旋转式按压阀论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种旋转式按压阀，属于阀门技术领域。它解决了如何提高阀门操作结构连接稳定性的问题。它包括阀体以及设置于阀体内的阀芯，阀芯内设置有动陶瓷片、静陶瓷片以及开设于动陶瓷片和静陶瓷片处的过水通道，阀芯的顶部具有可供按压以启闭过水通道的按压件以及可带动动陶瓷片周向转动的棘轮母体，还包括连接杆、按钮以及呈筒状的旋转筒，连接杆竖直设置，连接杆的下端与上述按压件固连，按钮轴向固定在连接杆的上端，旋转筒套设在连接杆的外侧，旋转筒的下端套设在棘轮母体的外侧且旋转筒与棘轮母体之间周向固定，旋转筒的顶部具有呈环状的支撑部。它实现各自功能的操作结构连接更稳定的优点。

主设计要求

1.旋转式按压阀，包括阀体(19)以及设置于阀体(19)内的阀芯(20)，所述阀芯(20)内设置有动陶瓷片(11)、静陶瓷片(12)以及开设于动陶瓷片(11)和静陶瓷片(12)处的过水通道，所述阀芯(20)的顶部具有可供按压以启闭过水通道的按压件(5)以及可带动所述动陶瓷片(11)周向转动的棘轮母体(4)，其特征在于，旋转式按压阀还包括连接杆(21)、按钮(22)以及呈筒状的旋转筒(23)，所述连接杆(21)竖直设置，连接杆(21)的下端与上述按压件(5)固连，所述按钮(22)轴向固定在所述连接杆(21)的上端，所述旋转筒(23)套设在所述连接杆(21)的外侧，旋转筒(23)的下端套设在所述棘轮母体(4)的外侧且旋转筒(23)与棘轮母体(4)之间周向固定，所述旋转筒(23)的顶部具有呈环状的支撑部(24)，所述按钮(22)的上端伸出所述旋转筒(23)的顶部，且支撑部(24)的内壁能与所述按钮(22)的外壁相抵靠。

设计方案

2.根据权利要求1所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述连接杆(21)的顶部具有向外凸出的卡头，所述按钮(22)呈桶状且开口朝下设置，所述按钮(22)的内壁具有凹入的环形凹槽，所述卡头对应卡入所述环形凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述旋转筒(23)下端通过花键与所述棘轮母体(4)周向固定。

4.根据权利要求1或2所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述旋转筒(23)包括呈筒状的主体、套设在主体顶部外侧并与主体周向固定的呈筒状的连接筒以及固连在所述连接筒外侧的呈筒状的操作筒，所述主体的下端与所述棘轮母体(4)周向固定，所述支撑部(24)位于所述操作筒的顶部。

5.根据权利要求4所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述阀体(19)内还设置有呈环状的限位环(25)，所述限位环(25)的外侧具有凸出的扁平状的环状部，所述环状部伸入所述阀体(19)的顶部与所述操作筒的下端之间。

6.根据权利要求4所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述操作筒的外壁具有可供操作的操作部(26)，所述操作部(26)呈环状且由若干个凸出的凸块组成。

7.根据权利要求1或2所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述阀芯(20)包括内部具有空腔的阀壳(1)，所述过水通道位于所述阀壳(1)底部，所述空腔内还设置有阀杆(2)、复位弹簧(3)、上述呈筒状的棘轮母体(4)、上述按压件(5)以及转动件(6)，所述按压件(5)和转动件(6)均穿设于棘轮母体(4)内且按压件(5)位于转动件(6)的上侧，所述按压件(5)、转动件(6)和棘轮母体(4)之间具有能在按压件(5)下移时驱动转动件(6)下移并定位的按压结构，所述阀杆(2)能在上述复位弹簧(3)的弹力作用下上移并抵靠在转动件(6)的下端，所述转动件(6)与所述阀杆(2)之间设置有呈球状的钢珠(7)，所述钢珠(7)的顶部与所述转动件(6)抵靠，所述钢珠(7)的底部作用在所述阀杆(2)顶部。

8.根据权利要求7所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述转动件(6)下端具有向上凹入的弹簧腔(8)，上述钢珠(7)设置于所述弹簧腔(8)内，所述弹簧腔(8)内还设置有抵靠弹簧(9)，所述抵靠弹簧(9)的两端分别抵靠在所述钢珠(7)的底部与阀杆(2)的顶部。

