导读:本文包含了空气变形纱论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:空气,缠结,性能,结构,喷嘴,损失率,毛羽。
空气变形纱论文文献综述
管瑞仙[1]（2017）在《锦纶/丙纶空气变形纱制备、表征及纤维变形机理研究》一文中研究指出空气变形纱独特的外观在纺织原料领域日益发挥重要的作用,其短纤纱的外观主要是通过喂入原丝中单丝之间的互相交缠和纱体表面突出的丝圈丝弧而展现出来。面对服装原料多样化、款式个性化以及性能多重化趋势,纺织服装市场竞争越来越激烈。因此,纺织新产品的开发存在一定的必然性。空气变形纱具有原料广泛、成本低廉、种类多样及性能良好等优点,被越来越多的消费者所青睐。随着工艺技术和产品性能的不断发展,空气变形纱拥有广阔的市场前景。目前越来越多的研究学者对空变纱的工艺做了大量的研究,发现原丝的种类、线密度、超喂率、空气压力、以及原丝组合方式是其表面圈弧结构以及变形纱性能的主要影响因素。计算机的发展为气固两相流的研究提供了巨大的平台,近年来Fluent软件的发展为喷嘴内流场分析,纤维在流场中的运动模拟,以及实验数据的分析提供了重要帮助。但是,目前在锦纶/丙纶空气变形纱生产工艺以及面料性能的研究方面未见相关报道,同时,对纤维变形机理方面的研究相对较少。基于以上原因,本文的研究工作如下:(1)本文利用Fluent进行了喷嘴内流场分析。研究表明:进纱口至出纱口气压呈现递减趋势,喇叭形喷嘴出口处属于超音速和亚音速的混合状态。从而建立纤维颗粒模型,模拟了纤维在流场中的运动轨迹,从而分析了纤维在空变加工中的原理。发现:超喂率增加使单丝滑移程度增大,颗粒轨迹之间空隙随之增大。在模拟过程中NN型空变纱表面的圈弧程度随着超喂率增加变化较为明显,且NN-25/10型空变纱表面圈弧分布均匀,丝圈结构最为稳定。(2)分别以锦纶为皮层、锦纶和丙纶为芯层,设计不同超喂率下并列型和皮芯型空变纱。对纱线的性能进行测试分析。研究发现:相同组分条件下,超喂率增加,并列型空变纱断裂伸长、条干不匀率增加,初始模量、断裂强度和沸水收缩率下降;皮芯型空变纱则表现为低强、低模,条干均匀及纱线结构稳定性好。相同超喂率条件下,NP并列型空变纱具有高模、低强、低伸,线密度小、不匀率低、沸水收缩率低以及结构稳定性好的特性;NP皮芯型纱则为高强、高伸、高模、沸水收缩率低,以及条干不匀、结构不稳定性程度较大。(3)在单针筒圆袜机上进行空气变形纱试织,并对面料的性能测试分析。研究发现:NP型空气变形纱织物具有轻薄、透气性好、柔软等性能,但是其透湿性能差、织物表面易起毛起球;NN-25/10型空气变形纱织物具有良好的透气透湿性、手感柔软、芯吸效应好,可运用在服用内衣领域。(本文来源于《东华大学》期刊2017-05-22）
V.Lolge,M.Y.Gudiyawar,钟晓慧[2]（2016）在《空气喷嘴的种类及其对空气变形纱特性的影响》一文中研究指出描述了不同空气喷嘴的特性,讨论了用于评估空气变形纱一些重要性能的测试方法,对比了采用目前已商业化的喷气机制得的空气变形纱的性能。在重要的工艺参数如超喂率、空气压力及加热温度均保持不变,仅改变喷嘴的条件下,对制备的空气变形纱的各项性能进行评估。研究结果表明:变形纱的线密度、沸水收缩率、膨松度、丝圈稳定性及丝圈频数均随喷嘴直径的不同而发生变化。(本文来源于《国际纺织导报》期刊2016年07期）
