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摘要:钢结构在建筑行业的发展中是十分关键的，随着建筑水平的不断提高，钢结构已经成为了一种使用较为广泛的技术，钢结构的使用主要是由于钢结构自身的特点决定的，使用钢结构可以在强度和刚度上同时满足要求，现在的建筑形式已经实现了多样化，在这样的情况下，钢结构就更加的重要，可以最大程度的利用钢结构，将钢结构的安装应用到具体的操作中，这样就可以保证钢结构的准确使用。本文就是对钢结构安装施工技术进行分析，为相关的研究提供借鉴。
关键词:钢结构；安装施工；技术分析
建筑行业在不断的发展，人们的生活水平在不断的提高，我国的建筑施工技术已经得到了迅速的发展，随着社会的进步，钢结构已经被广泛的应用到了建筑施工中，对建筑施工有着重要的影响。使用钢结构可以很好的对建筑工程进行施工，保证施工的质量，让建筑结构在形式和方法上都可以得到运用，钢结构在施工的时候，主要是体现在安装上，本文就是对钢结构的安装进行具体的分析，为钢结构的发展做出贡献。
一、钢结构制作技术
钢结构的制作技术不属于安装技术，但是钢结构的制作技术是十分重要的，钢结构的制作技术决定了后期的安装质量，因此，要足够的重视，如果不对钢结构安装施工技术进行具体的分析，那么就会对施工的安全性有着影响。钢结构在制作的时候如果出现了问题，那么钢结构是不能进行安装的。以下是对钢结构进行具体的分析：
钢结构在切割的时候，需要注意，切割主要是为下料做准备，在进行切割的时候，一定要注意边缘部分，边缘部分有时会出现切痕，切痕的出现才意味着钢结构在切割的时候出现了问题，切割技术没有达到相关的标准，空载切割技术上还需要提高，这样就需要提高切割的技术水平，切割作为制作技术中的基础性环节，在下料处理和型材切割上一定要注意，还要对相关的参数进行具体的研究，厚度如果是在14mm，那么在缝宽上就要保持在2mm左右，如果厚度是16mm。那么缝宽就要保持在2.5mm，这两个是钢结构制作中两个标准，一定要将标准确定准确。
钢结构的构件在进行组装的时候，一定要注意H型钢在制作的时候出现的问题，没有进行矫正，重心偏移，在尺寸上也出现了较大的偏差，如果是按照长度板进行有效的拼接，就会存在着位移的情况，而且H型钢一定要按照长度进行使用，拼接缝之间的间距也要注意，间距必须要超过200mm，这样才能进行构件的拼接工作，构件的拼才能顺利的进行。
在焊接的时候也要注意，焊接经常会出现焊接缝不饱满的情况，在边缘上也会出现较多的坑洼，而且在柱脚的尺寸上也会出现问题，还会出现踏遍的情况，这样就需要进行H型钢的组装，一定要禁止使用生锈的焊条进行钢结构的焊接，这样会影响着钢结构的焊接质量，对钢结构的使用有着明显的影响。钢结构的焊接使用的是门式自动焊，这种焊接方式需要进行清锈处理，清锈的范围要已焊接部位为中心，周围30—50mm的位置，这样的情况是符合相关的标准的，对整体的施工有着重要的影响，将施工中存在的问题进行具体性的分析，这样就能保证钢结构制作工艺符合标准。
二、钢结构安装施工技术
钢结构安装施工技术在安装的前后都需要进行处理，这样就需要对钢结构进行严格的管理，主要是在构件上需要进行具体性的分析和研究，但是在安装的时候，需要注意的是节点的连接，在节点上的连接上，需要注意的事项主要是在柱的固定、钢梁的吊装和面板的安装上，这些技术都在钢结构的施工中得以体现，这对钢结构安装是十分重要的。
（一）具体的流程
在进行钢结构的安装时需要对钢结构进行具体性的分析和研究，这样就可以保证钢结构的安装不会在安装上出现问题，对安装有着极其不利的影响，在进行钢结构的安装的时候，具体的安装流程如下：要先对标高和轴线进行测量，保证标高和轴线在尺寸上不会出现问题，测量完毕之后就要进行就位上的准备、钢柱的吊装、校正，之后就要对钢柱进行合理的固定，这样就可以保证钢结构的稳定性，最后的几个安装流程就是要进行柱间支撑吊装、钢屋架吊装、支撑吊装、檩条安装、天沟安装、面板安装等。
（二）构件的安装
构件安装是钢结构的基本施工内容，所有的钢结构框架都是以构件的连接而形成的。为此，在安装构件时应当严格按照施工要求和安装流程进行焊接作业。并且钢构件连接成框架单元之后，要采取一定的加固措施以保护成品。尤其是在大风天气下，更应该加揽风绳来固定，以免钢框架散架或整体掉落，引起不必要的安全事故。
（三）螺栓安装施工
在钢结构的安装中，除了采用焊接的方式来连接钢构件，螺栓连接是较为常用的一种钢结构安装施工技术。在一些不能进行焊接施工的钢结构部位，常常使用螺栓连接方式。在螺栓连接施工中，首先要保证所使用的螺栓尺寸规格符合要求，其次要在正确的位置安装合适的螺栓，并且螺栓必须要拧紧，不得存在松动或错帽的现象。为了避免螺栓锈蚀，在安装完成后，还要对其进行防锈剂涂刷。
（四）高强螺栓紧固顺序一般应从节点刚度较大的部位向约束较少部位进行，工字钢应按上翼缘———下翼缘———腹板次序紧固；由螺栓群中间向两端依次对称紧固；有两个连接构件时，应先紧固主要构件，后紧固次要构件。操作时必须分初拧和终拧两次进行，初拧要求不小于施工紧固力矩的25%，当天安装的螺栓应当在当天初拧完毕，终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。
（五）变形处理
在钢结构安装施工中，常常会出现钢构件焊接完毕后出现变形等情况。之所以会出现这种情况主要是因为在焊接过程中，技术人员没有严格按照焊接顺序进行操作。为此，在进行钢构件的焊接时，焊接人员应当根据考虑到焊接后的成品是否符合设计图纸要求的问题，并且要合理选择焊接方法和焊接工具，若焊接缝过厚或一边厚一边薄，都有可能会导致钢结构框架出现变形情况。需要注意避免结构变形这一问题。要对准螺栓的孔洞后再拧紧，不得出现歪斜等情况，影响到螺栓连接的质量。
（六）螺栓孔
对于安装孔位移,螺栓穿不进去的问题，可以采取以下措施：不论粗制螺栓、精制螺栓或高强螺栓，其螺栓孔在制作安装时尺寸、位置必须准确，对螺栓孔及安装面应做好修整，以便于安装；钢结构构件每端至少有两个安装孔。为了减少钢部件本身挠度导致孔位偏移，一般采用钢冲子预先使连接件上下孔重合。
三、结论
总之，钢结构作为一种新兴起的建筑结构形式，具有施工简便、施工灵活、跨度大等优点，这是其他建筑结构形式所不能比拟的。在钢结构的安装施工中，要注意严格把关钢构件的制作质量，在安装前对所有的施工人员进行专业技术培训和安全培训，以保证施工的安全顺利进行，提高钢结构的安装施工质量。
参考文献:
[1]刘杲.关于钢结构安装的探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，2010(3).
[2]胡志雄.厚钢板H型钢梁焊接质量控制技术[J].门窗，2013(12).