一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床论文和设计-江春银

全文摘要

本实用新型公开了铣刀修磨领域的一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，通过设置凹槽、固定螺纹孔、连接螺纹孔和固定螺栓，将修磨机螺纹固定在底板上，便于修磨机的安装和拆卸；通过设置滑槽和滑块，能够根据不同长度的螺旋铣刀调节电动伸缩柱与砂轮之间的距离，方便进行螺旋铣刀的修磨；通过设置安装板、电动伸缩杆、固定板和放置板，便于螺旋铣刀的安装与固定，方便使用；通过设置卡接在底板上的收集盒和挡板，防止修磨过程中产生的废屑进入滑槽，影响滑块滑动，同时对废屑进行收集。

主设计要求

1.一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中心开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设置有修磨机底座(30)，所述修磨机底座(30)顶部固定连接有修磨机(3)，所述修磨机底座(30)表面开设有固定螺纹孔(5)，所述凹槽(2)内部开设有与固定螺纹孔(5)配合的连接螺纹孔(4)，所述连接螺纹孔(4)和固定螺纹孔(5)内部螺纹连接有固定螺栓(6)，所述修磨机(3)一侧设置有砂轮(7)，所述底板(1)顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)位于砂轮(7)一侧，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述底板(1)一侧开设有调节螺纹孔(10)，所述调节螺纹孔(10)内部螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)一端转动连接有轴承(12)，所述轴承(12)设置在滑块(9)侧壁上，所述滑块(9)顶端固定安装有电动伸缩柱(13)，所述电动伸缩柱(13)内部活动连接活塞柱(14)，所述活塞柱(14)靠近砂轮(7)的侧面顶部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)底部中心固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)端部固定连接有固定板(17)，所述活塞柱(14)靠近砂轮(7)的侧面中部固定连接有放置板(18)，所述放置板(18)顶部放置有螺旋铣刀(19)，所述放置板(18)顶部与活塞柱(14)相接触的位置上方固定安装有磁铁(20)，所述滑槽(8)靠近砂轮(7)侧端部顶端固定连接有挡板(21)，所述砂轮(7)下方设置有收集盒(22)，所述收集盒(22)卡接在底板(1)顶部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，其特征在于：所述修磨机(3)、电动伸缩柱(13)和电动伸缩杆(16)电性连接电源。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，其特征在于：所述固定螺纹孔(5)共有四组且等间距对称设置在修磨机底座(30)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，其特征在于：所述滑槽(8)两端分别距离底板(1)边缘和砂轮(7)有一定距离，所述滑块(9)的高度和滑槽(8)的深度相同，所述挡板(21)的高度低于放置板(18)所处的高度，所述挡板(21)一侧紧贴收集盒(22)，所述挡板(21)靠近收集盒(22)的侧面顶端中部固定连接有电磁铁，所述电动伸缩柱(13)顶部所处的水平面与挡板(21)顶端所处的水平面相同。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，其特征在于：所述放置板(18)顶部开设有弧形槽，所述固定板(17)底部设置有缓冲垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀修磨领域，具体为一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床。

背景技术

铣刀是机械加工中重要的加工刀具，在切削加工中，必然会发生磨损的现象，甚至会出现刀刃崩断的现象。为了节省成本，一般会对损耗不严重的铣刀进行修磨，硬质合金螺旋铣刀属于硬质合金刀具类产品，主要用于金属材料的挖削，加工板状拉伸试样，是金属加工常用的刃具。每把硬质合金螺旋铣刀有8道刀刃，呈螺旋式，是金属材料加工，特别是超硬、耐磨钢等钢种加工的主要刀具，硬质合金螺旋铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确、合理修磨硬质合金螺旋铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、降低加工成本具有重要意义。由于硬质合金螺旋铣刀刀刃磨损后的修磨加工量大，并且目前没有专门用于此类刀具修磨的设备及工艺，现有的万能工具磨床也不适用于该种刃具的修磨，因此现有的硬质合金螺旋铣刀都是一次性使用，磨损后报废处理，极大地增加了生产成本。为了降低生产成本，提高该类刀具的利用率，使该类刀具在磨损后能够得到合理有效的修磨，重复使用，十分有必要开发能够磨削硬质合金螺旋铣刀的设备

目前，申请号为CN201820094005.9的中国专利公开了一种铣刀修磨机，包括修磨机本体，修磨机本体侧壁上上设置有碗型砂轮和工作台，工作台位于碗型修磨机的下方；工作台上固定有立柱，立柱上铰接有丝杆，丝杆穿过立柱的一端固定连接有旋转手柄，丝杆的另一端铰接在修磨机侧壁上，丝杆与修磨机侧壁垂直；丝杆上螺接有线性轴承，线性轴承固定在移动支座上，移动支座的下端抵靠在工作台上，移动支座上端成型有向砂轮一侧延伸的凸台，凸台上成型有螺杆。有益效果在于：机械夹持刀具修磨，避免修磨时手受伤；修磨时多角度可调，灵活可靠；设置有刻度盘，使修磨时角度调节更加精准；砂轮罩设计，防止废屑四溅，进一步提高安全性而且使工作环境更加卫生，但是该装置在进行硬质合金螺旋铣刀修磨时不便于铣刀的安装取放以及固定，且不便于调节铣刀所在的位置，同时该装置的结构复杂，不便于使用，基于此，本实用新型设计了一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，以解决上述背景中提出的在进行硬质合金螺旋铣刀修磨时不便于铣刀的安装取放以及固定，且不便于调节铣刀所在的位置，同时该装置的结构复杂，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，包括底板，所述底板顶部中心开设有凹槽，所述凹槽内部设置有修磨机底座，所述修磨机底座顶部固定连接有修磨机，所述修磨机底座表面开设有固定螺纹孔，所述凹槽内部开设有与固定螺纹孔配合的连接螺纹孔，所述连接螺纹孔和固定螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述修磨机一侧设置有砂轮，所述底板顶部开设有滑槽，所述滑槽位于砂轮一侧，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述底板一侧开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端转动连接有轴承，所述轴承设置在滑块侧壁上，所述滑块顶端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱内部活动连接活塞柱，所述活塞柱靠近砂轮的侧面顶部固定连接有安装板，所述安装板底部中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定连接有固定板，所述活塞柱靠近砂轮的侧面中部固定连接有放置板，所述放置板顶部放置有螺旋铣刀，所述放置板顶部与活塞柱相接触的位置上方固定安装有磁铁，所述滑槽靠近砂轮侧端部顶端固定连接有挡板，所述砂轮下方设置有收集盒，所述收集盒卡接在底板顶部。

