导读:本文包含了谷子脱粒论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:谷子脱粒,轴流脱粒与分离,试验台,数据采集系统
谷子脱粒论文文献综述
张东明,衣淑娟,陶桂香,毛欣[1]（2019）在《谷子轴流脱粒与分离试验台的研制》一文中研究指出针对轴流式谷子收获机械发展现状,研制了杆齿式轴流脱粒与分离试验台,并进行了总体结构、主要参数及关键部件的设计。数据采集系统实时监测喂入量、转速及扭矩等工作参数和温湿度等环境参数,通过MCGS将数据储存到数据库,以报表形式显示实时和历史数据,并生成数据变化曲线。该试验台能够完成喂入量、滚筒转速、栅格尺寸等多个参数试验研究,可为脱粒与分离参数的优化提供参考,进而对脱粒机以至谷物联合收割机的研制提供依据。(本文来源于《农机化研究》期刊2019年11期）
钱菊平,朱云飞,张奋飞,顾伟[2]（2017）在《谷子联合收获机脱粒清选装置试验与探讨》一文中研究指出谷子机械化收获程度较低,一直是制约谷子生产发展的瓶颈。从近年来农机部门及企业开展的谷子联合收获机试制、试验、试用等情况看,已陆续摸索出一定的规律,一些将传统全喂入联合收割机只更换个别零部件就直接用于谷子收获的成功概率很低,效果也不甚理想。而用大型轮式机型改进,又因道路条件限制进不了丘陵山区,更何况平原地区谷子优质高产品种多,因茎秆粗、含水率高及叶片宽而更容易糊筛,即如何获得较好的脱(本文来源于《农机质量与监督》期刊2017年09期）
康栋,吴崇友,梁苏宁,汤庆[3]（2017）在《谷子联合收获机脱粒装置设计与试验》一文中研究指出针对现有谷物联合收获机脱粒装置对谷子脱粒清选困难的问题,采用田间单因素试验、正交试验、二次回归正交试验的方法,研究脱粒元件、滚筒转速、凹板筛筛条间距、脱粒间隙4因素对谷子脱粒效果的影响规律,分析各因素的显着性,并建立回归模型。结果表明:影响脱粒性能的因素主次顺序为:凹板筛筛条间距、滚筒转速、脱粒间隙、脱粒元件;最优参数组合为凹板筛筛条间距7.9mm,滚筒转速928.3r/min,脱粒间隙10.4mm,全纹杆脱粒元件。(本文来源于《中国农业大学学报》期刊2017年02期）
王升升,师清翔,耿令新,骆恒光[4]（2016）在《谷子半喂入脱粒装置试验台设计》一文中研究指出设计的谷子半喂入脱粒装置试验台可实现谷子茎秆在立姿提升、水平输送过程中,对谷穗进行碾压、梳刷和抖动,达到籽粒与谷码的分离。试验台采用组合式结构设计,工作部件的结构和运动参数调整方便。测控系统中,以工控机和信号采集卡作为硬件控制系统的核心,采用测控软件系统对试验过程中工作部件的转速、转矩和功率等参数进行实时采集、显示、处理与分析,为谷子半喂入式联合收获机的关键部件设计提供了依据。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2016年12期）
骆恒光,师清翔,王升升,耿令新,许泽宇[5]（2016）在《谷子半喂入脱粒装置试验》一文中研究指出利用谷子半喂入脱粒装置试验台,以脱不净率为指标进行了滚筒转速的单因素试验;以滚筒碾压段接料籽粒质量分数和杂余籽粒率为指标,进行了碾压辊状态的对比试验。在此基础上,以脱粒损失率、含杂率和杂余籽粒率为指标,进行了滚筒转速、脱粒间隙、凹板筛条间隙的正交试验和回归试验,优化得到该半喂入脱粒装置的最优参数组合。在试验条件下,当碾压辊可转动、滚筒转速为620 r/min、脱粒间隙为12.5 mm、凹板筛条间隙为9 mm时,脱粒损失率和含杂率分别达到0.91%和10.91%。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期）
康栋[6]（2016）在《谷子联合收获机脱粒装置研究设计》一文中研究指出随着人们对杂粮需求的提高,谷子的商品化生产备受关注,机械化生产是重要环节。目前谷子主要收获方式是人工摘取谷穗,并喂入脱粒装置,耗工多,效率低。谷子的果穗形态特殊,籽粒粒径小,其脱粒和清选难度大,现有联合收获机不能适合谷子收获要求。为解决谷子联合收机脱粒装置不适应谷子脱粒特性的问题,分析谷子植株特性及谷穗各部分连接力并与稻麦作对比;研究影响谷子脱粒效果因素;设计脱粒装置的凹板筛筛条间距、滚筒转速、脱粒元件、脱粒间隙;建造叁维模型,进行优化设计。以脱粒损失率、未脱净损失率、夹带损失率、破碎率为指标,进行田间试验。