燃气、电双能源锅炉论文和设计-吴军

全文摘要

本实用新型公开了燃气、电双能源锅炉，包括底座，底座的上端设有内胆和外皮，内胆位于外皮的上端，内胆焊接在外皮的上端，内胆两侧之间的距离和外皮两侧之间的距离相同，内胆的内部设有燃烧室，燃烧室的一侧设有前烟箱，燃烧室和前烟箱相通，燃烧室的另一侧设有后烟箱，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一个具有燃气(油)和电加热的功能锅炉，本实用新型的内胆内部为燃气(油)和换热部分，采用背湿式三回程或中心回燃式结构，本实用新型的外皮内部主要为电加热部分，两种功能均可单独使用，也能同时使用两种功能，两种功能能快速切换，便于使用，制作时分开制造。

主设计要求

1.燃气、电双能源锅炉，其特征在于，包括底座(17)，所述底座(17)的上端设有内胆(26)和外皮(27)，所述内胆(26)位于外皮(27)的上端，所述内胆(26)焊接在外皮(27)的上端，所述内胆(26)两侧之间的距离和外皮(27)两侧之间的距离相同，所述内胆(26)的内部设有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的一侧设有前烟箱(6)，所述燃烧室(2)和前烟箱(6)相通，所述燃烧室(2)的另一侧设有后烟箱(7)，所述燃烧室(2)的外部设有第一水层(12)，所述第一水层(12)的一侧焊接有前烟箱花盘(18)，所述第一水层(12)的另一侧焊接有后烟箱花盘(19)，所述第一水层(12)的内部焊接有若干烟火管(11)，所述烟火管(11)的一侧均穿过第一水层(12)的内部且均延伸至前烟箱(6)的内部，所述烟火管(11)的另一侧均穿过第一水层(12)的内部且均延伸至后烟箱(7)的内部，所述内胆(26)的外部一侧设有前保温层(9)，所述内胆(26)的外部另一侧设有后保温层(10)，所述内胆(26)的外部一侧设有燃烧机口(1)，所述燃烧机口(1)包括燃烧筒保护管(24)，所述燃烧筒保护管(24)穿过内胆(26)的外部且延伸至前烟箱(6)的内部，所述前烟箱(6)通过燃烧筒保护管(24)和内胆(26)的外部相通，所述燃烧筒保护管(24)和燃烧室(2)位于同一水平面上，所述内胆(26)的上端一侧插设有出水口(3)，所述出水口(3)的下端穿过内胆(26)的外部且延伸至第一水层(12)的内部，所述内胆(26)的上端另一侧插设有补水口(5)，所述补水口(5)的下端穿过内胆(26)的外部且延伸至第一水层(12)的内部，所述第一水层(12)通过出水口(3)和补水口(5)与内胆(26)的外部相通，所述外皮(27)的内部一侧设有第二水层(28)，所述第二水层(28)的内部一侧焊接有第二电加热管(22)，所述第二电加热管(22)的一侧焊接有第二电缆线(23)，所述第二水层(28)的内部背面焊接有排污口(16)和回水口(13)，所述第二水层(28)通过排污口(16)和回水口(13)与外皮(27)的外部相通，所述外皮(27)的内部另一侧设有腔体(21)，所述腔体(21)的内部一侧插设有第一电加热管(14)，所述第一电加热管(14)的一端穿过腔体(21)的内部且延伸至第二水层(28)的内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的燃气、电双能源锅炉，其特征在于，所述内胆(26)的上端插设有测温口(4)，所述测温口(4)位于出水口(3)和补水口(5)之间，所述测温口(4)的下端穿过内胆(26)的外部且延伸至第一水层(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的燃气、电双能源锅炉，其特征在于，所述内胆(26)的外部另一侧设有出烟口(8)，所述后烟箱(7)通过出烟口(8)和内胆(26)的外部相通。

4.根据权利要求1所述的燃气、电双能源锅炉，其特征在于，所述内胆(26)的外部和外皮(27)的外部均设有外包装(20)，所述外包装(20)位于内胆(26)上设置的前保温层(9)和后保温层(10)的外部。

5.根据权利要求1所述的燃气、电双能源锅炉，其特征在于，所述燃烧筒保护管(24)位于内胆(26)外部的一端焊接有固定法兰(25)，所述固定法兰(25)的内部直径和燃烧筒保护管(24)的内部直径相同，所述固定法兰(25)上设有若干固定丝孔(29)。

