设有用于快速定位工件的定位柱安装孔，所述油路板内部设有油路I和油路II，所述油路I和油路II分别与夹紧装置的进油口和出油口连接。该液压夹具可以实现工件的快速夹紧，通过对液压油的油路控制实现夹紧器快速动作，压紧力大且稳定；若干油路板的安装位置可以根据工件形状和机床连接凹槽的位置进行任意设置，安装方便快捷，并且可以适用于不同形状和尺寸的压铸机板。

主设计要求

1.一种压铸机板液压夹具，其特征在于:包括若干定位装置，所述若干定位装置依次用油管连通，所述定位装置包括油路板和安装在所述油路板上的液压夹紧装置，所述油路板上设有用于快速定位工件的定位柱安装孔，所述油路板内部设有油路I和油路II，所述油路I和油路II分别与夹紧装置的进油口和出油口连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种压铸机板液压夹具，其特征在于:所述油路板设有用于固定油路板本体的油路板安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机板液压夹具，其特征在于:所述定位装置的数量为4个；且4个定位装置两两相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机板液压夹具，其特征在于:所述夹紧装置为水平旋转式夹紧器，当需要夹紧工件时，所述水平旋转式夹紧器夹持部旋转并夹紧或压紧工件。

5.根据权利要求1所述一种压铸机板液压夹具，其特征在于，还包括为油路板提供液压油的液压油缸；所述液压油缸通过油管与油路板的油路I连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机板液压夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

夹具是一种在加工时迅速紧固待夹持物体，并使机床、刀具、工件保持正确相对位置的常见的机械加工装置。压铸机板是压铸机中的重要组成部件，由于压铸机的用途、加工产品的多样，使得压铸机具有种类繁多的型号。目前由于夹具的通用性较差，在生产压铸机板的过程中，对于每种型号的压铸机板需要单独设计其专用的夹具，由此导致需要同样数量众多、型号不同的夹具，从而造成生产成本的大幅增加。生产厂家为降低生产成本，往往采用其他型号的夹具进行临时组装，或通过夹具辅助件拼凑使用。这种处理方式存在紧固零件多，装夹时间长，操作不便等问题，严重降低了生产效率。

实用新型内容

为解决现有压铸机板生产过程中所用夹具紧固零件过多、装夹耗时较长、操作繁琐以及通用性差的问题，本发明公开了一种可以适用不同型号的压铸机板、并能够快速装夹压铸机板的液压夹具。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种压铸机板液压夹具，包括若干定位装置，所述若干定位装置依次用油管连通，所述定位装置包括油路板和安装在所述油路板上的液压夹紧装置，所述油路板上设有用于快速定位工件的定位柱安装孔，所述油路板内部设有油路I和油路II，所述油路I和油路II分别与夹紧装置的进油口和出油口连接。

优选的，所述油路板设有用于固定油路板本体的油路板安装孔。

优选的，所述定位装置的数量为4个；且4个定位装置两两相对设置。

优选的，所述夹紧装置为水平旋转式夹紧器，当需要夹紧工件时，所述水平旋转式夹紧器夹持部旋转并夹紧或压紧工件。

优选地，还包括为油路板提供液压油的液压油缸；所述液压油缸通过油管与油路板的油路I连通。至于液压管路的具体布置方式，本领域技术人员可以根据实际工况和公知常识进行常规布置。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：

1、可以实现工件的快速夹紧，通过对液压油的油路控制实现夹紧器快速动作，压紧力大且稳定；

2、油路板上设有定位柱安装孔，可以通过安装定位柱实现工件的快速定位；

3、整个夹具结构简单，成本低廉。

4、若干油路板的安装位置可以根据工件形状和机床连接凹槽的位置进行任意设置，安装方便快捷，并且可以适用于不同形状和尺寸的压铸机板。

附图说明

图1为一种优选方式的压铸机板液压夹具示意图。

图2为一种优选方式的压铸机板液压夹具油路板结构图。

图3为一种优选方式的压铸机板液压夹具夹紧状态示意图。

图中：1，定位装置；2，油管；3，压铸机板；4，工作台；11，油路板；12，水平旋转式夹紧器；111，定位柱安装孔；112，油路板安装孔；113，定位柱；114，油路I；115，油路II。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

如图1-2所示的一种优选方式的压铸机板液压夹具，包括4件两两相对放置的定位装置1，4件定位装置通过油管2形成液压回路。定位装置1包括油路板11和水平旋转式夹紧器12，水平旋转式夹紧器12通过螺纹固定在油路板11表面。

油路板11板面设有用于定位工件的定位柱安装孔111以及用于固定油路板11的油路板安装孔112。油路板11的内部设有油路I 114和油路II 115，油路I 114和油路II 115分别与水平旋转式夹紧器12的油缸夹紧进油口和油缸放松进油口连接，通过对液压油的油路控制实现水平旋转式夹紧器12的夹紧与打开。

如图3所示的一种优选方式的压铸机板液压夹具夹紧状态示意图，螺钉通过定位装置1上的油路板安装孔112，将其固定在工作台上。定位装置1的定位柱安装孔111中安装定位柱113，从而实现压铸机板3的快速定位。当需要夹紧工件时，液压油通过油缸夹紧进油口油路进入液压缸夹紧增压腔，推动夹紧器导向柱旋转向下并压紧，实现快速装夹。零件加工完成，液压油通过油缸放松进油口油路进入液压缸放松增压腔，推动夹紧器导向柱旋转向上并抬起，实现快速松夹具动作。

定位装置1可以根据实际情况选择安装数量。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

设计图

一种压铸机板液压夹具论文和设计

一种压铸机板液压夹具论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