9.根据权利要求7所述的旋转式按压阀，其特征在于，所述阀壳(1)内还设置有弹簧座(14)，所述按压件(5)通过按压结构与棘轮母体(4)周向固定，所述弹簧座(14)分别与棘轮母体(4)的下端以及动陶瓷片(11)周向固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种按压阀，尤其涉及一种旋转式按压阀。

背景技术

陶瓷阀芯因具有耐磨损、不易漏水、工作寿命长等优点，得到了广泛的应用。现有的陶瓷阀芯的结构通常是采用动陶瓷片和静陶瓷片，并配合把手来实现其水路的开启或关闭动作。具体操作动作包括：扳动把手，把手带动动陶瓷片相对静陶瓷片滑动，使得动陶瓷片上设置的过水孔与静陶瓷片上设置的过水孔上下重合或相互错开，从而开启或关闭水路。

例如，人们设计了一种水龙头阀芯，并申请了中国专利(其申请号为：201720063121.X；其公告号为：CN206582357U)，该水龙头阀芯包括阀芯上盖、阀芯底座以及两者之间形成的容置空间，容置空间内分别设置有上陶瓷片和下陶瓷片，下陶瓷片和阀芯底座配合设有彼此相邻的进水通道和出水通道，上陶瓷片设有用于连通进水通道和出水通道的过水通道，容置空间内还活动设有阀杆，阀杆的底部自上而下穿过上陶瓷片并与出水通道对应设置，阀杆的顶部配置有通过按压以驱动阀杆上下窜动的按压机构，阀杆的底部还配置有用于驱动阀杆复位的弹簧，阀杆通过上下窜动，以实现对出水通道的开启或关闭。该水龙头阀芯在使用时，通过按压阀芯上的揿轮顶部，经按压机构的传动来实现阀杆下移并封堵出水通道的方式来关闭出水通道，在出水通道开启时，通过周向转动阀芯上的棘轮母体即可调整出水量或混水比例。

但是，在上述水龙头阀芯中，如果仅在阀芯顶部连接一旋转压帽，既用于进行按压操作，又用于进行旋转操作，旋转压帽的连接稳定性较差，长期使用后容易发生松动甚至脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种旋转式按压阀，所要解决的技术问题是如何提高阀门操作结构连接的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

旋转式按压阀，包括阀体以及设置于阀体内的阀芯，所述阀芯内设置有动陶瓷片、静陶瓷片以及开设于动陶瓷片和静陶瓷片处的过水通道，所述阀芯的顶部具有可供按压以启闭过水通道的按压件以及可带动所述动陶瓷片周向转动的棘轮母体，其特征在于，旋转式按压阀还包括连接杆、按钮以及呈筒状的旋转筒，所述连接杆竖直设置，连接杆的下端与上述按压件固连，所述按钮轴向固定在所述连接杆的上端，所述旋转筒套设在所述连接杆的外侧，旋转筒的下端套设在所述棘轮母体的外侧且旋转筒与棘轮母体之间周向固定，所述旋转筒的顶部具有呈环状的支撑部，所述按钮的上端伸出所述旋转筒的顶部，且支撑部的内壁能与所述按钮的外壁相抵靠。

本旋转式按压阀采用通过按压按压件来启闭过水通道以及通过转动棘轮母体来调节出水的阀芯，在实际使用时，通过按下阀门顶部的按钮，带动连接杆以及按压件下移，从而实现过水通道启闭的控制，通过转动旋转筒，进而带动棘轮母体以及动陶瓷片转动以调节阀门的出水。这里，将开关操作和调节操作分别设置在两个部件上，且旋转筒的顶部设置支撑部用于对按钮进行侧部支撑，提高了操作结构使用和连接的稳定性。其中，支撑部与按钮的形状大小可根据实际需要调整为过渡配合方式。

在上述的旋转式按压阀中，所述连接杆的顶部具有向外凸出的卡头，所述按钮呈桶状且开口朝下设置，所述按钮的内壁具有凹入的环形凹槽，所述卡头对应卡入所述环形凹槽内。

在上述的旋转式按压阀中，所述旋转筒下端通过花键与所述棘轮母体周向固定。

在上述的旋转式按压阀中，所述旋转筒包括呈筒状的主体、套设在主体顶部外侧并与主体周向固定的呈筒状的连接筒以及固连在所述连接筒外侧的呈筒状的操作筒，所述主体的下端与所述棘轮母体周向固定，所述支撑部位于所述操作筒的顶部。