优选的，所述修磨机、电动伸缩柱和电动伸缩杆电性连接电源。

优选的，所述固定螺纹孔共有四组且等间距对称设置在修磨机底座顶部。

优选的，所述滑槽两端分别距离底板边缘和砂轮有一定距离，所述滑块的高度和滑槽的深度相同，所述挡板的高度低于放置板所处的高度，所述挡板一侧紧贴收集盒，所述挡板靠近收集盒的侧面顶端中部固定连接有电磁铁，所述电动伸缩柱顶部所处的水平面与挡板顶端所处的水平面相同。

优选的，所述放置板顶部开设有弧形槽，所述固定板底部设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置凹槽、固定螺纹孔、连接螺纹孔和固定螺栓，将修磨机螺纹固定在底板上，便于修磨机的安装和拆卸；通过设置滑槽和滑块，能够根据不同长度的螺旋铣刀调节电动伸缩柱与砂轮之间的距离，方便进行螺旋铣刀的修磨；通过设置安装板、电动伸缩杆、固定板和放置板，便于螺旋铣刀的安装与固定，方便使用；通过设置卡接在底板上的收集盒和挡板，防止修磨过程中产生的废屑进入滑槽，影响滑块滑动，同时对废屑进行收集。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑槽剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-凹槽，3-修磨机，30-修磨机底座，4-连接螺纹孔，5-固定螺纹孔，6-固定螺栓，7-砂轮，8-滑槽，9-滑块，10-调节螺纹孔，11-调节螺栓，12-轴承，13-电动伸缩柱，14-活塞柱，15-安装板，16-电动伸缩杆，17-固定板，18-放置板，19-螺旋铣刀，20-磁铁，21-挡板，22-收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床，包括底板1，底板1顶部中心开设有凹槽2，凹槽2内部设置有修磨机底座30，修磨机底座30顶部固定连接有修磨机3，修磨机底座30表面开设有固定螺纹孔5，凹槽2内部开设有与固定螺纹孔5配合的连接螺纹孔4，连接螺纹孔4和固定螺纹孔5内部螺纹连接有固定螺栓6，修磨机3一侧设置有砂轮7，底板1顶部开设有滑槽8，滑槽8位于砂轮7一侧，滑槽8内部滑动连接有滑块9，底板1一侧开设有调节螺纹孔10，调节螺纹孔10内部螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11一端转动连接有轴承12，轴承12设置在滑块9侧壁上，滑块9顶端固定安装有电动伸缩柱13，电动伸缩柱13内部活动连接活塞柱14，活塞柱14靠近砂轮7的侧面顶部固定连接有安装板15，安装板15底部中心固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16端部固定连接有固定板17，活塞柱14靠近砂轮7的侧面中部固定连接有放置板18，放置板18顶部放置有螺旋铣刀19，放置板18顶部与活塞柱14相接触的位置上方固定安装有磁铁20，滑槽8靠近砂轮7侧端部顶端固定连接有挡板21，砂轮7下方设置有收集盒22，收集盒22卡接在底板1顶部。

其中，修磨机3、电动伸缩柱13和电动伸缩杆14电性连接电源；固定螺纹孔5共有四组且等间距对称设置在修磨机底座30顶部，保证修磨机3与底板1连接的稳定性；滑槽8两端分别距离底板1边缘和砂轮7有一定距离，滑块9的高度和滑槽8的深度相同，使得电动伸缩柱13与底板相接触，从而增大摩擦力，变向的增强了滑块9固定时的稳定性，挡板21的高度低于放置板18所处的高度，挡板21一侧紧贴收集盒22，电动伸缩柱13顶部所处的水平面与挡板21顶端所处的水平面相同；放置板18顶部开设有弧形槽，方便螺旋铣刀19的放置，固定板17底部设置有缓冲垫。

本实施例的一个具体应用为：将需要打磨的螺旋铣刀19放置在放置板18上，螺旋铣刀19一端磁性连接磁铁20，控制电动伸缩杆16向下运动，推动固定板17向下运动紧靠螺旋铣刀19，从而固定螺旋铣刀19，接着根据螺旋铣刀19的长度，转动调节螺栓11，滑动滑块9，调节螺旋铣刀19与砂轮7之间的距离，便于对螺旋铣刀19进行修磨，同时砂轮7下方设置有收集盒22，对修磨过程中产生的废屑进行收集，避免污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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