导读:本文包含了砂轮截形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:四圆弧齿轮,成形法磨削,砂轮截形,MATLAB仿真
砂轮截形论文文献综述
赵艺,任重义,段建中[1]（2016）在《四圆弧齿轮成形磨削砂轮截形的设计计算》一文中研究指出四圆弧齿轮成形磨削的关键之一就是求解成形砂轮的轴向截形。根据成形法磨削原理建立坐标系,通过四圆弧齿轮齿面方程和齿轮齿面与成形砂轮磨削表面的接触条件,运用空间坐标转换求得最终的砂轮轴向截形。最后,借助MATLAB对所求的砂轮轴截面截形进行了计算仿真,并通过加工试验对求得的砂轮截形进行了验证。(本文来源于《机械传动》期刊2016年07期）
闫坤[2]（2015）在《立铣刀螺旋槽及砂轮截形CAD系统研究》一文中研究指出随着切削技术的快速发展,人们对刀具质量和性能的要求越来越高。立铣刀作为切削加工中应用最广泛地刀具之一,不仅加工工件表面质量高,而且切削性能好。由于立铣刀螺旋槽的结构极其复杂,螺旋槽的大小和形状不仅影响着切削过程中的容屑、排屑及切屑的流向,同时也影响着立铣刀的刚度、强度以及切削性能。本文从以下几个方面对立铣刀螺旋槽的设计加工进行分析研究。1.目前,很多立铣刀生产厂家利用已有的刀具(砂轮),通过调整机床加工参数,采用试切法,加工出符合要求的螺旋槽形。但是此方法效率低,且加工出的螺旋槽形状与设计要求的螺旋槽形状存在一定的误差。本文根据设计好的螺旋槽径向截形,通过分析计算求出刀具(砂轮)的廓形,然后利用设计好的刀具(砂轮)进行螺旋槽的加工。2.对不同齿数的立铣刀螺旋槽进行深入地分析研究,建立了2齿、3齿及4齿立铣刀径向截形的数学模型以及立铣刀刃线数学模型,通过对所建立的数学模型进行求解,即可求出与之对应的砂轮轴向截形数学模型。3.利用前面建立的数学模型为理论基础,对基于Wi ndows XP平台下的砂轮轴向截形CAD系统进行深入研究,系统以MATLAB为数学计算工具,采用Visual Basic语言进行开发,该系统拟实现通过输入立铣刀螺旋槽的设计参数及机床调整参数,即可输出加工该立铣刀螺旋槽的砂轮的轴向截形图。4.对等齿距及不等齿距立铣刀进行了有限元模态分析,得到了硬质合金及高速钢不等齿距立铣刀在不同悬伸长度下的一阶至五阶固有频率,且固有频率随着悬伸长度L的减少而增加。相同悬伸长度下,粉末冶金高速钢不等齿距立铣刀的固有频率要比硬质合金不等齿距立铣刀的固有频率低,最大变形量要大,刀具材质也是影响刀具振动的重要因素。(本文来源于《陕西理工学院》期刊2015-06-01）
刘丰林,康权,宋晓[3]（2014）在《螺旋面成形磨削误差补偿砂轮截形研究》一文中研究指出在螺旋面成形磨削加工中,存在着由机械加工和安装工艺带来的系统误差,这些误差将直接影响成形磨削精度。提出了一种将系统误差作为恒定误差,并反馈到砂轮截形算法中,通过改变砂轮理论截形方程来消除误差的思想。研究了基于误差补偿的螺旋面成形磨削砂轮截形算法,并利用Visual C++开发出了一套通用性强,操作简便的螺旋面成形磨削砂轮修整软件系统。实验结果表明:磨齿精度达到6级以上。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2014年05期）
张彦坤,李志峰[4]（2013）在《螺杆转子成形磨削中砂轮截形的计算》一文中研究指出针对螺杆转子成形磨削中端面截形为离散点数据的情况,应用空间啮合原理建立了螺杆转子齿面加工的数学模型,推导了砂轮回转面和转子螺旋面之间的接触条件式,综合运用叁次参数样条函数法、追赶法和fsolve函数,利用MATLAB软件编程计算出了砂轮轴向截形,为砂轮数控修整程序的编制提供了有效数据。(本文来源于《陕西理工学院学报(自然科学版)》期刊2013年05期）
