全文摘要
本实用新型公开了一种稀土镁合金挤压模具，包括模座、安装模块、压板以及模芯，所述模座的内部设有储料腔，所述模座的顶部对称分布安装模块，所述储料腔的内部设有按压板，所述按压板的外部固定连接金属密封圈，所述按压板的顶部设有连接器，所述模座的内部对称分布定位孔，所述模座的两侧设有连接板，所述模座的底部设有模芯，所述模芯的顶部对称分布定位块，所述模芯的外部设有压板。该一种稀土镁合金挤压模具，通过将模芯和压板结合在一起，利用连接板进行相互连接，可以通过拔出压板来更换不同的模芯，以此来对不同的工件进行挤压加工，操作简单便捷，较为灵活，安装和拆卸都较为轻松，实用性较强。
主设计要求
1.一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：包括模座(1)、安装模块(3)、压板(10)以及模芯(12)，所述模座(1)的内部设有储料腔(2)，所述模座(1)的顶部对称分布安装模块(3)，所述储料腔(2)的内部设有按压板(4)，所述按压板(4)的外部固定连接金属密封圈(5)，所述按压板(4)的顶部设有连接器(6)，所述模座(1)的内部对称分布定位孔(7)，所述模座(1)的两侧设有连接板(8)，所述模座(1)的底部设有模芯(12)，所述模芯(12)的顶部对称分布定位块(14)，所述模芯(12)的外部设有压板(10)。
设计方案
1.一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：包括模座(1)、安装模块(3)、压板(10)以及模芯(12)，所述模座(1)的内部设有储料腔(2)，所述模座(1)的顶部对称分布安装模块(3)，所述储料腔(2)的内部设有按压板(4)，所述按压板(4)的外部固定连接金属密封圈(5)，所述按压板(4)的顶部设有连接器(6)，所述模座(1)的内部对称分布定位孔(7)，所述模座(1)的两侧设有连接板(8)，所述模座(1)的底部设有模芯(12)，所述模芯(12)的顶部对称分布定位块(14)，所述模芯(12)的外部设有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：所述模座(1)的内部开设有储料腔(2)，所述模座(1)的顶部固定连接安装模块(3)，所述模座(1)的两侧焊接连接板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：所述储料腔(2)的内部嵌入按压板(4)，所述按压板(4)的外部通过焊接的方式连接金属密封圈(5)，所述按压板(4)的顶部固定连接连接器(6)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：所述模芯(12)的顶部通过焊接的方式连接定位块(14)，所述模芯(12)的内部开设有空腔(13)，所述定位块(14)和定位孔(7)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：所述压板(10)的两侧焊接连接板(8)，所述连接板(8)的表面设有螺纹孔(15)，所述压板(10)的中间设有槽口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土镁合金挤压模具，其特征在于：所述模座(1)和压板(10)相互对应，所述连接板(8)之间设有紧固螺栓(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及稀土镁合金加工技术领域，具体为一种稀土镁合金挤压模具。
背景技术
稀土镁合金泛指含有稀土元素的镁合金，镁合金是工程应用中最轻的金属结构材料，具有密度低、比强度高、比刚度高、减震性高、易加工、易回收等优点，在航天、军工、电子通讯、交通运输等领域有着巨大的应用市场，特别是在全球铁、铝、锌等金属资源紧缺大背景下，镁的资源优势、价格优势、产品优势得到充分发挥，镁合金成为一种迅速崛起的工程材料。
现市面上的稀土镁合金挤压模具大多数在挤压加工的时候只能加工单一型号的工件，无法灵活的更换模芯来应对不同的稀土镁合金工件，操作较为繁琐不便捷，同时多数的挤压模具在加工的时候都会因为压力从而导致稀土原材料从挤压的缝隙中泄漏出来，造成了原材料的损耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土镁合金挤压模具，解决了现有市面上的稀土镁合金挤压模具大多数在挤压加工的时候只能加工单一型号的工件，无法灵活的更换模芯来应对不同的稀土镁合金工件，操作较为繁琐不便捷，同时多数的挤压模具在加工的时候都会因为压力从而导致稀土原材料从挤压的缝隙中泄漏出来，造成了原材料的损耗的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土镁合金挤压模具，包括模座、安装模块、压板以及模芯，所述模座的内部设有储料腔，所述模座的顶部对称分布安装模块，所述储料腔的内部设有按压板，所述按压板的外部固定连接金属密封圈，所述按压板的顶部设有连接器，所述模座的内部对称分布定位孔，所述模座的两侧设有连接板，所述模座的底部设有模芯，所述模芯的顶部对称分布定位块，所述模芯的外部设有压板。
优选的，所述模座的内部开设有储料腔，所述模座的顶部固定连接安装模块，所述模座的两侧焊接连接板。
优选的，所述储料腔的内部嵌入按压板，所述按压板的外部通过焊接的方式连接金属密封圈，所述按压板的顶部固定连接连接器。
优选的，所述模芯的顶部通过焊接的方式连接定位块，所述模芯的内部开设有空腔，所述定位块和定位孔相互对应。
