导读:本文包含了熔敷金属论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:金属,组织,金相,焊剂,性能,海洋工程,耐蚀。
熔敷金属论文文献综述
唐小华,罗宏,王若蒙,杨飞,王理[1]（2019）在《核级ENiCrFe-7镍基合金焊条熔敷金属组织与性能研究》一文中研究指出通过焊芯化学成分和药皮配方优化设计,研制出核级ENiCrFe-7镍基合金焊条。应用金相显微镜观察熔敷金属的显微组织,电子扫描显微镜对断口进行形貌观察并分析断裂机理,EDS分析晶界和晶内的析出产物;测试熔敷金属的力学性能和耐晶间腐蚀性能。结果显示:ENiCrFe-7镍基合金焊条熔敷金属的显微组织为奥氏体柱状晶,一些细小析出物分散沉淀于晶粒内及晶界上。强度、延伸率、弯曲、晶间腐蚀均满足验收标准,冲击功良好,超过验收标准80%。拉伸断口呈现出典型的韧性断裂形貌。EDS分析发现熔敷金属的晶粒内及晶界处存在含Cr、Fe的金属化合物和Ti、Al的氧化物以及含Nb元素的金属化合物第二相质点。(本文来源于《电焊机》期刊2019年11期）
范银东,蒋勇,罗昌森,陈慧,阮诗忆[2]（2019）在《海洋工程用CHE607RH焊条熔敷金属显微组织与耐蚀性研究》一文中研究指出本文采用CHE607RH焊条制作熔敷金属样品,分别在250℃、600℃下保温30min、60min后出炉空冷,应用金相显微镜和HV-1000显微维氏硬度计对热处理前后的熔敷金属进行显微组织分析和硬度值测量,最后模拟海水环境(3.5%NaCl溶液)对熔敷金属样品进行浸泡试验与盐雾试验。实验结果表明:CHE607RH焊条熔敷金属显微组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体,铁素体为针状铁素体,硬度值为296HV0.2。600℃×60min加热保温后,熔敷金属样品显微组织为铁素体+珠光体,硬度值为183HV0.2。浸泡实验和盐雾实验显示,经过600℃×60min处理的熔敷金属样品的耐海水腐蚀性最好。随着热处理加热温度的提高和保温时间的延长,熔敷金属中的贝氏体组织分解,样品内部缺陷减少,耐蚀性逐渐提高。(本文来源于《山东化工》期刊2019年18期）
郭栖利,蒋勇,官忠波,张克静,罗宏[3]（2019）在《热处理温度对E71T-1C熔敷金属力学性能和组织的影响》一文中研究指出对核电工程用药芯焊丝E71T-1C焊丝进行焊接实验,将熔敷金属试样分别进行480℃、550℃、620℃、690℃、760℃保温16 h热处理。利用金相显微镜、材料试验机、冲击试验机、扫描电镜等对试样进行分析与测量,结果表明:熔敷金属经过不高于690℃热处理后,显微组织为铁素体+细粒珠光体+第二相。热处理温度达到760℃后,熔敷金属发生相变,铁素体形貌变为块状,显微组织为铁素体+少量珠光体+第二相。随着热处理温度的升高,析出相不断在晶界成核并长大,-20℃冲击韧性值逐渐降低。当热处理温度升高至690℃时,冲击值最低,降低至95 J。所有熔敷金属断口样品的宏观形貌和微观形貌都呈现出典型的冲击断口形貌特征,冲击性能良好。(本文来源于《电焊机》期刊2019年08期）
何秀,韦性竹,陈建雄,蓝权[4]（2019）在《道间温度对高强钢熔敷金属屈强比的影响》一文中研究指出对800 MPa级高强钢焊条进行了不同道间温度下进行焊接,对比了在不同道间温度下熔敷金属屈强比的变化,应用金相显微镜、扫描电镜对熔敷金属的显微组织进行了分析。结果表明:道间温度的降低使熔敷金属的屈强比升高,道间温度由200℃降低到100℃,屈强比由0.85增大到0.95。进一步研究显示,屈强比与熔敷金属的金相组织有关。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年07期）
