全文摘要
本实用新型公开了一种胶带切割装置，包括用于承载胶带纸的导辊，包括带动导块上下运动的提升气缸，导块在导杆上滑动，导块的一侧固定连接有固定杆；固定杆的下端设有吸附装置，固定杆的上端设有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端连接有夹紧机构；固定杆的一侧设有能够左右运动的基板，基板上端面开有能够容纳吸附装置的导槽，基板的侧面上开有水平方向的切槽；固定杆的另一侧设有切刀和夹具，切刀和夹具均与基板相对运动，切刀与切槽对应设置；提升气缸、夹紧气缸均连接控制中心。本实用新型采用切刀对胶带进行切割，切口整齐，根据所需胶带纸的长度调整提升气缸的提升高度，保证切割的胶带纸的长度精确，节约人力资源，节省时间成本。
主设计要求
1.一种胶带切割装置，包括用于承载胶带纸的导辊(8)，其特征在于：包括带动导块(2)上下运动的提升气缸(1)，所述导块(2)在导杆(3)上滑动，所述导块(2)的一侧固定连接有固定杆(4)；所述固定杆(4)的下端设有吸附装置，所述固定杆(4)的上端设有夹紧气缸(406)，所述夹紧气缸(406)的输出端连接有夹紧机构；所述固定杆(4)的一侧设有能够左右运动的基板(501)，所述基板(501)上端面开有能够容纳吸附装置的导槽(502)，所述基板(501)的侧面上开有水平方向的切槽(503)；所述固定杆(4)的另一侧设有切刀(701)和夹具(601)，所述切刀(701)和夹具(601)均与基板(501)相对运动，所述切刀(701)与切槽(503)对应设置；所述提升气缸(1)、夹紧气缸(406)均连接控制中心。
设计方案
1.一种胶带切割装置，包括用于承载胶带纸的导辊(8)，其特征在于：包括带动导块(2)上下运动的提升气缸(1)，所述导块(2)在导杆(3)上滑动，所述导块(2)的一侧固定连接有固定杆(4)；所述固定杆(4)的下端设有吸附装置，所述固定杆(4)的上端设有夹紧气缸(406)，所述夹紧气缸(406)的输出端连接有夹紧机构；
所述固定杆(4)的一侧设有能够左右运动的基板(501)，所述基板(501)上端面开有能够容纳吸附装置的导槽(502)，所述基板(501)的侧面上开有水平方向的切槽(503)；
所述固定杆(4)的另一侧设有切刀(701)和夹具(601)，所述切刀(701)和夹具(601)均与基板(501)相对运动，所述切刀(701)与切槽(503)对应设置；
所述提升气缸(1)、夹紧气缸(406)均连接控制中心。
2.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述吸附装置包括吸附头(401)和真空接入口(402)，所述真空接入口(402)设于吸附头(401)上，所述真空接入口(402)连接真空泵，所述真空泵连接至控制中心。
3.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述夹紧机构包括压板(404)和承载板(403)，所述压板(404)与夹紧气缸(406)的输出端连接，夹紧气缸(406)带动压板(404)使压板(404)与承载板(403)夹紧；所述压板(404)和承载板(403)之间形成夹缝(405)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述基板(501)连接有控制基板(501)左右运动的基板气缸(5)，所述基板(501)通过连接杆(504)与基板气缸(5)相连，所述基板气缸(5)连接至控制中心。
5.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述切刀(701)固定在切块(702)上，所述切块(702)连接有控制切块(702)左右运动的切刀气缸(7)，所述切刀气缸(7)连接至控制中心。
6.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述夹具(601)固定在夹块(602)上，所述夹块(602)连接有控制夹块(602)左右运动的夹具气缸(6)，所述夹具气缸(6)连接至控制中心。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶带纸的裁切设备，具体是一种胶带切割装置。
背景技术
现代工业中，很多行业都使用胶带对物体进行粘贴并固定。目前，裁剪工业胶带工序多以人工手动方式完成，且长度和精度很难得到精确保证，经常出现切割过长和尺寸不足、或者切口不整齐的现象，造成工业双面胶带大量浪费，再加上人力成本过高，生产效率低下，更不利于企业生产的信息化管理。
实用新型内容