通过田间单因素试验,探究脱粒元件、滚筒转速、凹板筛筛条间距、脱粒间隙四种因素分别对谷子脱粒效果的影响规律;通过正交试验,分析各因素对脱粒损失率影响的显着性大小;通过二次回归正交试验,借助DPS数据处理系统,建立谷子脱粒规律模型,找出最优参数值。主要研究结论如下:(1)影响脱粒性能的因素主次顺序为:凹板筛筛条间距、滚筒转速、脱粒间隙、脱粒元件;(2)未脱净损失占脱粒损失的主要部分,夹带损失对脱粒损失的影响很小;(3)凹板筛筛条间距从15mm变化至7mm时,间距越小,未脱净损失越小。(4)滚筒转速从781r/min变化至1025r/min时,脱粒损失率逐渐降低;在1025r/min时,谷子出现破碎现象;(5)与钉齿元件的冲击作用,板齿元件的梳刷作用相比全纹杆脱粒元件的搓擦作用较适合用于谷子脱粒。(6)脱粒间隙从15mm变化至7mm时,间隙越小,未脱净损失越小;间隙为7mm时,滚筒运行不顺畅。(7)最优参数组合为:凹板筛筛条间距7.9mm,滚筒转速928.3r/min,脱粒间隙10.4mm,脱粒元件为全纹杆。(本文来源于《安徽农业大学》期刊2016-05-01）
张志忠[7]（2015）在《5TG-0.2型谷子脱粒机的设计研究》一文中研究指出谷子作为我国的古老作物,一直是我国北方几千年来的主要作物,享有中华民族哺育作物的美誉。由于谷子种植大都分布在边远山区,目前大都采用传统的生产方式,需要投入大量的人力和时间,且劳动强度大,生产效率低,已不适应现代农业生产的要求。因此,谷子机械化生产设备逐渐受到广大农场及农民的青睐。在研究现有的脱粒装置结构和工作原理的基础上,应用农业机械设计原理、叁维软件、仿真软件等手段,对5TG-0.2型谷子脱粒机结构进行设计,并通过MATLAB/Simulink和有限元软件对5TG-0.2型谷子脱粒机进行了分析。主要包括：(1)轴流式复合脱粒滚筒装置,利用农业机械设计手册结合国内外相关经验,选用了适合谷子脱粒的圆锥-圆柱复合型脱粒滚筒,不仅在结构上有所创新,更提高了脱净率。(2)离心凤机振动筛清选装置,首先,对振动筛曲柄-连杆机构进行运动学分析,确定了振动筛曲柄-连杆机构的尺寸,应用MATLAB/Simulink软件绘制出各杆的角速度图、角加速度图,通过仿真结果分析,确定了振动筛机构,使脱粒过程中的功率损耗减小、振动筛的清选效果增强,从而满足正常工作的要求；其次,对振动筛曲柄-连杆机构进行动力学分析,确定了振动筛曲柄-连杆机构的力学性能参数；最后,对其连杆进行了力学性能分析。(3)对5TG-0.2型谷子脱粒机钉齿和机架进行了有限元分析,脱粒钉齿的静力学分析可以判断钉齿结构的强度是否符合设计要求,本文从位移和等效应力两个参数进行分析,分析结果表明钉齿结构合理,满足实际工作要求。脱粒钉齿最大变形为8.6016e-2mn,最大应力为25.121Mpa。机架的模态分析为后续进行的分析打下了坚实的基础。(本文来源于《山西农业大学》期刊2015-06-01）
常凯[8]（2014）在《我省实现谷子机械化收割一次性作业》一文中研究指出谷子在我国具有悠久的种植历史，更是我省“小杂粮王国”的重点产品和形象代表，在省内农业生产及农村经济发展中占有重要地位。目前省内农民种植谷子仍以传统落后的方式为主，严重制约着谷子产业的发展。近日，从省科技厅获悉，我省近期实现了谷子机械化收割一次性作业，(本文来源于《山西科技报》期刊2014-11-18）
刘文智[9]（2013）在《谷子脱粒装置性能试验台的设计与研究》一文中研究指出在山西农业大学研制的5TG-3型谷子脱粒机基础上,面对谷子脱粒劳动强度大、季节性强、生产效率不高,如不及时脱粒会导致谷子霉烂和虫蚀的严重损失的特性下。通过研究发现可采用先脱后拍的方式,实现谷子损失率小、破碎率和含杂率低、增强谷子脱粒的质量。因此,对谷子脱粒装置性能试验台的创新设计具有重要的现实意义。设计研究以拍搓板和脱粒滚筒为研究对象,以减轻谷子破碎率、损失率为目的,通过Matlab/Simulink软件对关键部件进行运动学和动力学分析,并进行运动学和动力学仿真。应用农业机械设计理论和SolidWorks、Ansys等软件,完成了脱粒装置性能试验台的总体设计,包括拍搓板机构、振动筛、脱粒滚筒、风机等设计。主要研究结论如下：(1)进行了适合谷子的脱粒装置性能试验台的改进设计,选用新型的螺旋钉齿滚筒脱粒装置,对谷穗进行打击,脱下的籽粒由导向板落入拍搓式脱粒装置,对谷壳进行挤压,在振动筛和离心风机的共同工作下,对谷物进行筛选,完成整个脱粒过程。(2)对振动筛机构进行运动学,由于振动筛的往复运动会影响脱粒后谷物的筛选,在振动筛往复运动的情况下,得出各个杆上的角位移图、角速度图、角加速度图,确定了振动筛的工作稳定性。