郭枭,徐锴,霍树斌,陈佩寅,陈波[5]（2019）在《镍基合金焊丝GTAW熔敷金属凝固偏析行为》一文中研究指出采用OM,SEM,EDS,EPMA等分析手段对试制的镍基合金焊丝GTAW熔敷金属开展了凝固偏析行为研究.结果表明,熔敷金属中主要包括γ相、(Nb,Ti)C碳化物、Laves相等,金相组织主要为柱状晶,在枝晶间存在宽度约为5～10μm的偏析区域;按照Scheil公式对EPMA分析结果进行了偏析系数计算,估算的Nb,Mo,Ni,Cr,Fe偏析系数分别为k_(Nb)=0.23,k_(Mo)=0.68,k_(Ni)=1.07,k_(Cr)=1.05,k_(Fe)=1.23,在结晶过程中Nb,Mo更倾向于分配在残余液相,Nb的偏析倾向最大,Mo次之,Fe更倾向于分配在固相中,Ni,Cr基本为固液平均分配.文中试验用镍基合金焊丝GTAW熔敷金属凝固结晶路径为L→L+γ→L+γ+MC→L+γ+MC+Laves相→γ+MC+Laves相.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年07期）
裴新军,程格,李爱娜,李海深,潘新宇[6]（2019）在《Ti和B含量对X100管线钢用埋弧焊熔敷金属冲击韧性的影响》一文中研究指出研究了不同Ti和B元素含量对自主研发的X100管线钢用埋弧焊焊丝和高碱度焊剂匹配焊接所得熔敷金属冲击性能的影响。结果表明,B元素含量小于0.0006%、Ti元素含量小于0.015%时,增加Ti和B元素,都有助于提高熔敷金属的冲击韧性;在B元素含量为0.0006%、Ti元素含量为0.015%时,熔敷金属冲击吸收能量-60℃达到最大值(101J)。B元素含量在0.0006%～0.001%之间,随着Ti,B元素含量的增加,熔敷金属冲击韧性都下降;B元素含量超过0.001%后,随着Ti含量的增加,熔敷金属冲击韧性快速降低。(本文来源于《机械制造文摘(焊接分册)》期刊2019年03期）
郭昌建[7]（2019）在《熔敷金属扩散氢含量检测实验室间比对研究》一文中研究指出选用同种焊条,采用相同的中心试块、引弧板做完消氢处理后,在相同的焊接参数下,采用熔敷金属扩散氢热导测量法,收集全国10个具备扩散氢含量检测资质检测中心的检测数据进行分析比较,利用Z比分数法对实验数据进行评定。(本文来源于《一重技术》期刊2019年03期）
张侠洲,高立军,姚仲成,张熹[8]（2019）在《合金元素对耐候熔敷金属力学及耐蚀性能的影响》一文中研究指出采用周浸加速腐蚀试验,模拟工业大气腐蚀环境,通过组织分析、锈层微观成分及形貌分析、电化学分析等手段,研究了Ni,Cr,Cu元素对耐候熔敷金属耐蚀性能及力学性能的影响规律.结果表明,Ni元素有利于增加组织中针状铁素体含量,提高熔敷金属-40℃冲击韧性,Cr元素增加,熔敷金属-40℃冲击韧性降低.合金元素有利于提高腐蚀锈层中的α-FeOOH的含量,增加锈层致密度,提高锈层阻抗,降低自腐蚀电流密度. Cu元素有利于提高熔敷金属腐蚀初期和后期的耐蚀性能;腐蚀初期,Cr元素提高耐蚀性能的作用不如Cu和Ni,但是腐蚀后期Cr提高锈层耐蚀性能的作用明显.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年05期）
安同邦,魏金山,单际国,田志凌[9]（2019）在《保护气成分对1000MPa级高强熔敷金属组织特征的影响》一文中研究指出通过附带EDS的FEGSEM、EBSD、TEM等实验方法,研究了保护气成分(Ar+5%CO_2、Ar+10%CO_2、Ar+20%CO_2、Ar+30%CO_2,体积分数)对1000 MPa级高强熔敷金属组织特征的影响,阐明了保护气成分对组织转变的影响机制。结果表明,随着保护气中CO_2含量增加,1000 MPa级熔敷金属强度略有下降,而冲击韧性先升高后降低。不同保护气熔敷金属均由马氏体/贝氏体混合组织及板条间残余奥氏体组成。随着保护气中CO_2含量增加,熔敷金属中贝氏体相变体积分数为50%时的温度(B_(50))与马氏体相变开始温度(M_s)相变温度区间增大,适宜贝氏体形核的夹杂物数量增多,随贝氏体含量(体积分数)由8%增加到29.6%,其形核位置从原始奥氏体晶界向原始奥氏体晶界及晶内夹杂物处共同形核转变,熔敷金属组织形貌由"平行状"向"交织状"转变,分割细化组织,有利于高强熔敷金属强韧性的改善。(本文来源于《金属学报》期刊2019年05期）