夏政,黄筱调,袁鸿[5]（2012）在《一种斜齿轮成形磨砂轮截形精确求解算法》一文中研究指出根据斜齿轮成形磨削中砂轮与齿轮的运动关系建立坐标系,建立包括齿根过渡螺旋曲面、渐开螺旋曲面及齿顶过渡螺旋曲面的渐开线斜齿轮全齿面成形磨削的数学模型。根据啮合原理推导成形砂轮与齿轮齿面的接触条件方程式,得出斜齿轮全齿成形磨砂轮的精确截形。编制斜齿轮成形磨削砂轮精确截形求解的算法程序,给出算法程序计算实例。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2012年08期）
刘丰林,陈就,徐晓刚,何冰[6]（2011）在《直廓金刚石滚轮修整蜗杆砂轮的截形误差精确计算》一文中研究指出用直廓截形代替金刚石滚轮理论截形的偏差影响精密蜗杆砂轮截形修整精度。分析了金刚石滚轮修整蜗杆砂轮的方法,建立了蜗杆砂轮修整数学模型,依据空间啮合理论和蜗杆砂轮螺旋面方程,计算金刚石滚轮理论截形。对该理论截形进行直线拟合,计算了拟合直线与理论截形之间的拟合误差及拟合误差对蜗杆砂轮法截面廓形的影响。对一种单头蜗杆砂轮的精密修整进行截形和误差计算,分析了蜗杆砂轮直径与金刚石滚轮直径大小对蜗杆砂轮法截面修整误差的影响。结果表明:修整误差值随着蜗杆砂轮直径、金刚石滚轮直径的减小而增大,金刚石滚轮直径对修整误差影响较小。验证了直廓金刚石滚轮修整蜗杆砂轮的可行性,可用于指导确定蜗杆砂轮修整工艺。(本文来源于《重庆大学学报》期刊2011年12期）
陆晓丽,洪荣晶,袁鸿[7]（2011）在《数控成形磨齿机砂轮截形计算》一文中研究指出砂轮加工斜齿轮时,斜齿轮齿面法线与砂轮轴线相交。利用这一原理,首先根据斜齿轮方程,计算斜齿轮与砂轮的接触线,求得加工斜齿轮时的砂轮廓形;其次,考虑到实际加工砂轮时金刚轮半径的存在,对砂轮刃形部分和过渡曲线部分分别进行了半径补偿;最后,利用B样条曲线和de boor算法,根据插补步长要求,运用时间分割插补算法,得到金刚轮加工砂轮时的插补点,给出了计算实例,并对砂轮廓形进行了拟合。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年10期）
陆如升,沈志煌,彭丽文,姚斌,姚博世[8]（2011）在《磨削螺杆转子砂轮截形计算与仿真验证》一文中研究指出介绍了螺杆转子成型磨削原理,并给出成形砂轮截形计算的基本流程.再利用啮合原理推导建立了螺杆转子螺旋面与砂轮回转面的接触线方程式,从而计算得到成型砂轮截形曲线.详细论述了用分段累加弦长参数的数值计算方法,对砂轮截形进行计算,避开对转子截形曲线各离散点直接求导的困难,提高了计算效率.最后以某非对称型线螺杆阴转子为例,对砂轮截形进行计算绘制,并通过仿真加工检验计算的正确性,同时进行干涉判断.该方法也为螺杆转子后续的有限元分析和虚拟测试实验提供了精确的实体模型.(本文来源于《厦门大学学报(自然科学版)》期刊2011年05期）
范东风,胡德金,徐建国,龚振善[9]（2009）在《大导程滚珠丝杠副螺母加工中砂轮截形理论分析》一文中研究指出通过对大导程滚珠丝杠螺母加工进行分析,根据螺旋面加工和齿形啮合原理及其加工工艺建立了相应数学模型,推导出砂轮截形的计算公式;采用数值计算方法并使用Matlab数学软件求解砂轮截形参数,进一步得到砂轮修整器靠模板的参数,通过实例求解砂轮截形及其影响因素.结果表明:该砂轮截形计算方法可使螺母滚道法向截形保持哥特式弧线形状,满足生产要求.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2009年05期）