在上述的旋转式按压阀中，所述阀体内还设置有呈环状的限位环，所述限位环的外侧具有凸出的扁平状的环状部，所述环状部伸入所述阀体的顶部与所述操作筒的下端之间。

在上述的旋转式按压阀中，所述操作筒的外壁具有可供操作的操作部，所述操作部呈环状且由若干个凸出的凸块组成。

在上述的旋转式按压阀中，所述阀芯包括内部具有空腔的阀壳，所述过水通道位于所述阀壳底部，所述空腔内还设置有阀杆、复位弹簧、上述呈筒状的棘轮母体、上述按压件以及转动件，所述按压件和转动件均穿设于棘轮母体内且按压件位于转动件的上侧，所述按压件、转动件和棘轮母体之间具有能在按压件下移时驱动转动件下移并定位的按压结构，所述阀杆能在上述复位弹簧的弹力作用下上移并抵靠在转动件的下端，所述转动件与所述阀杆之间设置有呈球状的钢珠，所述钢珠的顶部与所述转动件抵靠，所述钢珠的底部作用在所述阀杆顶部。这里，按压结构为现有技术，与背景技术中对比文件的技术方案相同，不再赘述。

在上述的旋转式按压阀中，所述转动件下端具有向上凹入的弹簧腔，上述钢珠设置于所述弹簧腔内，所述弹簧腔内还设置有抵靠弹簧，所述抵靠弹簧的两端分别抵靠在所述钢珠的底部与阀杆的顶部。

在上述的旋转式按压阀中，所述阀壳内还设置有弹簧座，所述按压件通过按压结构与棘轮母体周向固定，所述弹簧座分别与棘轮母体的下端以及动陶瓷片周向固定。

与现有技术相比，本旋转式按压阀将开关水路的操作结构和调节水量的操作结构分设为按钮和旋转筒，使得实现各自功能的操作结构连接更稳定，且旋转筒能为按钮辅助支撑，进一步提高了连接的稳定性。

附图说明

图1是本旋转式按压阀的剖视结构示意图。

图2是本旋转式按压阀中阀芯的剖视结构示意图。

图3是本旋转式按压阀中阀芯的爆炸图。

图中，1、阀壳；2、阀杆；3、复位弹簧；4、棘轮母体；5、按压件；6、转动件；7、钢珠；8、弹簧腔；9、抵靠弹簧；10、抵靠部；11、动陶瓷片；12、静陶瓷片；13、出水孔；14、弹簧座；15、导向部；16、限位部；17、边沿；18、定位部；19、阀体；20、阀芯；21、连接杆；22、按钮；23、旋转筒；24、支撑部；25、限位环；26、操作部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本旋转式按压阀包括阀体19以及设置于阀体 19内的阀芯20，阀芯20内设置有动陶瓷片11、静陶瓷片12以及开设于动陶瓷片11和静陶瓷片12处的过水通道，阀芯20的顶部具有可供按压以启闭过水通道的按压件5以及可带动动陶瓷片 11周向转动的棘轮母体4。

旋转式按压阀还包括呈长杆状的连接杆21、呈圆桶状的按钮 22以及呈圆筒状的旋转筒23，连接杆21竖直设置，连接杆21 的下端与按压件5通过螺钉固连，按钮22轴向固定在连接杆21 的上端。旋转筒23套设在连接杆21的外侧，旋转筒23的下端套设在棘轮母体4的外侧且旋转筒23与棘轮母体4之间通过花键周向固定，旋转筒23的顶部具有呈圆环状的支撑部24，按钮22的上端伸出旋转筒23的顶部，且支撑部24的内壁能与按钮22的外壁相抵靠。

具体地说，连接杆21的顶部具有数个向外凸出的卡头，数个卡头绕连接杆21的轴线均布，按钮22开口朝下设置，按钮22 的内壁具有凹入的环形凹槽，数个卡头均对应卡入环形凹槽内。

旋转筒23包括呈圆筒状的主体、套设在主体顶部外侧并与主体周向固定的呈圆筒状的连接筒以及固连在连接筒外侧的呈圆筒状的操作筒，主体的下端与棘轮母体4周向固定，支撑部24位于操作筒的顶部。在本实施例中，主体、连接筒和操作筒之间通过一依次穿过三者的螺钉固连；操作筒的外壁具有可供操作的操作部26，该操作部26呈圆环状且由若干个凸出的凸块组成；阀体 19内还设置有呈圆环状的限位环25，限位环25的外侧具有凸出的呈扁平圆环状的环状部，环状部伸入阀体19的顶部与操作筒的下端之间。

