全文摘要
本实用新型公开了一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，具体涉及燃煤电厂调峰技术领域，包括汽轮机系统、电锅炉供热系统以及熔盐蓄热系统，所述汽轮机系统一侧设置有电锅炉供热系统，所述汽轮机系统底部设置有熔盐蓄热系统，所述熔盐蓄热系统包括疏水升压泵和冷熔盐罐，所述冷熔盐罐一端通过管道连接有冷熔盐升压泵。本实用新型通过设有汽轮机系统、电锅炉供热系统以及熔盐蓄热系统，在燃煤热电机组低发电负荷时，提高机组供热能力，当机组响应电网深度调峰时，配合电锅炉供热，可实现燃煤热电厂保证供热面积的情况下深度调峰，有利于提升机组的运行灵活性，提高热电机组深度调峰的能力。
主设计要求
1.一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，包括汽轮机系统(20)、电锅炉供热系统(21)以及熔盐蓄热系统(22)，其特征在于，所述汽轮机系统(20)一侧设置有电锅炉供热系统(21)，所述汽轮机系统(20)底部设置有熔盐蓄热系统(22)；所述熔盐蓄热系统(22)包括疏水升压泵(12)和冷熔盐罐(13)，所述冷熔盐罐(13)一端通过管道连接有冷熔盐升压泵(14)，所述冷熔盐升压泵(14)一端通过管道连接有一级蒸汽-熔盐换热器(15)，所述以及一级蒸汽-熔盐换热器(15)一端通过管道连接有二级蒸汽-熔盐换热器(16)，所述二级蒸汽-熔盐换热器(16)一端通过管道连接有热熔盐罐(17)，所述热熔盐罐(17)一端通过管道连接有热熔盐升压泵(18)，所述热熔盐升压泵(18)一端通过管道连接有蒸发-过热器(19)。
设计方案
1.一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，包括汽轮机系统(20)、电锅炉供热系统(21)以及熔盐蓄热系统(22)，其特征在于，所述汽轮机系统(20)一侧设置有电锅炉供热系统(21)，所述汽轮机系统(20)底部设置有熔盐蓄热系统(22)；
所述熔盐蓄热系统(22)包括疏水升压泵(12)和冷熔盐罐(13)，所述冷熔盐罐(13)一端通过管道连接有冷熔盐升压泵(14)，所述冷熔盐升压泵(14)一端通过管道连接有一级蒸汽-熔盐换热器(15)，所述以及一级蒸汽-熔盐换热器(15)一端通过管道连接有二级蒸汽-熔盐换热器(16)，所述二级蒸汽-熔盐换热器(16)一端通过管道连接有热熔盐罐(17)，所述热熔盐罐(17)一端通过管道连接有热熔盐升压泵(18)，所述热熔盐升压泵(18)一端通过管道连接有蒸发-过热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述汽轮机系统(20)包括高压缸(1)，所述高压缸(1)一侧设置有中压缸(2)，所述中压缸(2)一侧设置有低压缸(3)，所述低压缸(3)通过管道连接有热网加热器(4)，所述热网加热器(4)底端通过管道连接有疏水冷却器(5)，所述疏水冷却器(5)通过管道与疏水升压泵(12)相连通，所述疏水冷却器(5)底端通过管道连接有凝汽器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述电锅炉供热系统(21)包括电锅炉(7)，所述电锅炉(7)一侧通过管道连接有电极锅炉一次侧换热器(8)以及另一侧通过管道连接有电锅炉一次水泵(9)。
4.根据权利要求2所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述蒸发-过热器(19)通过管道与低压缸(3)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述一级蒸汽-熔盐换热器(15)通过管道分别与中压缸(2)和低压缸(3)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述二级蒸汽-熔盐换热器(16)通过管道与高压缸(1)相连通。