刘元军,赵晓明,拓晓[3]（2016）在《玻璃纤维空气变形纱的性能研究》一文中研究指出为了研究玻璃纤维空气变形纱及其织物材料的特性,采用自主专利的气流吹散法制备了玻纤空气变形纱,表征其红外光谱物理特征、微观形貌、力学性能、固定树脂能力及其织物的热防护和导热性能。结果表明,玻璃纤维经高速气流分散的形纱过程为物理变化,该空气变形纱具备良好的蓬松性、固定树脂能力和力学强度,所制备的纱织物具有较低的导热系数(<0.12 W/(m·K)),热防护性能较无捻粗纱提高1倍以上,TPP值为21.62cal/cm2。(本文来源于《功能材料》期刊2016年01期）
陈凤[4]（2016）在《锦纶/涤纶空气变形纱制备、表征及其空气变形机理研究》一文中研究指出空气变形纱既具有类似短纤纱的蓬松性和外观,又具有类似长丝纱的尺寸稳定性,被广泛应用于服装、家具、汽车内饰、运动产品等领域,市场前景广阔。但目前对多组分锦纶空气变形纱,尤其是锦/涤复合空气变形纱的结构和细度不匀方面的研究,及长丝在空气变形喷嘴内运动规律的研究还缺乏系统的理论和实验研究。本文以锦纶/涤纶空气变形纱为研究对象,分析了在不同超喂率和不同组分组成的情况下,不同空气变形纱间的物理性能差异及变化规律;同时采用图像处理法定量表征多组分空气变形纱的结构特征,建立空气变形纱的皮芯-表层几何结构模型,并提出用圈弧率、表观细度不匀率和圈弧指数3个指标来表征其结构特征和细度不匀;为了进一步探究长丝在空气变形喷嘴内的运动轨迹,以更加有效的指导生产和开发新产品,在数值模拟空气变形喷嘴内气流变化特征的基础上,提出以长丝上的质点为研究对象,初步探讨长丝在喷嘴内的运动规律。本论文主要完成以下几个方面的工作:(1)制备了由不同超喂率和不同组分组成的锦/涤皮芯型空气变形纱,分析各组空气变形纱的线密度、力学性能、条干不匀率、沸水收缩率和结构不稳定性的差异及变化规律。研究结果表明:超喂率相同时,以锦纶为芯纱的空气变形纱具有更好的抵抗外力破坏能力,而以涤纶为芯纱的空气变形纱具有更加稳定的结构,可以根据面料的应用领域不同选择不同的皮芯组分;皮/芯组分组成相同时,空气变形纱的线密度随超喂率的增加而增大,而纱线断裂强度、初始模量和沸水收缩率则随之减小,纱线在外力作用下更易变形也更易恢复。(2)采用图像处理法分析皮芯型空气变形纱的结构,提出用纱线圈弧率、圈弧指数及表观不匀率3项指标来定量表征其结构特征和细度不匀。研究结果表明:同一超喂率下,以涤纶为芯纱的空气变形纱具有更加紧密的结构,而锦纶空气变形纱的圈弧率最大,圈弧的波浪形分布最显着,皮-芯结构最明显;单一组分空气变形纱的表观不匀率要明显高于多组分空气变形纱;随着超喂率的增加,空气变形纱的圈弧率、圈弧指数和表观不匀率均随之增加,圈弧高度也增大。(3)数值模拟叁维空气变形喷嘴内的气流流动特征,对气流压强云图、马赫数云图、流线图和速度图进行分析,研究结果表明:压缩气流从喷孔进入喂纱通道后,流体速度在圆柱管道与喇叭形扩散管道的交接处增至音速,最后增至超音速,并在出口截面形成超音速和亚音速的混合区;出口端面出现明显的压力带,空气流在出口形成沿径向的速度流,可使打乱的丝束产生沿径向的运动;喷嘴内存在漩涡湍流,有利于长丝间的滑移、开松和长丝缠结成圈。(4)采用离散项模型,初步模拟探讨长丝在喷嘴气流中的两相耦合问题,结果发现:从喷嘴入口至喷嘴出口,纤维粒子以波浪形轨迹运动前进,这种运动过程即为长丝在喷嘴内的开松、滑移和位移生成的过程;相同超喂率下,锦纶颗粒的运动轨迹路程长、波动频率大,说明锦纶纤维在喷嘴内气流作用下运动较剧烈;以涤纶为芯纱的空气变形纱具有明显的皮芯包缠结构,涤纶纤维位于纱线内部,锦纶纤维突出于纱线外部,缠绕在涤纶纤维上;而以锦纶为芯纱的空气变形纱不形成明显的皮芯结构,涤纶与锦纶相互缠绕,形成较为松散的结构,该纱线形态与实测结果相符合。(本文来源于《东华大学》期刊2016-01-08）