优选的，所述压板的两侧焊接连接板，所述连接板的表面设有螺纹孔，所述压板的中间设有槽口。
优选的，所述模座和压板相互对应，所述连接板之间设有紧固螺栓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种稀土镁合金挤压模具。具备以下有益效果：
(1)、该稀土镁合金挤压模具，通过将模芯和压板结合在一起，利用连接板进行相互连接，可以通过拔出压板来更换不同的模芯，以此来对不同的工件进行挤压加工，操作简单便捷，较为灵活，安装和拆卸都较为轻松，实用性较强。
(2)、该稀土镁合金挤压模具，通过在储料腔的内部增设按压板，且在按压板的外部设有金属密封圈，紧紧的贴合储料腔的内壁，可以在对稀土原材料进行挤压的时候防止内部的原材料从缝隙中渗漏出来，避免了原材料的损耗，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的模芯结构示意图；
图3为本实用新型的压板结构示意图；
图4为本实用新型的按压板结构示意图；
图中，模座-1、储料腔-2、安装模块-3、按压板-4、金属密封圈-5、连接器-6、定位孔-7、连接板-8、紧固螺栓-9、压板-10、槽口-11、模芯-12、空腔-13、定位块-14、螺纹孔-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种稀土镁合金挤压模具，包括模座1、安装模块3、压板10以及模芯12，所述模座1的内部设有储料腔2，所述模座1的顶部对称分布安装模块3，所述储料腔2的内部设有按压板4，所述按压板4的外部固定连接金属密封圈5，所述按压板4的顶部设有连接器6，所述模座1的内部对称分布定位孔7，所述模座1的两侧设有连接板8，所述模座1的底部设有模芯12，所述模芯12的顶部对称分布定位块14，所述模芯12的外部设有压板10。
所述模座1的内部开设有储料腔2，所述模座1的顶部固定连接安装模块3，所述模座1的两侧焊接连接板8，通过设有安装模块3，可以便捷的将该模具和挤压设备连接在一起，操作简单。
所述储料腔2的内部嵌入按压板4，所述按压板4的外部通过焊接的方式连接金属密封圈5，所述按压板4的顶部固定连接连接器6，通过在按压板4的外部设有金属密封圈5，可以在对稀土原材料进行挤压的时候防止内部的原材料从缝隙中渗漏出来，避免了原材料的损耗，较为的实用。
所述模芯12的顶部通过焊接的方式连接定位块14，所述模芯12的内部开设有空腔13，所述定位块14和定位孔7相互对应，通过定位孔7和定位块14的结合，使得模芯12在安装的时候更加的精准，不会出现错位的情况。
所述压板10的两侧焊接连接板8，所述连接板8的表面设有螺纹孔15，所述压板10的中间设有槽口11，通过设有的槽口11，可以便捷的插入不同型号的模芯12，操作方式简单便捷。
所述模座1和压板10相互对应，所述连接板8之间设有紧固螺栓9，通过使用连接板8进行相互连接，可以通过拔出压板10来更换不同的模芯12，以此来对不同的工件进行挤压加工，操作简单便捷，较为灵活。
工作原理：通过在模座1顶部设有安装模块3，将该模具和加工设备连接在一起，然后将按压板4和挤压头进行连接，接着往储料腔2的内部添加稀土原材料，然后按压板4下压，对稀土原材料进行挤压，通过在模座1底部设有的模芯12，原材料会被挤压成型，完成加工，同时由于在模座1的底部设有压板10，通过压板10嵌合模芯12，可以根据需要加工不同型号的工件来更换不同的模芯12，将模芯12塞入槽口11内部，接着将压板10和模座1贴合，利用紧固螺栓9完成连接便可，操作简单，较为灵活，同时在挤压的过程中，由于在按压板4的外部设有金属密封圈5，避免了稀土原材料因为压力从而外泄的情况。
本实用新型的模座1、储料腔2、安装模块3、按压板4、金属密封圈5、连接器6、定位孔7、连接板8、紧固螺栓9、压板10、槽口11、模芯12、空腔13、定位块14、螺纹孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的稀土镁合金挤压模具大多数在挤压加工的时候只能加工单一型号的工件，无法灵活的更换模芯来应对不同的稀土镁合金工件，操作较为繁琐不便捷，同时多数的挤压模具在加工的时候都会因为压力从而导致稀土原材料从挤压的缝隙中泄漏出来，造成了原材料的损耗等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将模芯和压板结合在一起，利用连接板进行相互连接，可以通过拔出压板来更换不同的模芯，以此来对不同的工件进行挤压加工，操作简单便捷，较为灵活，安装和拆卸都较为轻松，同时通过在储料腔的内部增设按压板，且在按压板的外部设有金属密封圈，紧紧的贴合储料腔的内壁，可以在对稀土原材料进行挤压的时候防止内部的原材料从缝隙中渗漏出来，避免了原材料的损耗，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821876413.6
申请日:2019-07-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209424543U
授权时间:20190924
主分类号:B22F 3/03
专利分类号:B22F3/03
范畴分类:25D;
申请人:山西创美轻合金科技有限公司
第一申请人:山西创美轻合金科技有限公司
申请人地址:030401 山西省太原市清徐县徐沟镇刘村村北3号
发明人:魏佩宏;魏楷宜;张亚运;魏晓杰
第一发明人:魏佩宏
当前权利人:山西创美轻合金科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计