全文摘要
本实用新型公开了一种铣床轴头降温装置，包括底座板、安装套筒和固定板，所述底座板和安装套筒分别焊接在固定板上方和下方，所述安装套筒两侧均固定连接有调节支撑架，所述调节支撑架一端安装有散热扇，所述底座板上方安装有水泵，所述水泵输出端和输入端分别连通有出水管和进水管。在安装套筒两侧均通过调节支撑架安装有散热扇，进水管与外界水箱连通，水泵抽取清水从出水管排出至连接管，最终从雾化喷头处喷出，轴头外侧的三组雾化喷头同时喷出雾化的水至轴头表面，与散热扇吹出的风相配合，使得轴头表面的水分被快速蒸发，达到快速散热的目的，保证工件的加工精度，减少工件的损毁报废率。
主设计要求
1.一种铣床轴头降温装置，包括底座板(1)、安装套筒(2)和固定板(3)，其特征在于：所述底座板(1)和安装套筒(2)分别焊接在固定板(3)上方和下方，所述安装套筒(2)两侧均固定连接有调节支撑架(4)，所述调节支撑架(4)一端安装有散热扇(5)，所述底座板(1)上方安装有水泵(6)，所述水泵(6)输出端和输入端分别连通有出水管(9)和进水管(10)，所述安装套筒(2)内部转动安装有轴头(12)，所述轴头(12)外侧的安装套筒(2)前方安装有雾化喷头(7)，三组所述雾化喷头(7)之间连通有连接管(8)，所述出水管(9)一端连通于连接管(8)。
设计方案
1.一种铣床轴头降温装置，包括底座板(1)、安装套筒(2)和固定板(3)，其特征在于：所述底座板(1)和安装套筒(2)分别焊接在固定板(3)上方和下方，所述安装套筒(2)两侧均固定连接有调节支撑架(4)，所述调节支撑架(4)一端安装有散热扇(5)，所述底座板(1)上方安装有水泵(6)，所述水泵(6)输出端和输入端分别连通有出水管(9)和进水管(10)，所述安装套筒(2)内部转动安装有轴头(12)，所述轴头(12)外侧的安装套筒(2)前方安装有雾化喷头(7)，三组所述雾化喷头(7)之间连通有连接管(8)，所述出水管(9)一端连通于连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床轴头降温装置，其特征在于：所述调节支撑架(4)包括有套环(13)、第一套筒(16)和第二套筒(17)，所述第一套筒(16)和第二套筒(17)竖直分布，且第一套筒(16)一侧和第二套筒(17)一侧分别连接有一体成型的第一连接板(14)和第二连接板(15)，所述第一连接板(14)一端焊接于套环(13)一侧，所述散热扇(5)安装在套环(13)内部。
3.根据权利要求2所述的一种铣床轴头降温装置，其特征在于：所述第一套筒(16)和第二套筒(17)之间插接安装有第一固定螺栓(18)，所述第二连接板(15)上安装有第二固定螺栓(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铣床轴头降温装置，其特征在于：所述安装套筒(2)前方开有第一安装孔(20)，且第一安装孔(20)内部设有内螺纹，所述雾化喷头(7)螺纹安装在第一安装孔(20)内部。
5.根据权利要求1所述的一种铣床轴头降温装置，其特征在于：所述底座板(1)上方安装有开关组(11)，所述开关组(11)通过导线分别连接于水泵(6)和散热扇(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铣床轴头降温装置，其特征在于：所述安装套筒(2)前方开有第二安装孔(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种铣床轴头降温装置。
背景技术
铣床在对零部件加工过程中，由于高速转动使得轴头产生高温，摩擦产生的高温不仅影响轴头的使用寿命，同时也可能造与零部件接触部位温度过高，导致零部件加工产生受损的状况，严重甚至导致零部件加工损毁，造成生产的损失以及加工精度的下降，所以提供一种铣床轴头降温装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床轴头降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床轴头降温装置，包括底座板、安装套筒和固定板，所述底座板和安装套筒分别焊接在固定板上方和下方，所述安装套筒两侧均固定连接有调节支撑架，所述调节支撑架一端安装有散热扇，所述底座板上方安装有水泵，所述水泵输出端和输入端分别连通有出水管和进水管，所述安装套筒内部转动安装有轴头，所述轴头外侧的安装套筒前方安装有雾化喷头，三组所述雾化喷头之间连通有连接管，所述出水管一端连通于连接管。
此项设置在安装套筒两侧均通过调节支撑架安装有散热扇，进水管与外界水箱连通，水泵抽取清水从出水管排出至连接管，最终从雾化喷头处喷出，轴头外侧的三组雾化喷头同时喷出雾化的水至轴头表面，与散热扇吹出的风相配合，使得轴头表面的水分被快速蒸发，达到快速散热的目的，保证工件的加工精度，减少工件的损毁报废率。
