一种抗冲击力强的闸阀论文和设计-季宗泽

全文摘要

本实用新型公开了一种抗冲击力强的闸阀，具体涉及闸门技术领域，包括管腔，所述管腔内腔底中部设置有凹槽，所述管腔顶中部固定设有外腔，所述外腔顶部中心位置贯穿设有转轴，所述转轴顶端固定设有转盘，所述转轴一端外部套设有第一限位板，所述转轴底端固定设有挤压块，所述挤压块周向侧设置有第一螺纹，所述挤压块底端固定设有凸块，所述凸块与凹槽相匹配。本实用新型通过设有挤压块和挡板，并且，第一螺纹与第二螺纹相匹配，方便对挤压块进行上下移动，并对挡板进行挤压，从而增加挡板的抗冲击能力，同时，通过设有相互匹配的凸块和凹槽，可以防止挤压块移动，进一步增加挡板的抗冲击能力，从增加挡板对管腔的密封效果。

主设计要求

1.一种抗冲击力强的闸阀，包括管腔(1)，其特征在于：所述管腔(1)内腔底中部设置有凹槽(2)，所述管腔(1)顶中部固定设有外腔(3)，所述外腔(3)顶部中心位置贯穿设有转轴(4)，所述转轴(4)顶端固定设有转盘(5)，所述转轴(4)一端外部套设有第一限位板(6)，所述转轴(4)底端固定设有挤压块(7)，所述挤压块(7)周向侧设置有第一螺纹，所述挤压块(7)底端固定设有凸块(8)，所述凸块(8)与凹槽(2)相匹配，所述挤压块(7)两侧均设置有挡板(9)，所述挡板(9)内侧设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相匹配，所述挡板(9)一侧固定设有侧板(11)，所述转轴(4)一端外部套设有第二限位板(12)，所述第一限位板(6)与第二限位板(12)之间设置有活动板(13)，所述活动板(13)与转轴(4)滑动连接，所述活动板(13)两端均活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端与挡板(9)顶部通过联动轴活动连接，所述外腔(3)一侧底端连通设有排料通道(15)，所述排料通道(15)与管腔(1)一端相连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击力强的闸阀，其特征在于：所述挡板(9)纵截面的形状为直角梯形，所述挤压块(7)纵截面的形状为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击力强的闸阀，其特征在于：两个所述侧板(11)一侧分别与对应侧管腔(1)内壁相贴合，所述侧板(11)一侧固定设有弧形块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击力强的闸阀，其特征在于：所述活动板(13)顶部和底部均设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)横截面的形状为环形。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击力强的闸阀，其特征在于：所述第一限位板(6)底部以及第二限位板(12)顶部均设置有滚珠(18)，所述滚珠(18)与限位槽(17)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击力强的闸阀，其特征在于：所述凹槽(2)内侧壁固定设有密封条(10)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，更具体地说，本实用涉及一种抗冲击力强的闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

专利申请公布号CN 207034234 U的实用新型专利公开了供一种闸阀，在该技术方案中，包括阀壳体，阀壳体内设置有流通管道，流通管道内设置有阀芯组件，阀壳体外部设置有手轮，阀芯组件包括闸板组、阀杆和若干阀座，阀座设置在流通管道上，且阀座之间活动设置有与阀座相配合的闸板组，闸板组与阀杆的一端连接，阀杆的另一端设置在阀壳体外部，且与手轮连接。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如第二闸板之间通过弹簧连接，从而对第一闸板进行挤压，由于弹簧有形变性能，不能达到对第一闸板进行挤压的效果，导致闸板的抗冲击力较弱，从而影响闸阀的密封性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗冲击力强的闸阀，通过设有带有第一螺纹的挤压块以及带有第二螺纹的挡板，并且，第一螺纹与第二螺纹相匹配，方便对挤压块进行上下移动，并对挡板进行挤压，从而增加挡板的抗冲击能力，同时，通过设有相互匹配的凸块和凹槽，可以防止挤压块移动，进一步增加挡板的抗冲击能力，从增加挡板对管腔的密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击力强的闸阀，包括管腔，所述管腔内腔底中部设置有凹槽，所述管腔顶中部固定设有外腔，所述外腔顶部中心位置贯穿设有转轴，所述转轴顶端固定设有转盘，所述转轴一端外部套设有第一限位板，所述转轴底端固定设有挤压块，所述挤压块周向侧设置有第一螺纹，所述挤压块底端固定设有凸块，所述凸块与凹槽相匹配，所述挤压块两侧均设置有挡板，所述挡板内侧设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相匹配，所述挡板一侧固定设有侧板，所述转轴一端外部套设有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有活动板，所述活动板与转轴滑动连接，所述活动板两端均活动连接有连接杆，所述连接杆一端与挡板顶部通过联动轴活动连接，所述外腔一侧底端连通设有排料通道，所述排料通道与管腔一端相连通。

在一个优选地实施方式中，所述挡板纵截面的形状为直角梯形，所述挤压块纵截面的形状为等腰梯形。

在一个优选地实施方式中，两个所述侧板一侧分别与对应侧管腔内壁相贴合，所述侧板一侧固定设有弧形块。

在一个优选地实施方式中，所述活动板顶部和底部均设置有限位槽，所述限位槽横截面的形状为环形。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位板底部以及第二限位板顶部均设置有滚珠，所述滚珠与限位槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽内侧壁固定设有密封条。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有带有第一螺纹的挤压块以及带有第二螺纹的挡板，并且，第一螺纹与第二螺纹相匹配，方便对挤压块进行上下移动，并对挡板进行挤压，从而增加挡板的抗冲击能力，同时，通过设有相互匹配的凸块和凹槽，可以防止挤压块移动，进一步增加挡板的抗冲击能力，从增加挡板对管腔的密封效果；