7.根据权利要求3所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述电极锅炉一次侧换热器(8)通过管道与疏水冷却器(5)相连通。
8.根据权利要求3所述的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，其特征在于，所述电锅炉供热系统(21)还包括电动闸阀(10)和电动调节阀(11)，所述电动闸阀(10)和电动调节阀(11)用于系统切换和调节。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂调峰技术领域，更具体地说，本实用涉及一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统。
背景技术
目前，我国新能源发电迅猛发展，而煤电产能过剩。当新能源在电网中的比例逐渐扩大时，对调峰电源的需求也逐渐升高，与新能源等电源相比，煤电具有较好的调峰性能。对于以煤炭为主要一次能源的国家而言，高调节性的煤电厂就成为了最为现实的可行选择。
由于煤电机组承担高速增长的非化石能源发电深度调峰和备用等功能的原因，火电机组尤其是煤电机组在未来几年持续低负荷运行或者深度调峰将成为常态。
但是，在供暖季，燃煤热电联产机组由于保证供热量，导致发电量增加，造成供热与电网调峰的矛盾，解决这个矛盾，就需要增加燃煤热电厂的灵活性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，通过设有汽轮机系统、电锅炉供热系统以及熔盐蓄热系统，在燃煤热电机组低发电负荷时，提高机组供热能力，当机组响应电网深度调峰时，配合电锅炉供热，可实现燃煤热电厂保证供热面积的情况下深度调峰，有利于提升机组的运行灵活性，提高热电机组深度调峰的能力，已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，包括汽轮机系统、电锅炉供热系统以及熔盐蓄热系统，所述汽轮机系统一侧设置有电锅炉供热系统，所述汽轮机系统底部设置有熔盐蓄热系统；
所述熔盐蓄热系统包括疏水升压泵和冷熔盐罐，所述冷熔盐罐一端通过管道连接有冷熔盐升压泵，所述冷熔盐升压泵一端通过管道连接有一级蒸汽-熔盐换热器，所述以及一级蒸汽-熔盐换热器一端通过管道连接有二级-蒸汽熔盐换热器，所述二级蒸汽-熔盐换热器一端通过管道连接有热熔盐罐，所述热熔盐罐一端通过管道连接有热熔盐升压泵，所述热熔盐升压泵一端通过管道连接有蒸发-过热器。
在一个优选地实施方式中，所述汽轮机系统包括高压缸，所述高压缸一侧设置有中压缸，所述中压缸一侧设置有低压缸，所述低压缸通过管道连接有热网加热器，所述热网加热器底端通过管道连接有疏水冷却器，所述疏水冷却器通过管道与疏水升压泵相连通，所述疏水冷却器底端通过管道连接有凝汽器。
在一个优选地实施方式中，所述电锅炉供热系统包括电锅炉，所述电锅炉一侧通过管道连接有电极锅炉一次侧换热器以及另一侧通过管道连接有电锅炉一次水泵。
在一个优选地实施方式中，所述蒸发-过热器通过管道与低压缸相连通。
在一个优选地实施方式中，所述一级蒸汽-熔盐换热器通过管道分别与中压缸和低压缸相连通。
在一个优选地实施方式中，所述二级蒸汽-熔盐换热器通过管道与高压缸相连通。
在一个优选地实施方式中，所述电极锅炉一次侧换热器通过管道与疏水冷却器相连通。
在一个优选地实施方式中，所述电锅炉供热系统还包括电动闸阀和电动调节阀，所述电动闸阀和电动调节阀用于系统切换和调节。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有汽轮机系统、电锅炉供热系统以及熔盐蓄热系统，在燃煤热电机组低发电负荷时，提高机组供热能力，当机组响应电网深度调峰时，配合电锅炉供热，可实现燃煤热电厂保证供热面积的情况下深度调峰，有利于提升机组的运行灵活性，提高热电机组深度调峰的能力；
2、本实用新型通过设有热熔盐罐和冷熔盐罐，可使热电机组热电解耦，有利于增强热电机组灵活性运行能力，同时，可以将热熔盐罐中的热量转化为蒸汽，可用来供热、供汽以及发电，通过资源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分放大图。