优选的，所述调节支撑架包括有套环、第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒竖直分布，且第一套筒一侧和第二套筒一侧分别连接有一体成型的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板一端焊接于套环一侧，所述散热扇安装在套环内部。
此项设置通过调节第一固定螺栓的松紧使得调节支撑架中的第一套筒和第二套筒之间可以进行相互转动，从而可以实现散热扇的角度调节，使得散热扇根据不同轴头的长度进行角度调节，使用方便。
优选的，所述第一套筒和第二套筒之间插接安装有第一固定螺栓，所述第二连接板上安装有第二固定螺栓。
此项设置第二固定螺栓用于固定第二连接板，即固定调节支撑架在安装套筒前方。
优选的，所述安装套筒前方开有第一安装孔，且第一安装孔内部设有内螺纹，所述雾化喷头螺纹安装在第一安装孔内部。
此项设置第一安装孔内部开有螺纹，用于安装雾化喷头，且第一安装孔和雾化喷头的安装清洗角度均为30度。
优选的，所述底座板上方安装有开关组，所述开关组通过导线分别连接于水泵和散热扇。
此项设置开关组与外界电源接通，用于控制水泵和散热扇开关。
优选的，所述安装套筒前方开有第二安装孔。
此项设置第二安装孔内部开有内螺纹，与第二固定螺栓螺纹配合。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型调节支撑架和散热扇安装结构示意图；
图3为本实用新型安装套筒主视结构示意图。
图中：1、底座板；2、安装套筒；3、固定板；4、调节支撑架；5、散热扇；6、水泵；7、雾化喷头；8、连接管；9、出水管；10、进水管；11、开关组；12、轴头；13、套环；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第一套筒；17、第二套筒；18、第一固定螺栓；19、第二固定螺栓；20、第一安装孔；21、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床轴头降温装置，包括底座板1、安装套筒2和固定板3，所述底座板1和安装套筒2分别焊接在固定板3上方和下方，所述安装套筒2两侧均固定连接有调节支撑架4，所述调节支撑架4一端安装有散热扇5，所述底座板1上方安装有水泵6，所述水泵6输出端和输入端分别连通有出水管9和进水管10，所述安装套筒2内部转动安装有轴头12，所述轴头12外侧的安装套筒2前方安装有雾化喷头7，三组所述雾化喷头7之间连通有连接管8，所述出水管9一端连通于连接管8。
所述调节支撑架4包括有套环13、第一套筒16和第二套筒17，所述第一套筒16和第二套筒17竖直分布，且第一套筒16一侧和第二套筒17一侧分别连接有一体成型的第一连接板14和第二连接板15，所述第一连接板14一端焊接于套环13一侧，所述散热扇5安装在套环13内部。所述第一套筒16和第二套筒17之间插接安装有第一固定螺栓18，所述第二连接板15上安装有第二固定螺栓19。所述安装套筒2前方开有第一安装孔20，且第一安装孔20内部设有内螺纹，所述雾化喷头7螺纹安装在第一安装孔20内部。所述底座板1上方安装有开关组11，所述开关组11通过导线分别连接于水泵6和散热扇5。所述安装套筒2前方开有第二安装孔21。
工作原理：本实用新型结构新颖，在安装套筒2两侧均通过调节支撑架4安装有散热扇5，进水管10与外界水箱连通，水泵6抽取清水从出水管9排出至连接管8，最终从雾化喷头7处喷出，轴头12外侧的三组雾化喷头7同时喷出雾化的水至轴头12表面，与散热扇5吹出的风相配合，使得轴头12表面的水分被快速蒸发，达到快速散热的目的，保证工件的加工精度，减少工件的损毁报废率；通过调节第一固定螺栓18的松紧使得调节支撑架4中的第一套筒16和第二套筒17之间可以进行相互转动，从而可以实现散热扇5的角度调节，使得散热扇5根据不同轴头12的长度进行角度调节，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291089.X
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209717178U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q11/12
专利分类号:B23Q11/12
范畴分类:26H;
申请人:南通中南数控机床制造有限公司
第一申请人:南通中南数控机床制造有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区闸西乡五星村4组
发明人:徐进华
第一发明人:徐进华
当前权利人:南通中南数控机床制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计