一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体，箱体的一侧上端设置有烟气收集管，箱体的内部依次设置有烟气过滤装置、冷凝器、蒸发器、压缩机、热量转换装置和余热回收存储室，烟气过滤装置位于箱体的内部上端一侧并与烟气收集管相连接，箱体的上端设置有与烟气过滤装置相配合的敲打装置，烟气过滤装置的一端设置有冷凝器，烟气过滤装置的下端分别设置有蒸发器和压缩机，热量转换装置位于冷凝器的下方，箱体的下端一侧设置有与余热回收存储室相连接的出水管道，出水管道的上方设置有与热量转换装置相连接的进水管。有益效果：对热源的有效利用，进而解决目前低温烟气余热回收利用率低造成能用浪费的问题。

主设计要求

1.一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧上端设置有烟气收集管(2)，所述箱体(1)的内部依次设置有烟气过滤装置(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、压缩机(6)、热量转换装置(7)和余热回收存储室(8)，所述烟气过滤装置(3)位于所述箱体(1)的内部上端一侧并与所述烟气收集管(2)相连接，所述箱体(1)的上端设置有与所述烟气过滤装置(3)相配合的敲打装置(9)，所述烟气过滤装置(3)的一端设置有所述冷凝器(4)，所述烟气过滤装置(3)的下端分别设置有所述蒸发器(5)和所述压缩机(6)，所述热量转换装置(7)位于所述冷凝器(4)的下方，所述余热回收存储室(8)位于所述箱体(1)的内部底端，所述烟气过滤装置(3)、所述冷凝器(4)、所述蒸发器(5)、所述压缩机(6)、所述热量转换装置(7)和所述余热回收存储室(8)依次均设置有导管(10)相连接，所述箱体(1)的下端一侧设置有与所述余热回收存储室(8)相连接的出水管道(11)，所述出水管道(11)的上方设置有与所述热量转换装置(7)相连接的进水管(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端两侧均设置有支撑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气过滤装置(3)包括箱体(1)内部上端一侧支撑板上的过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的两端分别设置有进气口(15)和出气口(16)，并且，所述进气口(15)与所述烟气收集管(2)相连接，所述出气口(16)与所述导管(10)相连接，所述过滤箱(14)的内部一端分别设置有若干倾斜过滤网(17)，所述过滤箱(14)靠近所述倾斜过滤网(17)的一端设置有若干吸附层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，所述敲打装置(9)包括位于所述箱体(1)上端凸块一侧的电机(19)，所述电机(19)一端设置有贯穿所述箱体(1)凸块一侧并延伸至所述箱体(1)内部的转动丝杆(20)，所述转动丝杆(20)的中部设置有若干相配合的凸轮(21)，所述箱体(1)凸块的下端且位于所述转动丝杆(20)的下方设置有固定板(22)，所述固定板(22)上设置有若干伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的上端且位于所述凸轮(21)的下方设置有转轮(24)，所述伸缩杆(23)位于所述转轮(24)连接件与所述固定板(22)之间套设有弹簧(25)，所述伸缩杆(23)的下端设置有与所述烟气过滤装置(3)相配合的敲打块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，所述敲打块(26)的下端均设置有保护垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，其特征在于，所述余热回收存储室(8)的内壁均设置有保温层(27)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体来说，涉及一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置。

背景技术

在余热资源的回收利用中，高温烟气的余热利用情况相对较好，而中低温烟气(尤其是低温烟气)的余热回收利用率相对较低，其主要原因是由于高温烟气的热能品味比较高，利用难度小，因此这部分余热利用率较高，而中低温烟气特别是低温烟气由于温度较低，能级较小，做功能力亦较小，根据能量匹配以及能力梯级应用的原则，很难找到合适的热用户，因此就将低温烟气直接排放到大气中，造成了环境的污染，同时又造成了能源的浪费，且烟气中的杂质长时间也叫容易堵塞滤网，造成气体质量较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧上端设置有烟气收集管，所述箱体的内部依次设置有烟气过滤装置、冷凝器、蒸发器、压缩机、热量转换装置和余热回收存储室，所述烟气过滤装置位于所述箱体的内部上端一侧并与所述烟气收集管相连接，所述箱体的上端设置有与所述烟气过滤装置相配合的敲打装置，所述烟气过滤装置的一端设置有所述冷凝器，所述烟气过滤装置的下端分别设置有所述蒸发器和所述压缩机，所述热量转换装置位于所述冷凝器的下方，所述余热回收存储室位于所述箱体的内部底端，所述烟气过滤装置、所述冷凝器、所述蒸发器、所述压缩机、所述热量转换装置和所述余热回收存储室依次均设置有导管相连接，所述箱体的下端一侧设置有与所述余热回收存储室相连接的出水管道，所述出水管道的上方设置有与所述热量转换装置相连接的进水管。

进一步的，所述箱体的下端两侧均设置有支撑块。

进一步的，所述烟气过滤装置包括箱体内部上端一侧支撑板上的过滤箱，所述过滤箱的两端分别设置有进气口和出气口，并且，所述进气口与所述烟气收集管相连接，所述出气口与所述导管相连接，所述过滤箱的内部一端分别设置有若干倾斜过滤网，所述过滤箱靠近所述倾斜过滤网的一端设置有若干吸附层。

进一步的，所述敲打装置包括位于所述箱体上端凸块一侧的电机，所述电机一端设置有贯穿所述箱体凸块一侧并延伸至所述箱体内部的转动丝杆，所述转动丝杆的中部设置有若干相配合的凸轮，所述箱体凸块的下端且位于所述转动丝杆的下方设置有固定板，所述固定板上设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的上端且位于所述凸轮的下方设置有转轮，所述伸缩杆位于所述转轮连接件与所述固定板之间套设有弹簧，所述伸缩杆的下端设置有与所述烟气过滤装置相配合的敲打块。

