一种防静电皮带输送机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体的说是一种防静电皮带输送机，属于皮带输送机技术领域。其包括输送框架、驱动机构、防静电输送带和防静电箱，输送框架底部设有防静电箱，防静电箱与输送框架导电连接，防静电箱内设有驱动机构、驱动辊筒组件和保持辊筒组件，驱动机构的驱动端通过传动组件连接驱动辊筒组件，防静电输送带依次经过转向辊筒组件、驱动辊筒组件和保持辊筒组件。本实用新型结构简单、紧凑、合理，将驱动机构等容易产生静电的机构设置在防静电箱内，使得产生的静电能够及时导走，避免让输送的产品产生静电，并且提高了防静电效果，满足了需要防静电产品的输送要求。

主设计要求

1.一种防静电皮带输送机，包括输送框架（1）、驱动机构（3）、防静电输送带（7）和防静电箱（8），输送框架（1）的底部连接防静电导线，输送框架（1）的前后两端设有转向辊筒组件（2），其特征是：输送框架（1）底部设有防静电箱（8），防静电箱（8）与输送框架（1）导电连接，防静电箱（8）内设有驱动机构（3）、驱动辊筒组件（4）和保持辊筒组件（6），驱动机构（3）的驱动端通过传动组件连接驱动辊筒组件（4），防静电输送带（7）依次经过转向辊筒组件（2）、驱动辊筒组件（4）和保持辊筒组件（6）。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种防静电皮带输送机，其特征是：所述输送框架（1）上部沿输送方向设有上层输送带托板（9），输送框架（1）下部沿输送方向设有多个下层输送带托辊（10），输送框架（1）的左右两侧设有护栏板（11）。

3.如权利要求2所述的一种防静电皮带输送机，其特征是：所述上层输送带托板（9）、下层输送带托辊（10）和护栏板（11）采用导电材料制作，上层输送带托板（9）、下层输送带托辊（10）和护栏板（11）均与输送框架（1）导电连接。

4.如权利要求1所述的一种防静电皮带输送机，其特征是：所述输送框架（1）采用导电材料制作。

5.如权利要求1所述的一种防静电皮带输送机，其特征是：所述防静电箱（8）内设有张紧辊筒组件（5），防静电输送带（7）绕过张紧辊筒组件（5）。

6.如权利要求1所述的一种防静电皮带输送机，其特征是：所述防静电箱（8）采用导电材料制作，为全封闭式结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体的说是一种防静电皮带输送机，属于皮带输送机技术领域。

背景技术

现有技术中，一些特殊的产品在制造生产的过程中，需要作防静电处理。目前，市场上的防静电皮带输送机仅采用防静电输送带和框架体接地的防静电处理方式，这种常规的防静电处理方式并不能完全解决现有产品的防静电要求。

因此，需要一种防静电能力更高，防静电措施更全面的输送机，来更好地解决有些产品在制造生产的过程中对静电地处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种防静电皮带输送机，能够在输送过程中让输送的产品不产生静电，并且提高了防静电效果，满足了需要防静电产品的输送要求。

按照本实用新型提供的技术方案，一种防静电皮带输送机包括输送框架、驱动机构、防静电输送带和防静电箱，输送框架的底部连接防静电导线，输送框架的前后两端设有转向辊筒组件，其特征是：输送框架底部设有防静电箱，防静电箱与输送框架导电连接，防静电箱内设有驱动机构、驱动辊筒组件和保持辊筒组件，驱动机构的驱动端通过传动组件连接驱动辊筒组件，防静电输送带依次经过转向辊筒组件、驱动辊筒组件和保持辊筒组件。

进一步的，输送框架上部沿输送方向设有上层输送带托板，输送框架下部沿输送方向设有多个下层输送带托辊，输送框架的左右两侧设有护栏板。

进一步的，上层输送带托板、下层输送带托辊和护栏板采用导电材料制作，上层输送带托板、下层输送带托辊和护栏板均与输送框架导电连接。

进一步的，输送框架采用导电材料制作。

进一步的，防静电箱内设有张紧辊筒组件，防静电输送带绕过张紧辊筒组件。

进一步的，防静电箱采用导电材料制作，为全封闭式结构。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，将驱动机构等容易产生静电的机构设置在防静电箱内，使得产生的静电能够及时导走，避免让输送的产品产生静电，并且提高了防静电效果，满足了需要防静电产品的输送要求。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-输送框架、2-转向辊筒组件、3-驱动机构、4-驱动辊筒组件、5-张紧辊筒组件、6-保持辊筒组件、7-防静电输送带、8-防静电箱、9-上层输送带托板、10-下层输送带托辊、11-护栏板。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括输送框架1、驱动机构3、防静电输送带7和防静电箱8。

输送框架1作为防静电输送带7的承载机体，其采用导电材料制作，可选用铝合金型材或不锈钢材料。输送框架1的底部连接防静电导线，防静电导线能够将输送框架1上产生的静电导走。

输送框架1的前后两端设有转向辊筒组件2，输送框架1底部设有防静电箱8，防静电箱8与输送框架1导电连接，防静电箱8内设有驱动机构3、驱动辊筒组件4和保持辊筒组件6，驱动机构3采用减速电机，驱动机构3的驱动端通过传动组件连接驱动辊筒组件4。

防静电输送带7依次经过转向辊筒组件2、驱动辊筒组件4和保持辊筒组件6，驱动辊筒组件4主要驱动防静电输送带7运动，保持辊筒组件6主要保证防静电输送带7的输送方向。

所述防静电箱8内设有张紧辊筒组件5，防静电输送带7绕过张紧辊筒组件5，张紧辊筒组件5能够调整防静电输送带7的张紧程度。

传统的输送带驱动装置都是安装在输送机的两端，因此驱动减速电机外露或者传动链条链轮副挂在外侧，不能形成一个封闭的框罩，所以电机运行时（尤其是变频器调速状态）产生的感应电无法及时导掉，这种情况是目前市场上输送机的通病，如果在该区域采用离子风扇能缓解这种状况但不能根治。

本实用新型的驱动装置设置在防静电箱内，防静电箱设置在输送框架下方，防静电箱采用导电材料制作，为全封闭式结构，因此驱动装置处于封闭区域内，防静电箱与输送框架连接成了导体，所以该区域产生的感应电能第一时间通过防静电线导掉。

所述输送框架1上部沿输送方向设有上层输送带托板9，上层输送带托板9，输送框架1下部沿输送方向设有多个下层输送带托辊10，输送框架1的左右两侧设有护栏板11。

所述上层输送带托板9、下层输送带托辊10和护栏板11采用导电材料制作，上层输送带托板9、下层输送带托辊10和护栏板11均与输送框架1导电连接。

所述防静电输送带5为封闭环结构，市面上有现成或者定制品，采购即可。防静电输送带5的表面与工件摩擦时不产生静电，但是不能用作导体来将已经带静电的产品上的静电导掉，所以实际使用时工人需佩戴防静电腕带，确保操作时工人本身原因产生的静电不传递到工件产品上。

设计图

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主设计要求

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