肖乐银,刘志环,蒋燕麟,罗建平[10]（2008）在《陶瓷cBN砂轮基体材料及截形选择》一文中研究指出陶瓷cBN高速砂轮一般都采用金属基体材料,为了保证基体强度,改善应力分布,获得安全有效的砂轮定心及安装形式,对其基体材料进行选择和截形优化非常关键。文章对各种金属材料的物理机械性能进行了对比,确定了适合高速磨削的砂轮基体材料;同时,列举了叁种规格的砂轮基体,可以根据需要进行选择。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2008年03期）
砂轮截形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着切削技术的快速发展,人们对刀具质量和性能的要求越来越高。立铣刀作为切削加工中应用最广泛地刀具之一,不仅加工工件表面质量高,而且切削性能好。由于立铣刀螺旋槽的结构极其复杂,螺旋槽的大小和形状不仅影响着切削过程中的容屑、排屑及切屑的流向,同时也影响着立铣刀的刚度、强度以及切削性能。本文从以下几个方面对立铣刀螺旋槽的设计加工进行分析研究。1.目前,很多立铣刀生产厂家利用已有的刀具(砂轮),通过调整机床加工参数,采用试切法,加工出符合要求的螺旋槽形。但是此方法效率低,且加工出的螺旋槽形状与设计要求的螺旋槽形状存在一定的误差。本文根据设计好的螺旋槽径向截形,通过分析计算求出刀具(砂轮)的廓形,然后利用设计好的刀具(砂轮)进行螺旋槽的加工。2.对不同齿数的立铣刀螺旋槽进行深入地分析研究,建立了2齿、3齿及4齿立铣刀径向截形的数学模型以及立铣刀刃线数学模型,通过对所建立的数学模型进行求解,即可求出与之对应的砂轮轴向截形数学模型。3.利用前面建立的数学模型为理论基础,对基于Wi ndows XP平台下的砂轮轴向截形CAD系统进行深入研究,系统以MATLAB为数学计算工具,采用Visual Basic语言进行开发,该系统拟实现通过输入立铣刀螺旋槽的设计参数及机床调整参数,即可输出加工该立铣刀螺旋槽的砂轮的轴向截形图。4.对等齿距及不等齿距立铣刀进行了有限元模态分析,得到了硬质合金及高速钢不等齿距立铣刀在不同悬伸长度下的一阶至五阶固有频率,且固有频率随着悬伸长度L的减少而增加。相同悬伸长度下,粉末冶金高速钢不等齿距立铣刀的固有频率要比硬质合金不等齿距立铣刀的固有频率低,最大变形量要大,刀具材质也是影响刀具振动的重要因素。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
砂轮截形论文参考文献
[1].赵艺,任重义,段建中.四圆弧齿轮成形磨削砂轮截形的设计计算[J].机械传动.2016
[2].闫坤.立铣刀螺旋槽及砂轮截形CAD系统研究[D].陕西理工学院.2015
[3].刘丰林,康权,宋晓.螺旋面成形磨削误差补偿砂轮截形研究[J].机械科学与技术.2014
[4].张彦坤,李志峰.螺杆转子成形磨削中砂轮截形的计算[J].陕西理工学院学报(自然科学版).2013
[5].夏政,黄筱调,袁鸿.一种斜齿轮成形磨砂轮截形精确求解算法[J].机械科学与技术.2012
[6].刘丰林,陈就,徐晓刚,何冰.直廓金刚石滚轮修整蜗杆砂轮的截形误差精确计算[J].重庆大学学报.2011
[7].陆晓丽,洪荣晶,袁鸿.数控成形磨齿机砂轮截形计算[J].机械设计与制造.2011
[8].陆如升,沈志煌,彭丽文,姚斌,姚博世.磨削螺杆转子砂轮截形计算与仿真验证[J].厦门大学学报(自然科学版).2011
[9].范东风,胡德金,徐建国,龚振善.大导程滚珠丝杠副螺母加工中砂轮截形理论分析[J].上海交通大学学报.2009
[10].肖乐银,刘志环,蒋燕麟,罗建平.陶瓷cBN砂轮基体材料及截形选择[J].超硬材料工程.2008