为解决上述先有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶带切割装置，本实用新型采用切刀对胶带进行切割，切口整齐，根据所需胶带纸的长度调整提升气缸的提升高度，保证切割的胶带纸的长度精确，节约人力资源，节省时间成本。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶带切割装置，包括用于承载胶带纸的导辊，包括带动导块上下运动的提升气缸，所述导块在导杆上滑动，所述导块的一侧固定连接有固定杆；所述固定杆的下端设有吸附装置，所述固定杆的上端设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有夹紧机构；
所述固定杆的一侧设有能够左右运动的基板，所述基板上端面开有能够容纳吸附装置的导槽，所述基板的侧面上开有水平方向的切槽；
所述固定杆的另一侧设有切刀和夹具，所述切刀和夹具均与基板相对运动，所述切刀与切槽对应设置；
所述提升气缸、夹紧气缸均连接控制中心。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置提升气缸来带动导块上下运动，提升气缸的运动由控制中心控制，根据所需胶带纸的长度调节。导块滑动设置在导杆上，用于保证导块不会脱离固定轨道。导块的一侧固定连接有固定杆，固定杆的下端设有吸附装置，吸附装置用于将切割完毕的胶带纸的端部吸附住，避免胶带纸的端部飘起，方便粘贴。固定杆的上端设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有夹紧机构，夹紧机构用于将胶带纸的端部夹紧并跟着固定杆向上运动，直至吸附装置运动到基板位置处。固定杆的一侧设有能够左右运动的基板，基板能够朝向固定杆运动，以便吸附装置伸进入导槽内，当切刀伸进切槽内将胶带纸切割之后，胶带纸的端部会被吸附在吸附装置上。切刀和夹具均能够朝向固定杆运动，以便于切割胶带。
优选的，所述吸附装置包括吸附头和真空接入口，所述真空接入口设于吸附头上，所述真空接入口连接真空泵，所述真空泵连接至控制中心。
通过采用上述技术方案，本实用新型设置吸附装置便于将切割完毕的胶带纸的端部吸附住，吸附头由提升气缸带动向上运动，待基板运动至吸附头下侧时，吸附头伸进到基板的导槽内，等切刀将胶带纸切割后，利用真空将胶带纸吸附在吸附头上。
优选的，所述夹紧机构包括压板和承载板，所述压板与夹紧气缸的输出端连接，夹紧气缸带动压板使压板与承载板夹紧；所述压板和承载板之间形成夹缝。
通过采用上述技术方案，本实用新型在固定杆上设置压板和承载板，压板由夹紧气缸驱动，当夹具带着胶带纸的端部伸进到夹缝时，夹紧气缸使压板下压，将胶带纸夹紧，夹具退出。
优选的，所述基板连接有控制基板左右运动的基板气缸，所述基板通过连接杆与基板气缸相连，所述基板气缸连接至控制中心。
优选的，所述切刀固定在切块上，所述切块连接有控制切块左右运动的切刀气缸，所述切刀气缸连接至控制中心。
优选的，所述夹具固定在夹块上，所述夹块连接有控制夹块左右运动的夹具气缸，所述夹具气缸连接至控制中心。
综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
本实用新型采用切刀对胶带进行切割，切口整齐，根据所需胶带纸的长度调整提升气缸的提升高度，保证切割的胶带纸的长度精确，节约人力资源，节省时间成本，实现生产的自动化。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图；
图2是本实用新型固定杆示意图；
图3是本实用新型基板侧视图；
图4是本实用新型基板立体图；
图5是本实用新型夹具侧视图；
图6是本实用新型切刀侧视图；
图7是本实用新型工作示意图；
图中，1、提升气缸，2、导块，3、导杆，4、固定杆，401、吸附头，402、真空接入口，403、承载板，404、压板，405、夹缝，406、夹紧气缸，5、基板气缸，501、基板，502、导槽，503、切槽，504、连接杆，6、夹具气缸，601、夹具，602、夹块，7、切刀气缸，701、切刀，702、切块，8、导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1至图7所示，一种胶带切割装置，包括用于承载胶带纸的导辊8，导辊8设有四个，用于将胶带运送至切割装置并调节胶带的张紧度；包括带动导块2上下运动的提升气缸1，导块2在导杆3上滑动，导块2的一侧固定连接有固定杆4；固定杆4的下端设有用于吸附胶带的吸附装置，固定杆4的上端设有夹紧气缸406，夹紧气缸406的输出端连接有夹紧机构；
如图1所述，固定杆4的一侧设有能够左右运动的基板501，如图3、图4所示，基板501上端面开有能够容纳吸附装置的导槽502，基板501的侧面上开有水平方向的切槽503；
如图1、图5、图6所述，固定杆4的另一侧设有切刀701和夹具601，切刀701和夹具601均与基板501相对运动，切刀701与切槽503对应设置；
提升气缸1、夹紧气缸406均连接控制中心。