2、通过设有侧板，并在侧板一侧固定设有弧形块，能够增加流体对弧形块作用的面积，可以降低流体对侧板的冲击力，进而降低流体对挡板的冲击，有利于提高挡板的抗冲击能力，以进一步增加挡板的对管腔的密封效果；

3、通过设有滚珠以及与滚珠相匹配的限位槽，可以将滑动摩擦力转变成滚动摩擦力，有利于节省操作人的体力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压块结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大图；

图4为本实用新型的活动板结构示意图；

附图标记为：1管腔、2凹槽、3外腔、4转轴、5转盘、6第一限位板、7挤压块、8凸块、9挡板、10密封条、11侧板、12第二限位板、13活动板、14连接杆、15排料通道、16弧形块、17限位槽、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种抗冲击力强的闸阀，包括管腔1，所述管腔1内腔底中部设置有凹槽2，所述管腔1顶中部固定设有外腔3，所述外腔3顶部中心位置贯穿设有转轴4，所述转轴4顶端固定设有转盘5，所述转轴4一端外部套设有第一限位板6，所述转轴4底端固定设有挤压块7，所述挤压块7周向侧设置有第一螺纹，所述挤压块7底端固定设有凸块8，所述凸块8与凹槽2相匹配，所述挤压块7两侧均设置有挡板9，所述挡板9内侧设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相匹配，所述挡板9一侧固定设有侧板11，所述转轴4一端外部套设有第二限位板12，所述第一限位板6与第二限位板12之间设置有活动板13，所述活动板13与转轴4滑动连接，所述活动板13两端均活动连接有连接杆14，所述连接杆14一端与挡板9顶部通过联动轴活动连接，所述外腔3一侧底端连通设有排料通道15，所述排料通道15与管腔1一端相连通。

进一步的，所述挡板9纵截面的形状为直角梯形，所述挤压块7纵截面的形状为等腰梯形，可以增强挤压块7对挡板9的挤压作用，提高挡板9的抗冲击能力，从而增加挡板9对管腔1的密封效果。

进一步的，两个所述侧板11一侧分别与对应侧管腔1内壁相贴合，所述侧板11一侧固定设有弧形块16，能够增加流体对弧形块16作用的面积，可以降低流体对侧板11的冲击力，进而降低流体对挡板9的作用。

进一步的，所述活动板13顶部和底部均设置有限位槽17，所述限位槽17横截面的形状为环形，有利于增加第一限位板6和第二限位板12对活动板13的挤压效果。

进一步的，所述第一限位板6底部以及第二限位板12顶部均设置有滚珠18，所述滚珠18与限位槽17相匹配，可以将滑动摩擦力转变成滚动摩擦力，有利于节省操作人员的体力。

进一步的，所述凹槽2内侧壁固定设有密封条10，既可以增加密封效果，又能对凸块8产生缓冲效果，防止挤压块7发生移动，有利于增加挡板9的抗冲击能力，从而影响挡板9对管腔1的密封效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要将闸阀关闭时，顺时针转动转盘5，使其带动转轴4做旋转运动，当转轴4下降到一定高度时，其一端的第一限位板6对活动板13顶部进行挤压，使活动板13向下运动，通过设有滚珠18以及与滚珠18相匹配的限位槽17，可以将滑动摩擦力转变成滚动摩擦力，可以节省操作人员的体力，同时，活动板13两端的连接杆14对挡板9进行下压，使挡板9向下运动，而且，连接杆14与活动板13和挡板9均是活动连接，可以随着挡板9的位置变化而变化，同时，转轴4带动挤压块7旋转，并通过螺纹对挡板9进行挤压，当转盘5不能再顺时针旋转时，说明闸阀已关闭完全，并停止转动转盘5，而且，第一螺纹与第二螺纹相匹配，方便对挤压块7进行上下移动，并对挡板9进行挤压，有利于提高挡板9的抗冲击能力，从而增加挡板9对管腔1的密封效果，同时，通过设有相互匹配的凸块8和凹槽2，可以防止挤压块7移动，进一步增加挡板9的抗冲击能力，同时，通过设有侧板11，并在侧板11一侧固定设有弧形块16，能够增加流体对弧形块16的作用的面积，可以降低流体对侧板11的冲击力，进而降低流体对挡板9的作用，从而提高挡板9的抗冲击能力，有利于进一步增加挡板9的对管腔1的密封效果，并且，在外腔3一侧底端连通设有与管腔1一端相连通的排料通道15，可以将外腔3内部的物料排出，减少物料的浪费，当需要将闸阀打开时，逆时针转动转盘5，转轴4带动挤压块7向上旋转，并与挡板9分离，到达一定位置后，第二限位板12对活动板13底部进行挤压，并使其向上运动，活动板13通过连接杆14带动挡板9向上运动，当第一限位板6顶部与外腔3内侧壁顶部接触时，停止旋转转盘5。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种抗冲击力强的闸阀论文和设计

一种抗冲击力强的闸阀论文和设计-季宗泽

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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