榨汁机论文和设计

全文摘要

本实用新型实施例提供一种榨汁机，其包括主机和横向安装于主机上的榨汁杯组件，榨汁杯组件包括榨汁杯、横向设于榨汁杯内的研磨杆，研磨杆的一端与主机的动力机构传动连接，榨汁杯组件还包括：杯盖，其盖设于榨汁杯上，且对应研磨杆的另一端设置；滤网，其设于杯盖上；刷架，其设于研磨杆上，并在研磨杆的带动下紧贴滤网运转。本实用新型实施例提供的榨汁机将滤网设置在杯盖上，盖体前端并设置刷架，食材压榨过程中，减小食材直接与滤网相互挤压，延长滤网使用寿命，且能够有效的提高出汁率，迎合了市场上对高效研磨榨汁机的需求；另外，采用倾斜式的榨汁杯设计，排渣口设置在一端的高点，出汁口设置在一端的低点，防止汁液回流，出汁率明显提高。

设计方案

1.榨汁机，包括主机和横向安装于所述主机上的榨汁杯组件，所述榨汁杯组件包括榨汁杯、横向设于所述榨汁杯内的研磨杆，所述研磨杆的一端与所述主机内的动力机构传动连接，其特征在于，所述榨汁杯组件还包括：

杯盖，其盖设于所述榨汁杯上，且对应所述研磨杆的另一端设置；

滤网，其设于所述杯盖上；

刷架，其设于所述研磨杆上，并在所述研磨杆的带动下紧贴所述滤网运转。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述刷架为镂空的盘状。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述刷架包括外环、设于所述外环内的内环以及用于连接所述外环和所述内环的连接杆，所述内环的中空部分形成用于与所述研磨杆装配的安装孔。

4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述杯盖包括环状的盖体，所述滤网的外缘与所述盖体的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述杯盖还包括多根加强肋，多根所述加强肋相连接并分别连接于所述盖体的内壁；所述加强肋和所述刷架分别位于所述滤网的不同侧。

6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，多根所述加强肋的一端分别连接于所述盖体的内壁，另一端连接于支撑体，所述支撑体朝向所述研磨杆的一侧开口以使其内形成轴腔，所述滤网与所述支撑体连接，且避让所述开口，研磨杆远离主机的一端经所述开口装设于所述轴腔内。

7.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁杯呈倾斜设置，以使其远离所述主机的一端低于与所述主机连接的一端，所述榨汁杯组件的出汁口靠近所述榨汁杯的低端设置，所述榨汁杯组件的排渣口靠近所述榨汁杯的高端设置，且所述出汁口和所述排渣口均开口朝下。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁杯组件还包括出汁嘴盖，所述出汁嘴盖扣合于所述杯盖外，所述出汁嘴盖朝下的一侧设有出汁口。

9.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述研磨杆包括主轴和固定于所述主轴上的研磨刀，所述研磨刀为螺旋柱状，其最大外径大于等于75mm；所述研磨刀与所述榨汁杯的内壁的最小间隙小于等于0.3mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于小家电技术领域，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，消费者对产品的性能要求也越来越高。现有市场上的卧式研磨榨汁机，普遍存在以下问题，第一，食材在研磨杆的带动下与滤网相互挤压榨汁，使得滤网长时间处于受力较大的状态，影响滤网的使用寿命；第二，研磨料筒(或称为榨汁杯)为水平放置，在榨汁过程中，汁液会有一部分产生往回流的现象，在研磨杆的作用下与果渣混在一起并一同排出，使得出汁率明显下降，压榨过程中榨汁不够充分，造成浪费；第三，现有榨汁机的研磨杆直径一般较小，使其研磨食材的面积也较小，压榨过程中榨汁不够充分，影响出汁率。

例如，公开号为CN203885246U的中国专利公开了一种新型卧式榨汁机，其包括对应挤压粉碎段设置的第一过滤网、对应果渣挤压段设置的第二过滤网以及对应出汁口设置的第三过滤网，第一过滤网和第二过滤网直接受到食材挤压，使其受力较大，使用寿命受到影响；而第三过滤网容易被果渣堵塞。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种出汁率高，使用寿命长的榨汁机。

本实用新型实施例提供一种榨汁机，其包括主机和横向安装于所述主机上的榨汁杯组件，所述榨汁杯组件包括榨汁杯、横向设于所述榨汁杯内的研磨杆，所述研磨杆的一端与所述主机内的动力机构传动连接，所述榨汁杯组件还包括：