附图标记为：1高压缸、2中压缸、3低压缸、4热网加热器、5疏水冷却器、6凝汽器、7电锅炉、8电极锅炉一次侧换热器、9电锅炉一次水泵、10电动闸阀、11电动调节阀、12疏水升压泵、13冷熔盐罐、14冷熔盐升压泵、15一级蒸汽-熔盐换热器、16二级蒸汽-熔盐换热器、17热熔盐罐、18热熔盐升压泵、19蒸发-过热器、20汽轮机系统、21电锅炉供热系统、22熔盐蓄热系统；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-所示的一种电极锅炉及熔盐蓄热参与燃煤热电厂热电解耦的综合系统，包括汽轮机系统20、电锅炉供热系统21以及熔盐蓄热系统22，所述汽轮机系统20一侧设置有电锅炉供热系统21，所述汽轮机系统20底部设置有熔盐蓄热系统22；
所述熔盐蓄热系统22包括疏水升压泵12和冷熔盐罐13，所述冷熔盐罐13一端通过管道连接有冷熔盐升压泵14，所述冷熔盐升压泵14一端通过管道连接有一级蒸汽-熔盐换热器15，所述以及一级蒸汽-熔盐换热器15一端通过管道连接有二级-蒸汽熔盐换热器16，所述二级蒸汽-熔盐换热器16一端通过管道连接有热熔盐罐17，所述热熔盐罐17一端通过管道连接有热熔盐升压泵18，所述热熔盐升压泵18一端通过管道连接有蒸发-过热器19。
进一步的，在上述技术方案中，所述汽轮机系统20包括高压缸1，所述高压缸1一侧设置有中压缸2，所述中压缸2一侧设置有低压缸3，所述低压缸3通过管道连接有热网加热器4，所述热网加热器4底端通过管道连接有疏水冷却器5，所述疏水冷却器5通过管道与疏水升压泵12相连通，所述疏水冷却器5底端通过管道连接有凝汽器6；
进一步的，在上述技术方案中，所述电锅炉供热系统21包括电锅炉7，所述电锅炉7一侧通过管道连接有电极锅炉一次侧换热器8以及另一侧通过管道连接有电锅炉一次水泵9；
进一步的，在上述技术方案中，所述蒸发-过热器19通过管道与低压缸3相连通；
进一步的，在上述技术方案中，所述一级蒸汽-熔盐换热器15通过管道分别与中压缸2和低压缸3相连通；
进一步的，在上述技术方案中，所述二级蒸汽-熔盐换热器16通过管道与高压缸1相连通。
进一步的，在上述技术方案中，所述电极锅炉一次侧换热器8通过管道与疏水冷却器5相连通。
进一步的，在上述技术方案中，所述电锅炉供热系统21还包括电动闸阀10和电动调节阀11，所述电动闸阀10和电动调节阀11用于系统切换和调节。
本实用新型工作原理：通过设有汽轮机系统20、电锅炉供热系统21以及熔盐蓄热系统22，在燃煤热电机组低发电负荷时，提高机组供热能力，当机组响应电网深度调峰时，配合电锅炉7供热，可实现燃煤热电厂保证供热面积的情况下深度调峰，有利于提升机组的运行灵活性，提高热电机组深度调峰的能力，而且，通过设有热熔盐罐17和冷熔盐罐13，可使热电机组热电解耦，有利于增强热电机组灵活性运行能力，同时，可以将热熔盐罐17中的热量转化为蒸汽，可用来供热、供汽以及发电，通过资源利用率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921498138.3
申请日:2019-09-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209819514U
授权时间:20191220
主分类号:F22B1/30
专利分类号:F22B1/30;F22B1/02;F28D20/00
范畴分类:35B;
申请人:北京金茂绿建科技有限公司
第一申请人:北京金茂绿建科技有限公司
申请人地址:100088 北京市朝阳区新街口外大街28号A座220号
发明人:刘泽涛;王旭;王晓鑫;刘赟
第一发明人:刘泽涛
当前权利人:北京金茂绿建科技有限公司
代理人:洪余节
代理机构:11560
代理机构编号:北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计