如图2和图3所示，阀芯包括内部具有空腔的阀壳1，空腔内还设置有呈杆状的阀杆2、复位弹簧3、呈圆筒状的棘轮母体4、呈圆筒状的按压件5以及呈圆桶状的转动件6，棘轮母体4的上端自阀壳1的顶部伸出，按压件5和转动件6均穿设于棘轮母体 4内且按压件5位于转动件6的上侧，按压件5的下端套设在转动件6上端的外侧，按压件5的上端伸出棘轮母体4。按压件5、转动件6和棘轮母体4之间具有能在按压件5下移时驱动转动件 6下移并定位的按压结构，阀杆2能在复位弹簧3的弹力作用下上移并抵靠在转动件6的下端。

具体地说，转动件6的开口端朝下，其内侧为弹簧腔8，弹簧腔8内设置有呈圆球状的钢珠7以及抵靠弹簧9，抵靠弹簧9 的上端抵靠在钢珠7上，抵靠弹簧9的下端抵靠在阀杆2的顶部。转动件6下端的端面具有向下凸出呈圆环状的抵靠部10，抵靠部 10的下端面为向下凸出的曲面。

阀芯还包括动陶瓷片11和静陶瓷片12，静陶瓷片12与阀壳 1周向固定，该静陶瓷片12中部贯穿开设有出水孔13，阀杆2 的下端与出水孔13的位置正对。静陶瓷片12上与出水孔13相邻处分别贯穿开设有进水孔一和进水孔二，动陶瓷片11与按压件5 周向固定，且动陶瓷片11上开设有能在动陶瓷片11转动过程中将进水孔一和出水孔13连通或者将进水孔二和出水孔13连通的过水孔。

在本实施中，阀壳1内位于棘轮母体4与动陶瓷片11之间还设置有呈圆环状的弹簧座14，按压件5通过按压结构与棘轮母体 4周向固定。弹簧座14的上端外壁上具有数个凸出的卡块一，棘轮母体4的下端内壁具有数量相同的凹入的卡口一，卡块一一一对应卡入卡口一内，动陶瓷片11的上端具有数个凹入的卡口二，弹簧座14的下端具有数个向下伸出的卡块二，数个卡块二一一对应地卡入数个卡口二内。

弹簧座14的上端自内向外依次具有均向上凸起的呈圆环状的导向部15、限位部16和定位部18，其中，导向部15靠近弹簧座14的内孔处设置，阀杆2穿设于导向部15内且两者之间设置有密封件。限位部16与导向部15之间形成呈圆环状的限位槽，复位弹簧3套设在阀杆2的外侧，复位弹簧3的下端抵靠在限位槽的底面，阀杆2顶部的外侧具有水平向外延伸的呈圆环状的边沿17，复位弹簧3的上端抵靠在边沿17的下侧。棘轮母体4的下端套设在定位部18外侧，卡块一位于定位部18的外壁。

阀杆2的下端端面为锥形面，阀杆2下端的外侧连接有环状的皮碗，当阀杆2受到转动件6带动下移时，皮碗移动至出水孔 13内并封堵出水孔13，使得阀壳1底部处的用于供介质通过的过水通道被关闭。

本旋转式按压阀在使用时，用户可向下手动按压按钮22，通过连接杆21带动按压件5下移，通过按压结构带动转动件6下移并发生周向旋转，之后转动件6被限位在棘轮母体4处，阀杆2 随着转动件6压缩复位弹簧3下移直至封堵过水通道中的出水孔 13。此时，松开按压件5，因转动件6被限位在棘轮母体4处，转动件6和阀杆2均保持不同，过水通道保持被关闭的状态，阀门不出水。

反之，再次按压按钮22，转动件6下移并发生周向转动，其与棘轮母体4之间的限位被解除，在复位弹簧3的弹力作用下，阀杆2推动转动件6一起上移至初始位置，过水通道开启。在此过程中，转动件6会发生周向转动，而在转动件6和阀杆2之间设置钢珠7，可在转动件6发生周向转动时带动钢珠7滚动，减少甚至避免转动件6转动时与阀杆2之间产生的滑动摩擦，减少了阀杆2的磨损。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

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