6.根据权利要求1所述的燃气、电双能源锅炉，其特征在于，所述第一电加热管(14)上焊接有第一电缆线(15)，所述第二电缆线(23)远离第二电加热管(22)的一端穿过第二水层(28)的内部且延伸至外皮(27)的外部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，特别涉及燃气、电双能源锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

传统的燃气(油)锅炉只能用燃气(油)一种燃料，使用时较为不便，热利用率不高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供燃气、电双能源锅炉，解决了传统的燃气(油)锅炉只能用燃气(油)一种燃料，使用时较为不便，热利用率不高，使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型燃气、电双能源锅炉，包括底座，所述底座的上端设有内胆和外皮，所述内胆位于外皮的上端，所述内胆焊接在外皮的上端，所述内胆两侧之间的距离和外皮两侧之间的距离相同，所述内胆的内部设有燃烧室，所述燃烧室的一侧设有前烟箱，所述燃烧室和前烟箱相通，所述燃烧室的另一侧设有后烟箱，所述燃烧室的外部设有第一水层，所述第一水层的一侧焊接有前烟箱花盘，所述第一水层的另一侧焊接有后烟箱花盘，所述第一水层的内部焊接有若干烟火管，所述烟火管的一侧均穿过第一水层的内部且均延伸至前烟箱的内部，所述烟火管的另一侧均穿过第一水层的内部且均延伸至后烟箱的内部，所述内胆的外部一侧设有前保温层，所述内胆的外部另一侧设有后保温层，所述内胆的外部一侧设有燃烧机口，所述燃烧机口包括燃烧筒保护管，所述燃烧筒保护管穿过内胆的外部且延伸至前烟箱的内部，所述前烟箱通过燃烧筒保护管和内胆的外部相通，所述燃烧筒保护管和燃烧室位于同一水平面上，所述内胆的上端一侧插设有出水口，所述出水口的下端穿过内胆的外部且延伸至第一水层的内部，所述内胆的上端另一侧插设有补水口，所述补水口的下端穿过内胆的外部且延伸至第一水层的内部，所述第一水层通过出水口和补水口与内胆的外部相通，所述外皮的内部一侧设有第二水层，所述第二水层的内部一侧焊接有第二电加热管，所述第二电加热管的一侧焊接有第二电缆线，所述第二水层的内部背面焊接有排污口和回水口，所述第二水层通过排污口和回水口与外皮的外部相通，所述外皮的内部另一侧设有腔体，所述腔体的内部一侧插设有第一电加热管，所述第一电加热管的一端穿过腔体的内部且延伸至第二水层的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的上端插设有测温口，所述测温口位于出水口和补水口之间，所述测温口的下端穿过内胆的外部且延伸至第一水层的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的外部另一侧设有出烟口，所述后烟箱通过出烟口和内胆的外部相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆的外部和外皮的外部均设有外包装，所述外包装位于内胆上设置的前保温层和后保温层的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧筒保护管位于内胆外部的一端焊接有固定法兰，所述固定法兰的内部直径和燃烧筒保护管的内部直径相同，所述固定法兰上设有若干固定丝孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电加热管上焊接有第一电缆线，所述第二电缆线远离第二电加热管的一端穿过第二水层的内部且延伸至外皮的外部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一个具有燃气(油)和电加热的功能锅炉，本实用新型的内胆内部为燃气(油)和换热部分，采用背湿式三回程或中心回燃式结构，本实用新型的外皮内部主要为电加热部分，两种功能均可单独使用，也能同时使用两种功能，两种功能能快速切换，便于使用，制作时分开制造，且本实用新型的内胆和外皮可焊接为一体，也可以用法兰盘连接在一起，利于本实用新型的制作和运输，本实用新型的热利用率高寿命长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型卧式的内部结构示意图；