杯盖，其盖设于所述榨汁杯上，且对应所述研磨杆的另一端设置；

滤网，其设于所述杯盖上；

刷架，其设于所述研磨杆上，并在所述研磨杆的带动下紧贴所述滤网运转。

本实用新型实施例将滤网设置在杯盖上，并在盖体前端设置刷架，在对食材研磨榨汁过程中，研磨杆与榨汁杯配合实现研磨，而刷架随研磨杆运转且紧贴滤网，刷架能够刮除滤网上的残渣，而防止滤网的网孔被堵死，有效的提高出汁率，同时刷架的设置，也减小了滤网的受力，延长了滤网的使用寿命，

在一些实施例中，所述刷架为镂空的盘状，该结构的刷架既可以不阻碍汁液流到滤网处，又能很好的刮除滤网上的残渣。

在一些实施例中，所述刷架包括外环、设于所述外环内的内环以及用于连接所述外环和所述内环的连接杆，所述内环的中空部分形成用于与所述研磨杆装配的安装孔。使刷架既便于安装于研磨杆上，又能利用连接杆有效刮除滤网上的残渣，使用效果优良，且结构简单，加工设计方便。

在一些实施例中，所述杯盖包括环状的盖体，所述滤网的外缘与所述盖体的内壁连接。设置方式简单合理。

在一些实施例中，所述杯盖还包括多根加强肋，多根所述加强肋相连接并分别连接于所述盖体的内壁；所述加强肋和所述刷架分别位于所述滤网的不同侧。刷架和加强肋从滤网的不同侧实现对滤网的保护，延长滤网的使用寿命。

在一些实施例中，多根所述加强肋的一端分别连接于所述盖体的内壁，另一端连接于支撑体，所述支撑体朝向所述研磨杆的一侧开口以使其内形成轴腔，所述滤网与所述支撑体连接，且避让所述开口，所述研磨杆远离主机的一端经所述开口装设于所述轴腔内，以有利于研磨杆的装配。

在一些实施例中，所述榨汁杯呈倾斜设置，以使其远离所述主机的一端低于与所述主机连接的一端，所述榨汁杯组件的出汁口靠近所述榨汁杯的低端设置，所述榨汁杯组件的排渣口靠近所述榨汁杯的高端设置，且所述出汁口和所述排渣口均开口朝下。以防止榨取的汁液发生回流现象，方便出汁，且使榨汁充分，提高榨汁率。

在一些实施例中，所述榨汁杯组件还包括出汁嘴盖，所述出汁嘴盖扣合于所述杯盖外，所述出汁嘴盖朝下的一侧设有所述出汁口。该设计合理，更有利于出汁。

在一些实施例中，所述研磨杆包括主轴和固定于所述主轴上的研磨刀，所述研磨刀为螺旋柱状，其最大外径大于等于75mm；所述研磨刀与所述榨汁杯的内壁的最小间隙小于等于0.3mm。通过加大研磨刀的直径，以增大对食材的研磨面积，从而提高研磨效果，使研磨更充分，出汁率更高。

与现有技术相比较，本实用新型实施例提供的榨汁机将滤网设置在杯盖上，并在盖体前端设置刷架，食材压榨过程中，减小食材直接与滤网相互挤压压榨，延长滤网的使用寿命，且能够有效的提高出汁率，迎合了市场上对高效研磨榨汁机的需求；另外，采用倾斜式的榨汁杯设计，排渣口与出汁口分别设置在相反方向，排渣口设置在一端的高点，出汁口设置在一端的低点，防止汁液回流，出汁率明显提高；研磨杆直径加大，从而增加研磨面积，提高榨汁效果。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的榨汁机的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的榨汁机的剖视图。

图3为本实用新型实施例的榨汁杯组件与主机的分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例的榨汁杯组件的分解结构示意图。

附图标记：

1-主机；2-榨汁杯；3-研磨杆；4-杯盖；5-滤网；6-刷架；7-连接杆；8-安装孔；9-加强肋；10-出汁口；11-排渣口；12-出汁嘴盖；13-主轴；14-研磨刀；15-轴腔；16-支撑体；17-接汁杯；18-接渣杯；19-进料管；20-托盘；21-底座；22-动力机构。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种榨汁机，其包括主机1和横向安装于主机1上的榨汁杯2组件，主机1内设置动力机构22；榨汁杯2组件包括榨汁杯2和研磨杆3，榨汁杯2的第一端连接于主机1上，研磨杆3横向设于榨汁杯2，且研磨杆3的一端与主机1内的动力机构22传动连接，以在动力机构22的带动下转动而实现对食材的研磨进而榨取出其中的汁液；榨汁杯2组件还包括杯盖4、滤网5和刷架6，杯盖4盖设于榨汁杯2的第二端上，且杯盖4对应研磨杆3的另一端；滤网5设于杯盖4上；刷架6设于研磨杆3上，并在研磨杆3的带动下紧贴滤网5运转。