进一步的，所述敲打块的下端均设置有保护垫。

进一步的，所述余热回收存储室的内壁均设置有保温层。

本实用新型提供了一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，有益效果如下：本实用新型通过烟气依次经过蒸发器、压缩机和冷凝器进行处理，再通过热量转换装置中对水体进行加热到余热回收存储室中存放，从而有效的对烟气中余热合理利用，在烟气过滤装置和敲打装置的配合下，有效提高气体的质量，从而提高水体的质量，通过对热源的有效利用，进而解决目前低温烟气余热回收利用率低造成能用浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置的图1中A的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置的烟气过滤装置示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置的凸轮示意图。

图中：

1、箱体；2、烟气收集管；3、烟气过滤装置；4、冷凝器；5、蒸发器；6、压缩机；7、热量转换装置；8、余热回收存储室；9、敲打装置；10、导管；11、出水管道；12、进水管；13、支撑块；14、过滤箱；15、进气口；16、出气口；17、倾斜过滤网；18、吸附层；19、电机；20、转动丝杆；21、凸轮；22、固定板；23、伸缩杆；24、转轮；25、弹簧；26、敲打块；27、保温层。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于冷凝器低温回收的烟气余热回收装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧上端设置有烟气收集管2，所述箱体1的内部依次设置有烟气过滤装置3、冷凝器4、蒸发器5、压缩机6、热量转换装置7和余热回收存储室8，所述烟气过滤装置3位于所述箱体1的内部上端一侧并与所述烟气收集管2相连接，所述箱体1的上端设置有与所述烟气过滤装置3相配合的敲打装置9，所述烟气过滤装置3的一端设置有所述冷凝器4，所述烟气过滤装置3的下端分别设置有所述蒸发器5和所述压缩机6，所述热量转换装置7位于所述冷凝器4的下方，所述余热回收存储室8位于所述箱体1的内部底端，所述烟气过滤装置3、所述冷凝器4、所述蒸发器5、所述压缩机6、所述热量转换装置7和所述余热回收存储室8依次均设置有导管10相连接，所述箱体1的下端一侧设置有与所述余热回收存储室8相连接的出水管道11，所述出水管道11的上方设置有与所述热量转换装置7相连接的进水管12。

借助于上述技术方案，通过烟气依次经过蒸发器5、压缩机6和冷凝器4进行处理，再通过热量转换装置7中对水体进行加热到余热回收存储室8中存放，从而有效的对烟气中余热合理利用，在烟气过滤装置3和敲打装置9的配合下，有效提高气体的质量，从而提高水体的质量，通过对热源的有效利用，进而解决目前低温烟气余热回收利用率低造成能用浪费的问题。

实施例二：

如图1-4所示，所述箱体1的下端两侧均设置有支撑块13。所述烟气过滤装置3包括箱体1内部上端一侧支撑板上的过滤箱14，所述过滤箱14的两端分别设置有进气口15和出气口16，并且，所述进气口15与所述烟气收集管2相连接，所述出气口16与所述导管10相连接，所述过滤箱14的内部一端分别设置有若干倾斜过滤网17，所述过滤箱14靠近所述倾斜过滤网17的一端设置有若干吸附层18。所述敲打装置9包括位于所述箱体1上端凸块一侧的电机19，所述电机19一端设置有贯穿所述箱体1凸块一侧并延伸至所述箱体1内部的转动丝杆20，所述转动丝杆20的中部设置有若干相配合的凸轮21，所述箱体1凸块的下端且位于所述转动丝杆20的下方设置有固定板22，所述固定板22上设置有若干伸缩杆23，所述伸缩杆23的上端且位于所述凸轮21的下方设置有转轮24，所述伸缩杆23位于所述转轮24连接件与所述固定板22之间套设有弹簧25，所述伸缩杆23的下端设置有与所述烟气过滤装置3相配合的敲打块26。所述敲打块26的下端均设置有保护垫。所述余热回收存储室8的内壁均设置有保温层27。

工作原理：使用时，通过烟气收集管2将低温烟气送入到烟气过滤装置3中，低温烟气在烟气过滤装置3中经过倾斜过滤网17和吸附层18时，进而将烟气中含有的固体颗粒和气体中的有害物质进行吸收吸附除杂处理，有效提高气体质量，同时，敲打装置9上的电机19驱动带动转动丝杆20运动，转动丝杆20上的凸轮21随着转动丝杆20进行转动，进而凸轮21凸面带动下端转轮24连动伸缩杆23在弹簧25作用下，使得伸缩杆23进行上下运动，进而伸缩杆23下的敲打块26上下运动对过滤箱14进行间接性击打，从而避免过滤箱14内的烟气灰尘堆积，影响交换效率，处理后的烟气依次经过蒸发器5、压缩机6和冷凝器4进行升温处理，升温好的烟气进入到热量转换装置7中，进而在热量转换装置7中对水体进行加热，再通过导管10进入到余热回收存储室8中进入存放，需要时，通过出水管道11进行利用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过烟气依次经过蒸发器5、压缩机6和冷凝器4进行处理，再通过热量转换装置7中对水体进行加热到余热回收存储室8中存放，从而有效的对烟气中余热合理利用，在烟气过滤装置3和敲打装置9的配合下，有效提高气体的质量，从而提高水体的质量，通过对热源的有效利用，进而解决目前低温烟气余热回收利用率低造成能用浪费的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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