金浩,邸赫,马青军,宋南,王博健[10]（2019）在《载气热提取法测定熔敷金属中扩散氢收集条件的探究》一文中研究指出探究了GB/T 3965—2012《熔敷金属中扩散氢测定方法》中载气热提取法收集条件对测定扩散氢含量的影响,并与水银法进行了对比。研究结果表明,样本炉温设定为400℃,A型试块的内部温度大约在51 min时稳定在358℃左右,B型试块内部温度大约在27 min时稳定在391℃左右;载气热提取法电信号曲线收集结束点的电信号及斜率均接近0时获得的结果与水银法具有较好的一致性。(本文来源于《机械制造文摘(焊接分册)》期刊2019年02期）
熔敷金属论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文采用CHE607RH焊条制作熔敷金属样品,分别在250℃、600℃下保温30min、60min后出炉空冷,应用金相显微镜和HV-1000显微维氏硬度计对热处理前后的熔敷金属进行显微组织分析和硬度值测量,最后模拟海水环境(3.5%NaCl溶液)对熔敷金属样品进行浸泡试验与盐雾试验。实验结果表明:CHE607RH焊条熔敷金属显微组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体,铁素体为针状铁素体,硬度值为296HV0.2。600℃×60min加热保温后,熔敷金属样品显微组织为铁素体+珠光体,硬度值为183HV0.2。浸泡实验和盐雾实验显示,经过600℃×60min处理的熔敷金属样品的耐海水腐蚀性最好。随着热处理加热温度的提高和保温时间的延长,熔敷金属中的贝氏体组织分解,样品内部缺陷减少,耐蚀性逐渐提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
熔敷金属论文参考文献
[1].唐小华,罗宏,王若蒙,杨飞,王理.核级ENiCrFe-7镍基合金焊条熔敷金属组织与性能研究[J].电焊机.2019
[2].范银东,蒋勇,罗昌森,陈慧,阮诗忆.海洋工程用CHE607RH焊条熔敷金属显微组织与耐蚀性研究[J].山东化工.2019
[3].郭栖利,蒋勇,官忠波,张克静,罗宏.热处理温度对E71T-1C熔敷金属力学性能和组织的影响[J].电焊机.2019
[4].何秀,韦性竹,陈建雄,蓝权.道间温度对高强钢熔敷金属屈强比的影响[J].焊接技术.2019
[5].郭枭,徐锴,霍树斌,陈佩寅,陈波.镍基合金焊丝GTAW熔敷金属凝固偏析行为[J].焊接学报.2019
[6].裴新军,程格,李爱娜,李海深,潘新宇.Ti和B含量对X100管线钢用埋弧焊熔敷金属冲击韧性的影响[J].机械制造文摘(焊接分册).2019
[7].郭昌建.熔敷金属扩散氢含量检测实验室间比对研究[J].一重技术.2019
[8].张侠洲,高立军,姚仲成,张熹.合金元素对耐候熔敷金属力学及耐蚀性能的影响[J].焊接学报.2019
[9].安同邦,魏金山,单际国,田志凌.保护气成分对1000MPa级高强熔敷金属组织特征的影响[J].金属学报.2019
[10].金浩,邸赫,马青军,宋南,王博健.载气热提取法测定熔敷金属中扩散氢收集条件的探究[J].机械制造文摘(焊接分册).2019
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