陈凤,黄莉茜,王学利,俞建勇[5]（2015）在《基于图像处理法的空气变形纱结构和细度不匀研究》一文中研究指出为定量表征空气变形纱的结构特征,采用图像处理的方法,建立了空气变形纱纱芯-表层几何结构模型,并提出用纱线圈弧率、圈弧指数及表观不匀率3项指标来定量表征其结构特征和细度不匀.分析结果表明:根据纱线二值化图像逐行扫描像素分布曲线,可较好地提取纱线纱芯部分;采用图像法获得的纱线表观不匀率比传统纱线条干均匀度仪测得的条干不匀率值要大,表明空气变形纱的外观形态不匀率大于其质量不匀率;与常规毛羽仪测试结果相比,图像法不会改变纱线表面圈弧形态,并可减少对纱线表面细小圈弧的丢失,能较好地反映空气变形纱表面圈弧分布规律.(本文来源于《东华大学学报(自然科学版)》期刊2015年06期）
M.Y.Gudiyawar,P.D.Anade,赵华蕾[6]（2014）在《聚丙烯空气变形纱的性能研究》一文中研究指出通过对空气变形纱生产过程中的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率的优化,以生产膨松性更高、丝圈稳定性更好的聚丙烯(PP)空气变形纱。为优化上述工艺参数,PP复丝在不同的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率下进行喷气变形处理,并就PP空气变形纱的丝圈频率、外形膨松度、丝圈稳定性及变形纱拉伸性能进行测试。结果显示:喷嘴超喂率和稳定化加热器温度越高,生产出的PP空气变形纱外形膨松度越高、丝圈稳定性越好。考虑到PP空气变形纱的强度和伸长率,还对稳定化加热器的温度进行了优化。稳定欠喂率不会影响到PP空气变形纱的外形膨松性和丝圈稳定性。(本文来源于《国际纺织导报》期刊2014年03期）
姜岩[7]（2013）在《空气变形纱拉伸性能探讨》一文中研究指出为了解空气变形纱的拉伸性能特点,指明与其相关的特征性结构,设计试纺了2类空气变形纱,测试结果显示,相对于同等规格的普通复丝或捻丝,空气变形纱的强度损失和断裂伸长损失显着,这与在空气变形加工中原本平顺的丝条形成明显的紊乱结构有关,而多重变形加工会提高纱体的紊乱度,因而其强度损失率和断裂伸长损失率值更大。空气变形纱的拉伸曲线与普通长丝束也不相同,总体呈现直线状,无明显的屈服点,且曲线不光滑,频繁出现锯齿形微小波动,反映了纱体特有的缠结结构特征。(本文来源于《纺织学报》期刊2013年03期）
姜岩[8]（2012）在《空气变形纱成纱熵变与外观光泽的关系》一文中研究指出纱线的相对熵值在成纱过程中会发生明显的变化,因其与紊乱度直接相关,所以对纱线的外观光泽也存在较大的影响。为查明变形纱成纱熵变与其外观光泽之间的内在联系和作用方式,选择具有典型紊乱结构,且表面紊乱程度较大的空气变形类型的纱线为对象,对多种规格的原复丝进行了单因子试纺,并做相应测试分析。结果表明,空气变形加工可明显提高成纱结构的紊乱度和相对熵值,而异收缩多重变形也同样可以提高纱线的紊乱度和相对熵值,但增幅相对较小;随着相对熵值和紊乱度的增加,变形纱线的峰值反射率和反射率下降,峰宽率增加,光泽柔和,极光减退。(本文来源于《纺织学报》期刊2012年12期）
