一种计量流量的控制阀门论文和设计-牧建春

全文摘要

本实用新型公开了一种计量流量的控制阀门，包括阀门主体、闸板、第一螺杆、控制面板、单片机、螺纹柱、显示屏、L形板、第一螺栓、小齿轮、大齿轮、固定螺栓、固定板、第二螺杆、第二螺栓、速度传感器、安装架、滑块、拉杆、位移传感器、伸缩杆、卡板、推板和滑槽座。本实用新型通过设置滑槽座、滑块、伸缩杆、卡板以及推板之间的相互配合，可以更好的对阀门内的流量进行计量，极大的加快了对流量的计量速度，同时也提高了对流量的计量效率和计量结果的准确性；可以更好对阀门进行辅助开启，避免了螺杆发生锈蚀而造成转动困难，极大的降低了工序人员的工作强度，同时也提高了控制阀门的实用性。

主设计要求

1.一种计量流量的控制阀门，其特征在于：包括从左到右依次安装在阀门主体(1)表面的显示屏(7)、控制面板(4)、L形板(8)以及流量计量机构，所述控制面板(4)内部安装有单片机(5)；所述L形板(8)顶端螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)表面套接有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)表面啮合连接有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)轴心部位套接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)表面套接有固定板(13)，所述固定板(13)顶端螺纹连接有固定螺栓(12)，所述螺纹柱(6)轴心部位螺纹连接有第一螺杆(3)，所述的第一螺杆(3)底端通过轴承座转动连接有闸板(2)；所述流量计量机构包括安装架(17)以及第二螺杆(14)，所述安装架(17)顶端螺纹连接有第二螺栓(15)，所述第二螺栓(15)底端螺纹连接有卡板(22)，所述安装架(17)内侧壁固定连接有滑槽座(24)，所述滑槽座(24)内侧壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)底端固定连接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)底端与卡板(22)相互固定连接，所述伸缩杆(21)一端固定连接有拉杆(19)，所述安装架(17)内腔顶端和侧壁分别安装有速度传感器(16)和位移传感器(20)，且安装架(17)底端与阀门主体(1)顶端相互固定连接，所述第二螺杆(14)顶端通过轴承座转动连接有推板(23)，且第二螺杆(14)与阀门主体(1)底端相互螺纹连接。

设计方案

1.一种计量流量的控制阀门，其特征在于：包括从左到右依次安装在阀门主体(1)表面的显示屏(7)、控制面板(4)、L形板(8)以及流量计量机构，所述控制面板(4)内部安装有单片机(5)；

所述L形板(8)顶端螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)表面套接有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)表面啮合连接有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)轴心部位套接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)表面套接有固定板(13)，所述固定板(13)顶端螺纹连接有固定螺栓(12)，所述螺纹柱(6)轴心部位螺纹连接有第一螺杆(3)，所述的第一螺杆(3)底端通过轴承座转动连接有闸板(2)；

所述流量计量机构包括安装架(17)以及第二螺杆(14)，所述安装架(17)顶端螺纹连接有第二螺栓(15)，所述第二螺栓(15)底端螺纹连接有卡板(22)，所述安装架(17)内侧壁固定连接有滑槽座(24)，所述滑槽座(24)内侧壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)底端固定连接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)底端与卡板(22)相互固定连接，所述伸缩杆(21)一端固定连接有拉杆(19)，所述安装架(17)内腔顶端和侧壁分别安装有速度传感器(16)和位移传感器(20)，且安装架(17)底端与阀门主体(1)顶端相互固定连接，所述第二螺杆(14)顶端通过轴承座转动连接有推板(23)，且第二螺杆(14)与阀门主体(1)底端相互螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种计量流量的控制阀门，其特征在于：所述伸缩杆(21)有两个套管和弹簧组成，且伸缩杆(21)的两个套管通过弹簧相互弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种计量流量的控制阀门，其特征在于：所述固定螺栓(12)数目为四个，四个所述固定螺栓(12)平均分布在固定板(13) 顶端四角。