本实用新型实施例将滤网5设置在杯盖4上，并在盖体前端设置刷架6，在对食材研磨榨汁过程中，研磨杆3与榨汁杯2配合实现研磨，而刷架6随研磨杆3运转且紧贴滤网5，刷架6能够刮除滤网5上的残渣，而防止滤网5的网孔被堵死，有效的提高出汁率，同时刷架6的设置，也减小了滤网5的受力，延长了滤网5的使用寿命，满足了市场上对高效研磨榨汁机的需求，具有良好的市场前景。

刷架6的结构形式可以根据实际需要选择，本实施例不做具体限定。在一些实施例中，如图4所示，刷架6为镂空的盘状，如此结构的刷架6，既可以不阻碍汁液流到滤网5处，又能很好的刮除滤网5上的残渣，还能保证一定的强度。

继续参见图4，本实施例中的刷架6包括外环、设于外环内的内环以及用于连接外环和内环的连接杆7，内环的中空部分形成用于与研磨杆3装配的安装孔8。该结构形式的刷架6既便于安装于研磨杆3上，又能利用连接杆7有效刮除滤网5上的残渣，使用效果优良，且结构简单，加工设计方便。

杯盖4的形式本实施例不做具体限定，可以根据实际需要选择，如图4并结合图1至图3，本实施例示出杯盖4包括环状的盖体，滤网5结合于盖体上，即滤网5的外缘与盖体的内壁连接。

为了支撑滤网5，防止在研磨榨汁过程中，食材作用于滤网5上使滤网5容易损坏，如图4所示，本实施例的杯盖4还包括多根加强肋9，多根加强肋9的一端分别连接于盖体的内壁，另一端连接于支撑体16，支撑体16朝向研磨杆3的一侧开口(图中未示出)以使其内形成轴腔15，滤网5与支撑体16连接，且避让所述开口，研磨杆3远离主机1的一端经所述开口装设于轴腔15内；加强肋9和刷架6分别位于滤网5的不同侧。刷架6和加强肋9从滤网5的不同侧实现对滤网5的保护，延长滤网5的使用寿命。另外，为了固定滤网5，提高过滤效率，本实施例中滤网5与加强肋9与固定，也可以看成是多片滤网5通过加强肋9连接成一个整体。具体形式，本实施例不做限定。

在一些实施例中，为了方便出汁，提高榨汁效率，榨汁杯2呈倾斜设置，以使其与主机1连接的第一端高于远离主机1的第二端，参见图1和图2，榨汁杯2组件的出汁口10靠近榨汁杯2的低端设置，榨汁杯2的排渣口11靠近榨汁杯2的高端设置，且出汁口10和排渣口11均开口朝下。倾斜式榨汁杯2设计，防止榨取的汁液发生回流的现象，使榨汁充分，提高榨汁率，同时也能防止汁液与果渣一同排出，造成浪费；出汁口10和排渣口11分别设置于榨汁杯2的相反方向，防止出汁与冲渣相互影响，提高出汁率。本实施例的排渣口11设置榨汁杯2的第一端的最高点，出汁口10设置在榨汁杯2的第二端的最低点，以达到最优的出汁和排渣效果。

进一步的，在一些实施例中，如图1至图4所示，榨汁杯2组件还包括出汁嘴盖12，出汁嘴盖12扣合于杯盖4外；出汁嘴盖12朝下的一侧设有开口，该开口形成出汁口10，即，本实施例中出汁口10设置在了出汁嘴盖12上，以使出汁口10的位置更低，更利于出汁。也就是，出汁口10即可以设于榨汁杯2上，也可以设于出汁嘴盖12上，本实施例图中示出的是在出汁嘴盖12上。

在一些实施例中，研磨杆3包括主轴13和固定于主轴13上的研磨刀14，研磨刀14为螺旋柱状，参见图4，主轴13的一端与主机1内的动力机构22传动连接，刷架6固定于主轴13的另一端，研磨刀14的最大外径大于等于75mm；研磨刀14与榨汁杯2的内壁的最小间隙小于等于0.3mm。本实施例通过加大研磨刀14的直径，以增大对食材的研磨面积，从而提高研磨效果，使研磨更充分，出汁率更高。

继续结合图1和图2，本实施例的主机1的下端连接有底座21，底座21上设有接渣杯18，接渣杯18对应排渣口11，以盛接榨汁后形成的残渣。对应出汁口10的位置设有接汁杯17，以盛接榨取出的汁液。另外，榨汁杯2上设有进料管19，进料管19竖向设置，进料管19的端口外延形成托盘20，以方便放置食材，并经进料管19进入到榨汁杯2内榨汁。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

设计图

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设计说明书

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