姜岩,王业宏,王善元[9]（2011）在《空气变形纱的抗弯性能》一文中研究指出针对空气变形纱线抗弯刚度过高的现象,以及由此产生的其在日用纺织品和服装领域的应用和发展限制问题,利用悬臂梁法测量经典纱线、空气变形纱及异收缩丝空气变形纱的抗弯刚度值。结果显示,空气变形纱比同规格棉、毛纤维环锭纱的抗弯刚度高出2倍以上。空气变形纱加工成形过程中通过纤维空间排列秩序性变化形成的缠结结构是其抗弯性能的结构根据,利用优化空气变形加工工艺参数可以在不过多延长工艺流程的条件下,实现较小幅度抗弯性能的改善。利用多重变形加工,可通过调整纱线缠结度来较大幅度降低空气变形纱的抗弯刚度。实验表明,异收缩率在10%以上时,异收缩变形可降低空气变形纱抗弯刚度。(本文来源于《纺织学报》期刊2011年08期）
姜岩,王善元[10]（2007）在《空气变形纱毛羽的测试方法》一文中研究指出突出于纱体表面的零散的弧圈结构形成了空气变形纱的毛羽,其与纱线主体之间的界限模糊,且其毛羽结构和状态在外力作用下极易改变,对检测条件要求较高.通过4种仪器和方法对空气变形纱的毛羽进行了测量,认为EIB(ElectronicInspectionBoard)和Ustertester4两种仪器的检测结果与静态投影目测计数法检测结果较为相近:空气变形纱毛羽数量高于同线密度的普通精纺毛纱和精梳棉纱的毛羽数量;空气变形纱的毛羽数量多集中于短毛羽(毛羽长度在1mm以下)区,并且随着毛羽长度增加而急剧减少,呈指数关系,在长毛羽(毛羽长度在2mm以上)区,空气变形纱毛羽数量显着少于短纤维纱.(本文来源于《东华大学学报(自然科学版)》期刊2007年05期）
空气变形纱论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
描述了不同空气喷嘴的特性,讨论了用于评估空气变形纱一些重要性能的测试方法,对比了采用目前已商业化的喷气机制得的空气变形纱的性能。在重要的工艺参数如超喂率、空气压力及加热温度均保持不变,仅改变喷嘴的条件下,对制备的空气变形纱的各项性能进行评估。研究结果表明:变形纱的线密度、沸水收缩率、膨松度、丝圈稳定性及丝圈频数均随喷嘴直径的不同而发生变化。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
空气变形纱论文参考文献
[1].管瑞仙.锦纶/丙纶空气变形纱制备、表征及纤维变形机理研究[D].东华大学.2017
[2].V.Lolge,M.Y.Gudiyawar,钟晓慧.空气喷嘴的种类及其对空气变形纱特性的影响[J].国际纺织导报.2016
[3].刘元军,赵晓明,拓晓.玻璃纤维空气变形纱的性能研究[J].功能材料.2016
[4].陈凤.锦纶/涤纶空气变形纱制备、表征及其空气变形机理研究[D].东华大学.2016
[5].陈凤,黄莉茜,王学利,俞建勇.基于图像处理法的空气变形纱结构和细度不匀研究[J].东华大学学报(自然科学版).2015
[6].M.Y.Gudiyawar,P.D.Anade,赵华蕾.聚丙烯空气变形纱的性能研究[J].国际纺织导报.2014
[7].姜岩.空气变形纱拉伸性能探讨[J].纺织学报.2013
[8].姜岩.空气变形纱成纱熵变与外观光泽的关系[J].纺织学报.2012
[9].姜岩,王业宏,王善元.空气变形纱的抗弯性能[J].纺织学报.2011
[10].姜岩,王善元.空气变形纱毛羽的测试方法[J].东华大学学报(自然科学版).2007
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