图2是本实用新型燃烧机口的结构示意图；

图3为本实用新型立式的内部结构示意图。

图中：1、燃烧机口；2、燃烧室；3、出水口；4、测温口；5、补水口；6、前烟箱；7、后烟箱；8、出烟口；9、前保温层；10、后保温层；11、烟火管；12、第一水层；13、回水口；14、第一电加热管；15、第一电缆线；16、排污口；17、底座；18、前烟箱花盘；19、后烟箱花盘；20、外包装；21、腔体；22、第二电加热管；23、第二电缆线；24、燃烧筒保护管；25、固定法兰；26、内胆；27、外皮；28、第二水层；29、固定丝孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供燃气、电双能源锅炉，包括底座17，底座17的上端设有内胆26和外皮27，内胆26位于外皮27的上端，内胆26焊接在外皮27的上端，内胆26两侧之间的距离和外皮27两侧之间的距离相同，内胆26的内部设有燃烧室2，燃烧室2的一侧设有前烟箱6，燃烧室2和前烟箱6相通，燃烧室2的另一侧设有后烟箱7，燃烧室2的外部设有第一水层12，第一水层12的一侧焊接有前烟箱花盘18，第一水层12的另一侧焊接有后烟箱花盘19，第一水层12的内部焊接有若干烟火管11，烟火管11的一侧均穿过第一水层12的内部且均延伸至前烟箱6的内部，烟火管11的另一侧均穿过第一水层12的内部且均延伸至后烟箱7的内部，内胆26的外部一侧设有前保温层9，内胆26的外部另一侧设有后保温层10，内胆26的外部一侧设有燃烧机口1，燃烧机口1包括燃烧筒保护管24，燃烧筒保护管24穿过内胆26的外部且延伸至前烟箱6的内部，前烟箱6通过燃烧筒保护管24和内胆26的外部相通，燃烧筒保护管24和燃烧室2位于同一水平面上，内胆26的上端一侧插设有出水口3，出水口3的下端穿过内胆26的外部且延伸至第一水层12的内部，内胆26的上端另一侧插设有补水口5，补水口5的下端穿过内胆26的外部且延伸至第一水层12的内部，第一水层12通过出水口3和补水口5与内胆26的外部相通，外皮27的内部一侧设有第二水层28，第二水层28的内部一侧焊接有第二电加热管22，第二电加热管22的一侧焊接有第二电缆线23，第二水层28的内部背面焊接有排污口16和回水口13，第二水层28通过排污口16和回水口13与外皮27的外部相通，外皮27的内部另一侧设有腔体21，腔体21的内部一侧插设有第一电加热管14，第一电加热管14的一端穿过腔体21的内部且延伸至第二水层28的内部。

内胆26的上端插设有测温口4，测温口4位于出水口3和补水口5之间，测温口4的下端穿过内胆26的外部且延伸至第一水层12的内部，便于检测第一水层12内部的液体，内胆26的外部另一侧设有出烟口8，后烟箱7通过出烟口8和内胆26的外部相通，便于排放后烟箱7内部的烟气，内胆26的外部和外皮27的外部均设有外包装20，外包装20位于内胆26上设置的前保温层9和后保温层10的外部，便于对本发明的外部进行美观，燃烧筒保护管24位于内胆26外部的一端焊接有固定法兰25，固定法兰25的内部直径和燃烧筒保护管24的内部直径相同，便于向燃烧室2的内部排放燃气或油，固定法兰25上设有若干固定丝孔29，第一电加热管14上焊接有第一电缆线15，第二电缆线23远离第二电加热管22的一端穿过第二水层28的内部且延伸至外皮27的外部，便于为第一电加热管14和第二电加热管22提供电源。

具体的，使用前，将制作好的内胆26和外皮27将焊接在一起，本实用新型移动到工作的地方，使用燃气或油加热时，通过燃烧机口1向燃烧室2内部排入燃气或油，然后点火，燃气或油在燃烧室2内部的燃烧产生的烟气首先会排入前烟箱6的内部，再通过烟火管11排入后烟箱7的内部，然后通过出烟口8排出内胆26，烟火管11在输送烟气的同时会对第一水层12中的液体进行加热，此时若是使用立式燃气、电双能源锅炉，可通过观火口观察燃烧室2内部燃气或油的燃烧情况，在此过程中，可通过测温口4检测第一水层12中的水的温度，且可通过补水口5补充第一水层12中的液体，使用电加热时，通过第一电缆线15和第二电缆线23接通电源，利用第一电加热管14和第二电加热管22对第二水层28中的液体进行加热，对使用一段时间后，通过排污口16排出第二水层28中的污垢，工作时，两种两种加热功能可进行切换，也可同时使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

燃气、电双能源锅炉论文和设计

燃气、电双能源锅炉论文和设计-吴军

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