导读:本文包含了还原炼铁论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:高炉,气态,项目,铁矿,静态,开发项目,工艺技术。
还原炼铁论文文献综述
文德[1]（2019）在《日本加大氢还原炼铁等项目预算》一文中研究指出日本经产省近期发布了2020财年预算情况。其中与金属相关领域的叁个技术开发项目预算总额为91.8亿日元，相比2019财年预算额多出8.9亿日元。这叁个项目分别是环境友好型工艺技术的开发、有利于实现运输设备完全轻量化的新结构材料的技术开发和加快提升资源循环(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-09-10）
张向国,贾利军[2]（2019）在《我国熔融还原炼铁技术发展现状及生产实践》一文中研究指出文章介绍了COREX与HIsmelt熔融还原炼铁技术。首先,针对在其在国产化过程中做的一系列重要改进优化进行了阐述。其次,就改进后的欧冶炉和ML-hismelt熔融还原工艺的生产实践情况进行了说明,并对传统高炉工艺与二者的区别进行了比较分析。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年04期）
赵中秋[3]（2019）在《熔融还原炼铁技术分析与发展建议》一文中研究指出开发熔融还原的目的就是向传统高炉流程提出挑战,降低碳排放和降低能源消耗,使炼铁生产变得更加清洁环保。我国应该在熔融还原工艺方面有长远的发展规划和相应的投入,集中精力,深入研究,争取开发出我国具有自主知识产权的新一代熔融还原炼铁流程。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年02期）
张志霞[4]（2019）在《熔融还原炼铁与高炉炼铁能耗分析》一文中研究指出介绍了高炉炼铁系统和熔融还原炼铁(以Corex为主)的原理、流程和工艺,并进行了充分对比,用系统节能指标细致分析了两者在能耗方面存在的差异。(本文来源于《现代冶金》期刊2019年01期）
贾利军,于国华,张向国,王冰,孟淑敏[5]（2018）在《HIsmelt熔融还原炼铁工艺耗煤分析》一文中研究指出本文简要介绍了HIsmelt熔融还原技术及特点,详细叙述了墨龙HIsmelt熔融还原技术工艺流程,并对HISmelt熔融还原炉炉内不同功能区的划分以及物料在SRV炉内发生的物理化学变化进行了阐述,重点对进入SRV炉内的煤粉的作用以及流向做了分析。(本文来源于《2018年全国高炉炼铁学术年会摘要集》期刊2018-10-18）
刘艺琴[6]（2018）在《高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷研究》一文中研究指出我国的高磷铁矿石蕴藏丰富,但组成复杂、磷矿物细小分散,使选矿过程和冶炼后的脱磷率均很低,矿石资源不能得到充分开采和利用。目前,高炉炼铁的烧结和冶炼过程都不具备脱磷功能,进入铁水中的磷严重影响钢材性能,造成钢铁脆性增加。富氧顶吹熔融还原炼铁为非高炉炼铁新技术,可在冶炼过程中实现脱磷,因此研究开发这种新技术,对高磷铁矿丰富资源的充分挖掘和利用具有重要意义。论文针对云南惠民高磷铁矿石,在对其组成、磷的赋存状态以及分布特性等进行分析后,通过调控富氧氧含量、碱度、温度和反应时间等参数,对含磷量0.9%的惠民高磷铁矿进行了富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷研究,分析了高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炉内多相反应的反应机理、金属和熔渣组元活度对磷分布及走向的影响规律。主要研究结论如下:(1)当采用复合脱磷剂,碱度为2.5,富氧48.6%,还原温度为1550℃,反应时间60min,物料内C/O=1.1时,铁收得率为95.35%,铁水中磷含量为0.11%,脱磷率95.64%。此参数为高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷的最佳工艺参数,此时适宜的渣系为CaO-SiO_2-Al_2O_3。(2)高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷过程中,铁矿石中硫和碳元素行为会对脱磷有一定的影响;因需同时脱硫,会使碱度增加。因要维持低碳,所以温度不能太高。随碱度提高,生铁中的硫呈现先降低后升高的趋势,碳含量则减少。随着富氧量的增加,铁水中硫含量增加,碳含量减少。反应温度小于1550℃时,脱硫反应进行较为彻底,脱硫率较高,可达83%;反应温度大于1550℃后,脱硫率变化不大。碳含量随温度升高而增加,在1600℃时,碳含量可达0.3%。(3)富氧顶吹熔融还原炉的数值模拟研究显示,熔融还原炉的温度场、速度场和浓度场受到顶部氧枪和侧部物料喷枪的强烈搅拌,形成剧烈的“涌泉”现象,强化了熔融还原炉内的流动与换热。(4)在自行设计建造的1000kg/d高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷装置的试验结果显示,含磷0.972%的高磷铁矿,所得铁水磷含量为0.17%,脱磷率达到89.09%。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2018-09-01）