(3)对拍搓板机构进行运动学和动力学分析,得到了拍搓板四连杆机构的运动学规律,确定了各个杆的尺寸,再对拍搓板四连杆机构进行动力学的仿真,确定了各个杆上的约束力和曲柄摇杆上的扭矩,应用Ansys软件对拍搓板连杆机构进行静力学分析,得到连杆机构的x、y、z方向上的位移等值线图和应力云图。确定拍搓板连杆机构的变形情况。(4)在分析的基础上,确定了相关参数,以此为依据进行了相关部件的设计计算,并对整机结构及主要工作部件进行了相关设计,利用SolidWorks软件作出了相关部件的叁维设计图。(本文来源于《山西农业大学》期刊2013-06-01）
李建平[10]（2013）在《谷子脱粒装置性能检测系统的研究》一文中研究指出谷子是山西省的主要农作物,其营养价值很高。随着农业结构调整和小杂粮种植战略的实施进一步推进了谷子的规模化生产。为了提高劳动生产率,实现机械化生产,设计开发适合我省谷子脱粒的机械具有重要的现实意义。山西农业大学工学院研制的5TG-3型谷子脱粒机,满足实际脱粒需求,但所采用的拍搓式脱粒装置,由于拍搓部件的往复运动,在工作中会产生较大的振动,影响了谷子脱粒的质量以及脱粒机的性能。因此,本文借助虚拟仪器技术对谷子脱粒装置的工作性能指标进行了检测,为脱粒装置的进一步研发提供依据。主要研究结果如下：确定了影响5TG-3型谷子脱粒装置脱粒效果的主要参数,完成了谷子脱粒装置的性能检测系统的设计与研究。(1)脱粒装置的性能参数及测量方法研究介绍了谷子脱粒机的主要性能参数,分析讨论了影响谷子脱粒装置脱粒质量的动力性能(转矩、转速与功率)参数、振动性能参数和工作性能(包括破碎率、包壳率)参数,最终确定了5TG-3型谷子脱粒机的脱粒装置进行性能检测的各项性能参数。(2)搭建了基于虚拟仪器平台的性能检测系统根据谷子脱粒装置的性能测试要求,以虚拟仪器技术为平台,设计了谷子脱粒装置的性能检测系统。该检测系统完成了脱粒装置的各项性能指标的采集、传输、转换以及实时显示。此外,还根据检测目的设计了数据处理系统,完成了对振动性能参数的数据预处理、时域分析、频域分析与时频分析。(3)试验研究通过对系统的测试,其工作性能参数与实际手工测量的结果相符合,转矩、转速与功率参数与使用传统测量仪器的测试效果一致。针对振动信号进行的数据处理(时域分析、频域分析、STFT分析与小波分析)得到了脱粒装置的振动频率与振幅等,并对脱粒装置做了故障诊断分析以检验装置在工作中是否发生故障,各项研究结果表明该检测系统达到了预期设计的目的。(本文来源于《山西农业大学》期刊2013-06-01）
谷子脱粒论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
谷子机械化收获程度较低,一直是制约谷子生产发展的瓶颈。从近年来农机部门及企业开展的谷子联合收获机试制、试验、试用等情况看,已陆续摸索出一定的规律,一些将传统全喂入联合收割机只更换个别零部件就直接用于谷子收获的成功概率很低,效果也不甚理想。而用大型轮式机型改进,又因道路条件限制进不了丘陵山区,更何况平原地区谷子优质高产品种多,因茎秆粗、含水率高及叶片宽而更容易糊筛,即如何获得较好的脱
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
谷子脱粒论文参考文献
[1].张东明,衣淑娟,陶桂香,毛欣.谷子轴流脱粒与分离试验台的研制[J].农机化研究.2019
[2].钱菊平,朱云飞,张奋飞,顾伟.谷子联合收获机脱粒清选装置试验与探讨[J].农机质量与监督.2017
[3].康栋,吴崇友,梁苏宁,汤庆.谷子联合收获机脱粒装置设计与试验[J].中国农业大学学报.2017
[4].王升升,师清翔,耿令新,骆恒光.谷子半喂入脱粒装置试验台设计[J].中国农机化学报.2016
[5].骆恒光,师清翔,王升升,耿令新,许泽宇.谷子半喂入脱粒装置试验[J].河南科技大学学报(自然科学版).2016
[6].康栋.谷子联合收获机脱粒装置研究设计[D].安徽农业大学.2016
[7].张志忠.5TG-0.2型谷子脱粒机的设计研究[D].山西农业大学.2015
[8].常凯.我省实现谷子机械化收割一次性作业[N].山西科技报.2014
[9].刘文智.谷子脱粒装置性能试验台的设计与研究[D].山西农业大学.2013
[10].李建平.谷子脱粒装置性能检测系统的研究[D].山西农业大学.2013