4.根据权利要求1所述的一种计量流量的控制阀门，其特征在于：所述拉杆(19)一端贯穿安装架(17)内侧壁并延伸至安装架(17)表面。

5.根据权利要求1所述的一种计量流量的控制阀门，其特征在于：所述第二螺杆(14)连接推板(23)一端贯穿阀门主体(1)底端并延伸至阀门主体(1)内腔，且推板(23)与卡板(22)位于同一中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种计量流量的控制阀门，其特征在于：所述单片机(5)分别与显示屏(7)、速度传感器(16)以及位移传感器(20)相互电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀门，具体是一种计量流量的控制阀门，属于控制阀门技术领域。

背景技术

控制阀又称阀门，是流体运送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体活动。

现有的控制阀门和流量计量表大多数使分开的，这样一来需要将计量表安装在阀门上进行计量，这样一来操作起来比较繁琐，从而降低了对流量的计量效率，而且阀门长时间实用性，螺纹旋钮会出现锈蚀现象，这样一来对阀门的开启和关闭比较困难，不能及时对阀门进行控制，从而极大的提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种计量流量的控制阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计量流量的控制阀门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种计量流量的控制阀门，包括从左到右依次安装在阀门主体表面的显示屏、控制面板、L形板以及流量计量机构，所述控制面板内部安装有单片机；

所述L形板顶端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓表面套接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿轮，所述大齿轮轴心部位套接有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有固定板，所述固定板顶端螺纹连接有固定螺栓，所述螺纹柱轴心部位螺纹连接有第一螺杆，所述的第一螺杆底端通过轴承座转动连接有闸板；

所述流量计量机构包括安装架以及第二螺杆，所述安装架顶端螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓底端螺纹连接有卡板，所述安装架内侧壁固定连接有滑槽座，所述滑槽座内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆底端与卡板相互固定连接，所述伸缩杆一端固定连接有拉杆，所述安装架内腔顶端和侧壁分别安装有速度传感器和位移传感器，且安装架底端与阀门主体顶端相互固定连接，所述第二螺杆顶端通过轴承座转动连接有推板，且第二螺杆与阀门主体底端相互螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆有两个套管和弹簧组成，且伸缩杆的两个套管通过弹簧相互弹性连接。

优选的，所述固定螺栓数目为四个，四个所述固定螺栓平均分布在固定板顶端四角。

优选的，所述拉杆一端贯穿安装架内侧壁并延伸至安装架表面。

优选的，所述第二螺杆连接推板一端贯穿阀门主体底端并延伸至阀门主体内腔，且推板与卡板位于同一中心线上。

优选的，所述单片机分别与显示屏、速度传感器以及位移传感器相互电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滑槽座、滑块、伸缩杆、卡板以及推板之间的相互配合，可以更好的对阀门内的流量进行计量，极大的加快了对流量的计量速度，同时也提高了对流量的计量效率和计量结果的准确性。

2.通过设置L形板、螺栓、螺纹柱以及齿轮支架的相互配合，可以更好对阀门进行辅助开启，避免了螺杆发生锈蚀而造成转动困难，极大的降低了工序人员的工作强度，同时也提高了控制阀门的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹柱结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局放大结构示意图；

图4为本实用新型工作原理结构示意图。

图中：1、阀门主体，2、闸板，3、第一螺杆，4、控制面板，5、单片机， 6、螺纹柱，7、显示屏，8、L形板，9、第一螺栓，10、小齿轮，11、大齿轮， 12、固定螺栓，13、固定板，14、第二螺杆，15、第二螺栓，16、速度传感器，17、安装架，18、滑块，19、拉杆，20、位移传感器，21、伸缩杆，22、卡板， 23、推板，24、滑槽座。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种计量流量的控制阀门，包括从左到右依次安装在阀门主体1表面的显示屏7、控制面板4、L形板8以及流量计量机构，所述控制面板4内部安装有单片机5；