本实用新型通过设置提升气缸1来带动导块2上下运动，提升气缸1的运动由控制中心控制，根据所需胶带纸的长度调节。导块2滑动设置在导杆3上，用于保证导块2不会脱离固定轨道。导块2的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的下端设有吸附装置，吸附装置用于将切割完毕的胶带纸的端部吸附住，避免胶带纸的端部飘起，方便粘贴。固定杆4的上端设有夹紧气缸406，夹紧气缸406的输出端连接有夹紧机构，夹紧机构用于将胶带纸的端部夹紧并跟着固定杆4向上运动，直至吸附装置运动到基板501位置处。固定杆4的一侧设有能够左右运动的基板501，基板501能够朝向固定杆4运动，以便吸附装置伸进入导槽502内，当切刀701伸进切槽503内将胶带纸切割之后，胶带纸的端部会被吸附在吸附装置上。切刀701和夹具601均能够朝向固定杆4运动，以便于切割胶带。
如图2所示，吸附装置包括吸附头401和真空接入口402，真空接入口402设于吸附头401上，真空接入口402连接真空泵，真空泵连接至控制中心。本实用新型设置吸附装置便于将切割完毕的胶带纸的端部吸附住，吸附头401由提升气缸1带动向上运动，待基板501运动至吸附头401下侧时，吸附头401伸进到基板501的导槽502内，等切刀701将胶带纸切割后，利用真空将胶带纸吸附在吸附头401上。
如图2所示，夹紧机构包括压板404和承载板403，压板404与夹紧气缸406的输出端连接，夹紧气缸406带动压板404使压板404与承载板403夹紧；压板404和承载板403之间形成夹缝405。本实用新型在固定杆4上设置压板404和承载板403，压板404由夹紧气缸406驱动，当夹具601带着胶带纸的端部伸进到夹缝405时，夹紧气缸406使压板404下压，将胶带纸夹紧，夹具601退出。
基板501连接有控制基板501左右运动的基板气缸5，基板501通过连接杆504与基板气缸5相连，基板气缸5连接至控制中心。
切刀701固定在切块702上，切块702连接有控制切块702左右运动的切刀气缸7，切刀气缸7连接至控制中心。
夹具601固定在夹块602上，夹块602连接有控制夹块602左右运动的夹具气缸6，夹具气缸6连接至控制中心。
工作过程：
安装好本实用新型，将提升气缸1、夹紧气缸406、真空泵、基板气缸5、切刀气缸7、夹具气缸6分别连接至控制中心，将基板气缸5、切刀气缸7、夹具气缸6分别连接气流量控制阀门，架设导辊8，铺设胶带。
第一次使用时，人工将胶带的头部粘贴在夹具601上。启动提升气缸1，将固定杆4向上提升，当夹缝405上升至夹具601位置是停止上升，启动夹具气缸6将夹具601向左移动直至伸进到夹缝405内，然后夹紧气缸406带动压板404下压，与承载板403一起将胶带夹住，夹具601退出。然后，启动提升气缸1，将固定杆4向上提升，夹缝405向上升，胶带的端部由于夹在夹缝405内，所以胶带端部会跟着夹缝405向上运动，胶带由导辊8输送。固定杆4向上提升，当吸附头401提升到基板501位置时，启动基板气缸5将基板501向右移动到吸附头401位置处，启动提升气缸1使吸附头401下压进入到导槽502内，此时胶带的走势为：端部在夹缝405内夹住，顺着吸附头401、切槽503、导辊8的方向铺设。此时，启动切刀气缸7将切刀701伸进到切槽503内，同时启动夹具气缸6将夹具601抵住基板501，这时，切刀701将胶带切断，切断之处的上端被吸附头401吸附，切断之处的下端被夹具601粘贴夹住，然后启动基板气缸5、切刀气缸7、夹具气缸6，将基板501、切刀701、夹具601撤回，启动提升气缸1将固定杆4上升，取走切割后的胶带，再将固定杆4下降至夹具601位置，循环以上动作。
本实用新型采用切刀对胶带进行切割，切口整齐，根据所需胶带纸的长度调整提升气缸的提升高度，保证切割的胶带纸的长度精确，节约人力资源，节省时间成本，实现生产的自动化。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090309.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209396669U
授权时间:20190917
主分类号:B65H 35/07
专利分类号:B65H35/07
范畴分类:26G;
申请人:无锡光诺自动化科技有限公司
第一申请人:无锡光诺自动化科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市野花园80号北大楼109室
发明人:韩志刚
第一发明人:韩志刚
当前权利人:无锡光诺自动化科技有限公司
代理人:杨群
代理机构:11700
代理机构编号:北京智客联合知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计