邹宗树,何平,李有才,李毓硕[7]（2018）在《厚渣层铁浴熔融还原炼铁与硫排放》一文中研究指出针对厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺的特性,建立了用于物料平衡及热平衡计算的静态模型,并基于硫容量的定义,耦合计算了硫在渣-金-气叁相中的分配。通过计算分析了操作参数对厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺中硫排放的影响,尤其是气体硫排放的有效控制。最后将计算结果与现代化高炉炼铁厂的实际生产数据进行对比分析,阐明了本工艺在降低气态硫排放方面的优势及合适的操作条件。(本文来源于《中国科技论文》期刊2018年15期）
李韶辉,高建阳,曹志诚,古明远,金永龙[8]（2018）在《拜耳法赤泥转底炉还原炼铁试验研究》一文中研究指出对某公司的拜耳法赤泥采用转底炉直接还原-磨矿磁选和转底炉直接还原-燃气炉熔分两种处理流程进行试验研究发现:当拜耳法赤泥水分在10%左右时,球团强度能满足转底炉还原要求;继续通过蓄热式燃气炉(SRF)熔炼球团,虽然熔融状态赤泥对还原炉衬侵蚀性较强,但是产出铁水全铁含量达到93%,且渣铁分离效果好。(本文来源于《有色冶金节能》期刊2018年03期）
李韶辉,高建阳,曹志诚,古明远,金永龙[9]（2018）在《氧化铝赤泥转底炉还原炼铁试验研究》一文中研究指出针对中国铝业山东有限公司的拜耳法赤泥采用"转底炉直接还原-磨矿磁选"和"转底炉直接还原-燃气炉熔分"两种流程处理,考察赤泥中钠、铝、硅等重点元素走向及对产品质量的影响,进一步解决赤泥综合利用中物料消耗与经济效益问题。研究表明:当拜耳法赤泥水分在10%左右,球团强度能满足转底炉还原要求;继续通过燃气炉熔炼,产出铁水全铁含量达到93%,且渣铁分离效果好;不过,熔融状态赤泥要求还原炉衬抗侵蚀性强。(本文来源于《轻金属》期刊2018年05期）
经文波,李胜利[10]（2018）在《利用铜渣直接还原炼铁试验研究》一文中研究指出本研究的目的是利用废弃含铁铜渣资源直接还原炼铁,降低能耗,减少CO_2排放,降低成本。通过铜渣球团直接还原炼铁试验,控制低熔点产物的量,必须做到迅速降低产物中的亚铁含量和快速去除K、Na,去掉NCP、适当提高焙烧温度和延长焙烧时间,提高铜渣球团直接还原金属化率及还原铁粉品位和金属回收率。通过优化试验,DRI球团金属化率>92%,金属回收率>89%,按95%铁品位折算每吨铁:能耗<380.00 kgce,CO_2排放<1.10 t,炉料成本<490元。利用铜渣作为二次资源直接还原炼铁,可扩大炼铁资源应用范围,减少铜渣对环境污染,节能减排效果显着。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2018年01期）
还原炼铁论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文章介绍了COREX与HIsmelt熔融还原炼铁技术。首先,针对在其在国产化过程中做的一系列重要改进优化进行了阐述。其次,就改进后的欧冶炉和ML-hismelt熔融还原工艺的生产实践情况进行了说明,并对传统高炉工艺与二者的区别进行了比较分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
还原炼铁论文参考文献
[1].文德.日本加大氢还原炼铁等项目预算[N].世界金属导报.2019
[2].张向国,贾利军.我国熔融还原炼铁技术发展现状及生产实践[J].冶金与材料.2019
[3].赵中秋.熔融还原炼铁技术分析与发展建议[J].冶金与材料.2019
[4].张志霞.熔融还原炼铁与高炉炼铁能耗分析[J].现代冶金.2019
[5].贾利军,于国华,张向国,王冰,孟淑敏.HIsmelt熔融还原炼铁工艺耗煤分析[C].2018年全国高炉炼铁学术年会摘要集.2018
[6].刘艺琴.高磷铁矿富氧顶吹熔融还原炼铁脱磷研究[D].昆明理工大学.2018
[7].邹宗树,何平,李有才,李毓硕.厚渣层铁浴熔融还原炼铁与硫排放[J].中国科技论文.2018
[8].李韶辉,高建阳,曹志诚,古明远,金永龙.拜耳法赤泥转底炉还原炼铁试验研究[J].有色冶金节能.2018
[9].李韶辉,高建阳,曹志诚,古明远,金永龙.氧化铝赤泥转底炉还原炼铁试验研究[J].轻金属.2018
[10].经文波,李胜利.利用铜渣直接还原炼铁试验研究[J].中国有色冶金.2018
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