所述L形板8顶端螺纹连接有第一螺栓9，所述第一螺栓9表面套接有小齿轮10，所述小齿轮10表面啮合连接有大齿轮11，便于更好的带动大齿轮11转动，所述大齿轮11轴心部位套接有螺纹柱6，所述螺纹柱6表面套接有固定板 13，所述固定板13顶端螺纹连接有固定螺栓12，所述螺纹柱6轴心部位螺纹连接有第一螺杆3，所述的第一螺杆3底端通过轴承座转动连接有闸板2；

所述流量计量机构包括安装架17以及第二螺杆14，所述安装架17顶端螺纹连接有第二螺栓15，所述第二螺栓15底端螺纹连接有卡板22，所述安装架 17内侧壁固定连接有滑槽座24，所述滑槽座24内侧壁滑动连接有滑块18，所述滑块18底端固定连接有伸缩杆21，且伸缩杆21底端与卡板22相互固定连接，所述伸缩杆21一端固定连接有拉杆19，便于更好的对伸缩杆21进行拉动，所述安装架17内腔顶端和侧壁分别安装有速度传感器16和位移传感器20，且安装架17底端与阀门主体1顶端相互固定连接，所述第二螺杆14顶端通过轴承座转动连接有推板23，于更好对的卡板22进行复位，且第二螺杆14与阀门主体1底端相互螺纹连接。

所述伸缩杆21有两个套管和弹簧组成，且伸缩杆21的两个套管通过弹簧相互弹性连接，便于更好的对卡板22提供弹力；所述固定螺栓12数目为四个，四个所述固定螺栓12平均分布在固定板13顶端四角，便于更好的对螺纹柱6 进行固定；所述拉杆19一端贯穿安装架17内侧壁并延伸至安装架17表面，便于更好的对拉杆19进行拉动；所述第二螺杆14连接推板23一端贯穿阀门主体 1底端并延伸至阀门主体1内腔，且推板23与卡板22位于同一中心线上，便于更好对的卡板22进行复位；所述单片机5分别与显示屏7、速度传感器16以及位移传感器20相互电性连接，便于更好的对显示屏7、速度传感器16以及位移传感器20进行控制。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对阀门内底端流量进行计量时，首先转动第二螺栓15，使第二螺栓15与卡板22分离，使卡板22在伸缩杆21的作用下向阀门主体1内腔移动，当卡板22主体移动至阀门主体1内腔时，使卡板22在阀门内的水的冲击力的作用下向远离拉杆19方向移动，使卡板22带动伸缩杆21在滑块18和滑槽座24的作用向远离拉杆19方向移动，从而速度传感器16和位移传感器20 对移动的伸缩杆21进行检测，从而使速度传感器16将感应到的速度信号传递给单片机5，使单片机5控制显示屏7将速度数值显示出来，同时使位移传感器 20将感应到的位移信号传递给单片机5，使单片机5控制显示屏7将移动的距离数值显示出来，从而根据数值对流量进行计算，再拉动拉杆19，使拉杆19通过伸缩杆21带动卡板22复位，再转动第二螺杆14，使第二螺杆14带动推板 23连卡板22方向移动，使推板23与卡板22接触并推动，使卡板22与阀门主体1相互卡合连接，从而完成对卡板22的复位；当第一螺杆3生锈需要对阀门开启或关闭时，首先转动固定螺栓12，使固定螺栓12将固定板13有阀门主体 1分离，再转动第一螺栓9，使第一螺栓9通过小齿轮10带动大齿轮11转动并向远离阀门主体1方向移动，使大齿轮11通过螺纹柱6转动并向远离阀门主体 1方向移动，从而使螺纹柱6通过第一螺杆3带动闸板2并向远离阀门主体1方向移动，从而完成对阀门的开启。

单片机5采用深圳市聚飞达电子有限公司提供的单片机MCU FM8PE53\/SOP8 及其配套电源和电路。

速度传感器16采用山东振达工矿设备有限公司提供的速度传感器gsc200 及其配套电源和电路。

位移传感器20采用深圳市斯铭威科技有限公司提供的位移传感器 SMW-WYDC及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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